Које су предности волфрам карбида у алатима?
Које су предности волфрам карбида у алатима?
Као што сви знамо, материјал од волфрам карбида се назива „зуби индустрије“. Има веома високу тврдоћу и велику густину, широко се користи у областима сечења, бушења и превенције хабања.
Википедија објашњава волфрам карбид овако: „Волфрам карбид (хемијска формула: ВЦ) је хемијско једињење (конкретно, карбид) које садржи једнаке делове атома волфрама и угљеника. У свом најосновнијем облику, волфрам карбид је фини сиви прах, али се може пресовати и обликовати у облике путем синтеровања за употребу у индустријским машинама, алатима за сечење, абразивима, шкољкама за пробијање оклопа и накиту. Волфрам карбид је отприлике двоструко тврђи од челика, са Јанговим модулом од приближно 530–700 ГПа, и двоструко је густине челика – скоро на средини између олова и злата. Упоредив је са корундом (α-Ал2О3) по тврдоћи и може се полирати и завршити само са абразивима супериорне тврдоће као што су кубни бор нитрид и дијамантски прах, точкови и једињења.
Материјал волфрам карбида има тако високе перформансе. Које су предности када се материјал од волфрамовог карбида користи у пољу алата?
1. Висока тврдоћа. Тврдоћа волфрам карбида варира од 83ХРА до 94ХРА. Висока тврдоћа чини да се волфрам карбид хаба до 100 пута дуже од челика у условима укључујући абразију, ерозију и цеђење. Отпорност на хабање волфрам карбида је боља од отпорности на хабање алатних челика.
2. Отпорност на топлоту и оксидацију. За производњу волфрамовог карбида, карбидни материјал ће се синтеровати у пећи на високој температури од око 1400 степени. Карбиди на бази волфрама имају добре перформансе до око 1000°Ф у оксидирајућим атмосферама и 1500°Ф у неоксидирајућим атмосферама.
3. Димензиона стабилност. Волфрам карбид не пролази кроз фазне промене током загревања и хлађења и задржава своју стабилност неограничено. Није потребна топлотна обрада.
4. Завршне обраде површине. Завршна обрада синтерованог дела биће око 50 микро инча. Површинско, цилиндрично или унутрашње брушење са дијамантским точком ће произвести 18 микро инча или боље и може произвести чак 4 до 8 микро инча. Дијамантско преливање и брушење могу произвести 2 микро инча, а полирањем до 1/2 микро инча.
Зхузхоу Беттер Тунгстен Царбиде Цомпани је професионални добављач волфрам карбида. Калупи од волфрам карбида и калупи од волфрам карбида су један од наших најпродаванијих. ЗЗбеттер може да произведе матрице за хладно ковање од волфрам карбида, калупе за топло ковање од волфрам карбида, калупе за цртање од волфрам карбида и калупе за ексере од волфрам карбида. Горе наведене матрице се широко користе у многим индустријама и замењују челик како би били најбољи избор за употребу алата. Са високом тврдоћом, високом отпорношћу на хабање, високом чврстоћом на савијање и стабилним перформансама на високим и ниским температурама, сада је примена волфрам карбида још шира него раније. Наша компанија ће наставити да нуди висококвалитетна решења од карбида нашим купцима и потенцијалним купцима у нади да ће им наш карбид помоћи да постигну своју вредност!
Ако сте заинтересовани за производе од волфрам карбида и желите више информација и детаља, можете НАС КОНТАКТИРАТИ телефоном или поштом са леве стране, или НАМ ПОШАЉИТЕ ПОШТУ на дну странице.