Ho fetoha ha CNC

Matsatsing ana, ho hlahile mekhoa e mengata ea ho lokisa, joalo ka ho reteleha, ho sila, ho korotla le ho khoele. Empa li fapane le lisebelisoa, ho sebelisa mekhoa, le mosebetsi o lokelang ho etsoa. Sehloohong sena, u tla fumana leseli le eketsehileng mabapi le ho fetoha ha CNC. Mme tsena ke litaba tsa mantlha:

1. CNC e fetoha eng?

2. Melemo ea ho fetola CNC

3. Ho fetola CNC ho sebetsa joang?

4. Mefuta ea ts'ebetso ea ho fetola CNC

5. Lisebelisoa tse nepahetseng bakeng sa ho fetoha ha CNC

CNC e fetoha eng?

CNC turning ke mokhoa o nepahetseng haholo le o sebetsang oa ho tlosa mochine o sebetsang ho latela molao-motheo oa mochine oa lathe. E kenyelletsa ho beha sesebelisoa sa ho itšeha khahlano le sesebediswa sa ho fetola ho tlosa lisebelisoa le ho fana ka sebopeho se batlang. E fapane le CNC milling le tse ling tse ngata tse fokotsang CNC tse atisang ho sireletsa sesebelisoa betheng ha sesebelisoa sa ho ohla se khaola thepa, ho fetola CNC ho sebelisa mokhoa o khutlisetsang morao o pota-potileng workpiece ha karoloana ea ho itšeha e ntse e tsitsitse. Ka lebaka la mokhoa oa eona oa ts'ebetso, ho fetoha ha CNC hangata ho sebelisoa ho hlahisa likaroloana tsa cylindrical kapa oblong-shape. Leha ho le joalo, e ka boela ea theha libopeho tse 'maloa tse nang le li-axial symmetries. Libopeho tsena li kenyelletsa li-cones, li-disk, kapa motsoako oa libopeho.

Melemo ea ho fetola CNC

E le e 'ngoe ea mekhoa e sebetsang ka ho fetisisa, mokhoa oa ho fetola CNC o tsoela pele haholo ka tsoelo-pele ea saense le theknoloji. CNC turning e na le melemo e mengata joalo ka ho nepahala, ho tenyetseha, polokeho, liphetho tse potlakileng, joalo-joalo. Joale re tla bua ka taba ena ka bonngoe.

Ho nepahala

Mochini o fetolang CNC o ka etsa litekanyo tse nepahetseng mme oa felisa liphoso tsa batho o sebelisa lifaele tsa CAD kapa CAM. Litsebi li ka fana ka ho nepahala ho phahameng ka mokhoa o makatsang li sebelisa mechini e tsoetseng pele, ebang ke bakeng sa tlhahiso ea li-prototype kapa ho phethela potoloho eohle ea tlhahiso. Sehlahisoa se seng le se seng se nepahetse kaha mochini o sebelisoang o entsoe. Ka mantsoe a mang, karolo ea ho qetela ea tlhahiso ea tlhahiso e tšoana le ea pele.

Ho tenyetseha

Litsi tsa phetoho li tla ka boholo bo fapaneng ho lumellana le maemo a hau a ts'ebeliso. Phetoho e bonolo hobane mesebetsi ea mochini ona e reriloe esale pele. Opereishene e ka qeta karolo ea hau ka ho etsa liphetoho tse hlokahalang lenaneong la CAM kapa esita le ho haha ​​​​ntho e fapaneng ka ho feletseng. Ka hona, o ka itšetleha ka k'hamphani e ts'oanang ea lits'ebeletso tsa mochini oa CNC haeba o hloka likarolo tse ngata tse ikhethang.

Polokeho

Lifeme tsa tlhahiso li latela melao le melaoana e thata ea polokeho ho netefatsa polokeho e felletseng. Kaha mochine oa ho fetola o iketsetsa, ho hlokahala mosebetsi o fokolang hobane opereishene o teng feela ho shebella mochine. Ka mokhoa o ts'oanang, 'mele oa lathe o sebelisa lisebelisoa tsa ts'ireletso tse koetsoeng ka botlalo kapa tse koaletsoeng ka botlalo ho qoba likaroloana tse fofang ho tsoa nthong e lokiselitsoeng le ho fokotsa kotsi ho basebetsi.

Liphetho tse potlakileng

Ho na le monyetla o fokolang oa phoso ha mesebetsi e boletsoeng ke lenaneo e etsoa ho li-lathes tsa CNC kapa litsi tsa ho fetola. Ka lebaka leo, mochine ona o ka qeta tlhahiso ka potlako ntle le ho tela boleng ba ho qetela ba tlhahiso. Qetellong, o ka fumana likarolo tse hlokahalang kapele ho feta ka likhetho tse ling.

Ho fetola CNC ho sebetsa joang?

1. Lokisetsa lenaneo la CNC

Pele u qala mosebetsi oa ho fetola CNC, u lokela ho ba le litšoantšo tsa hau tsa 2D tsa moralo pele, 'me u li fetole lenaneong la CNC.

2. Lokisetsa mochine oa ho fetola CNC

Ntlha ea pele, u lokela ho etsa bonnete ba hore matla a tima. Ebe u boloka karolo eo holim'a chunk, kenya turret ea sesebelisoa, etsa bonnete ba ho lekanya hantle, 'me u kenye lenaneo la CNC.

3. Etsa likarolo tse fetotsoeng tsa CNC

Ho na le lits'ebetso tse fapaneng tseo u ka li khethang, ho latela sephetho seo u lakatsang ho se fumana. Hape, ho rarahana ha karolo ho tla etsa qeto ea hore na u tla ba le lipotoloho tse kae. Palo ea nako ea potoloho e tla u thusa ho tseba nako ea ho qetela e sebelisitsoeng karolong, e leng ea bohlokoa bakeng sa litšenyehelo.tlhaloso.

Mefuta ea ts'ebetso ea ho fetola CNC

Ho na le mefuta e fapaneng ea lisebelisoa tsa lathe bakeng sa ho fetola CNC, 'me li ka fihlela litlamorao tse fapaneng.

Ho phethola

Ts'ebetsong ena, sesebelisoa sa ho fetola ntlha e le 'ngoe se tsamaea ka lehlakoreng la workpiece ho tlosa lisebelisoa le ho etsa likarolo tse fapaneng. Likarolo tseo e ka li etsang li kenyelletsa li-taper, li-chamfers, litepisi le li-contours. Mechine ea likarolo tsena hangata e etsahala botebong ba radial e nyane ea sehiloeng, 'me ho etsoa liphasete tse ngata ho fihlela bophara ba pheletso.

Ho shebana

Nakong ea ts'ebetso ena, sesebelisoa sa ho fetola ntlha e le 'ngoe se khanyetsa qetellong ea thepa. Ka tsela ena, e tlosa likarolo tse tšesaane tsa thepa, e fana ka libaka tse boreleli tse bataletseng. Botebo ba sefahleho hangata bo nyane haholo, 'me machining a ka etsahala ka tsela e le' ngoe feela.

Grooving

Ts'ebetso ena e boetse e kenyelletsa motsamao oa radial oa sesebelisoa se fetolang ntlha e le 'ngoe ka lehlakoreng la mosebetsi. Ka hona, e khaola groove e nang le bophara bo lekanang le sesebelisoa sa ho itšeha. Hape hoa khoneha ho etsa likhahla tse ngata ho etsa li-grooves tse kholo ho feta bophara ba sesebelisoa. Ka mokhoa o ts'oanang, bahlahisi ba bang ba sebelisa lisebelisoa tse khethehileng ho etsa li-grooves tse nang le li-geometri tse fapaneng.

Karohano

Joalo ka grooving, sesebelisoa sa ho itšeha se tsamaea ka sekhahla ka lehlakoreng la mosebetsi. Sesebelisoa se nang le ntlha e le 'ngoe se tsoela pele ho fihlela se fihla bophara bo ka hare kapa setsi sa workpiece. Ka hona, e arola kapa e khaola karolo ea thepa e tala.

E tenang

Lisebelisoa tse boreleli li kena ka har'a sesebediswa sa mosebetsi ho seha bokaholimo ba kahare le ho etsa likarolo tse kang li-taper, chamfers, litepisi le li-contours. U ka seta sesebelisoa se tenang ho khaola bophara bo lakatsehang ka hlooho e boring e ka fetolehang.

Ho phunya

Ho cheka ho tlosa lisebelisoa ho tloha likarolong tse ka hare tsa mosebetsi o sebelisang li-drill bits tse tloaelehileng. Likotoana tsena tsa boro li eme ka har'a turret ea sesebelisoa kapa tailstock ea setsi sa ho thinya.

Khoele

Ts'ebetso ena e sebelisa sesebelisoa sa ntlha e le 'ngoe se nang le nko e nchocho ea 60-degree. Sesebelisoa sena se tsamaea ka axially ka lehlakoreng la workpiece ho khaola likhoele karolong e ka ntle ea motsoako. Li-machinists li ka khaola likhoele ka bolelele bo boletsoeng, athe likhoele tse ling li ka hloka ho feta tse ngata.

Lisebelisoa tse nepahetseng bakeng sa ho fetoha ha CNC

Mefuta e mengata ea lisebelisoa e ka etsoa ke ho fetoha ha CNC, joalo ka tšepe, polasetiki, lehong, khalase, boka, joalo-joalo. Lisebelisoa tsena li ka aroloa ka mefuta e 6 e latelang.

P: P kamehla e eme le 'mala o moputsoa. Haholo-holo e emela tšepe. Ena ke sehlopha se seholo ka ho fetisisa sa lintho tse bonahalang, ho tloha ho tse se nang alloyed ho ea ho lisebelisoa tse phahameng tsa alloyed tse kenyelletsang ho lahla tšepe, litšepe tsa ferritic le martensitic tse sa hloekang, tseo machinability ea tsona e leng ntle, empa e fapana ka boima ba thepa le carbon content.

M: M le 'mala o mosehla o bontša bakeng sa tšepe e sa hloekang, e kopantsoeng le bonyane 12% ea chromium. Ha li-alloys tse ling li ka kenyelletsa nickel le molybdenum. E ka etsoa ka thepa e boima tlas'a maemo a fapaneng, joalo ka ferritic, martensitic, austentic, le maemo a nnete-derritic. Lisebelisoa tsena kaofela li na le ntho e tšoanang, e leng hore likhahla tsa ho itšeha li pepesehetse pelo e ngata, ho roala li-notch, le ho hahoa.

K: K ke molekane oa 'mala o mofubelu, o tšoantšetsang tšepe ea tšepe. Lisebelisoa tsena li bonolo ho hlahisa li-chips tse khutšoanyane. Sekhahla sa tšepe se na le mefuta e mengata. Tse ling tsa tsona li bonolo ho mechini, joalo ka tšepe ea bohlooho le tšepe e bonojoang, ha tse ling tse joalo ka tšepe ea nodular, tšepe e kopaneng, le tšepe ea austempered li thata ho e etsa.

N: N e lula e bontšoa ka 'mala o motala le litšepe tse se nang ferrous. Li bonolo, 'me li kenyelletsa lisebelisoa tse ling tse tloaelehileng, tse kang aluminium, koporo, koporo, joalo-joalo.

S: S e bonts'a 'mala oa lamunu le li-alloys tse kholo le titanium, ho kenyelletsa le lisebelisoa tse entsoeng ka tšepe tse phahameng, lisebelisoa tse entsoeng ka nickel, lisebelisoa tsa cobalt, le lisebelisoa tse thehiloeng ho titanium.

H: tšepe e bohlooho le e thata. Sehlopha sena sa lisebelisoa se thata ho etsa mochine.

Haebau thahasella lihlahisoa tsa tungsten carbide 'me u batla boitsebiso bo eketsehileng le lintlha tse ling, u ka RE THUSA ka mohala kapa ka poso ka ho le letšehali, kapa RE ROMELA MAIL botlaaseng ba leqephe.