Зашто је материјале од нерђајућег челика тешко обрадити?

Нерђајући челик,  првобитно назван нерђајући челик, је било која из групе легура гвожђа које садрже најмање 11% хрома, састав који спречава рђање гвожђа и такође пружа својства отпорна на топлоту.

У поређењу са релативно „меким“ металима као што је алуминијум, нерђајући челик је веома тешко обрађивати. То је зато што је нерђајући челик легирани челик високе чврстоће и добре пластичности. Током процеса обраде, материјал ће постати тврђи и генерисати много топлоте. Ово доводи до бржег хабања резног алата. Овде сумирамо 6 главних разлога:

1. Чврстоћа на високим температурама и склоност каљењу

У поређењу са обичним челиком, нерђајући челик има средњу чврстоћу и тврдоћу. Међутим, садржи велику количину елемената као што су Цр, Ни и Мн, и има добру пластичност и жилавост, високу температурну чврстоћу и високу склоност ка отврдњавању што стога доводи до оптерећења резања. Поред тога, у аустенитном нерђајућем челику током процеса резања, унутра се таложи нешто карбида, што повећава ефекат гребања на резачу.

2. Потребна је велика сила резања

Нерђајући челик има велику пластичну деформацију током сечења, посебно аустенитног нерђајућег челика (издужење је 1,5 пута веће од челика 45), што повећава силу резања.

3. Феномен везивања чипова и алата је уобичајен

Лако се формира нагомилана ивица током сечења, што утиче на храпавост површине обрађене површине и лако узрокује љуштење површине алата.

4. Чип се лако увија и ломи

Код затворених и полузатворених резача струготине лако долази до зачепљења струготине, што доводи до повећане храпавости површине и ломљења алата

Фиг.2. Идеалан облик чипа од нерђајућег челика

5. Велики коефицијент линеарне експанзије

То је око један и по пута већи коефицијент линеарне експанзије угљеничног челика. Под дејством температуре резања, радни предмет је склон термичкој деформацији и утиче на тачност димензија.

6. Мала топлотна проводљивост

Генерално, то је око 1/4 ~ 1/2 топлотне проводљивости средњег угљеничног челика. Температура сечења је висока и алат се брзо троши.

Како обрадити нерђајући челик?

На основу наше праксе и искуства, верујемо да треба следити следеће смернице за машинску обраду материјала од нерђајућег челика:

1. Топлотна обрада пре обраде, Процес топлотне обраде може да промени тврдоћу нерђајућег челика, што га чини лаким за машинску обраду.

2. Одлично подмазивање, течност за подмазивање може одузети много топлоте и истовремено подмазати површину производа. Обично користимо мешано мазиво које се састоји од азот-тетрафлуорида и моторног уља. Пракса је показала да је ово мазиво веома погодно за машинску обраду делова од нерђајућег челика са глатким површинама.

3.Користите висококвалитетне алате за сечење да бисте добили глатке површине делова и мале толеранције уз смањење времена промене алата.

4.Мања брзина резања. Избор ниже брзине резања може смањити стварање топлоте и олакшати ломљење струготине.

Закључак

Све у свему, нерђајући челик је један од најтежих материјала за обраду. Ако је машинска радња у стању да веома добро обрађује алуминијум, бакар и угљенични челик, то не значи да може веома добро да обрађује и нерђајући челик.