Melemo ea ho roala bakeng sa lisebelisoa tsa ho itšeha tsa Carbide

Lisebelisoa tsa ho itšeha tsa Tungsten carbide ke lisebelisoa tse sebelisoang ka ho fetisisa tsa ho itšeha 'marakeng oa machining, tse ekelitseng haholo boemo ba tlhahiso ea mekhoa ea ho itšeha ka tšepe, ka hona ho fokotsa haholo litšenyehelo tsa tlhahiso ea lintho tsa letsatsi le letsatsi. Mekhoa e fapaneng e tsoetseng pele ea ho roala le lisebelisoa tsa ho roala li se li fumaneha 'marakeng.

Li-carbide tse kentsoeng ka ho roala li na le melemo e mehlano e ka tlase:

1. TiN ea khauta ea bokaholimo e na le phello ea ho fokotsa khohlano le ho fana ka temoho ea moaparo

2. Sebopeho se khethehileng sa Al2O3 deposition layer se na le ts'ebetso e ntle ka ho fetisisa ea mocheso oa mocheso ho sireletsa ho itšeha ka lebelo le phahameng, le ho kenya substrate ho hanyetsa bokhoni ba polasetiki.

3. Lera la TiCN le na le ts'ebetso ea liaparo tse thibelang likokoana-hloko, tse etsang hore sefahleho se ka morao sa ho kenya se be le ts'ebetso e matla ka ho fetisisa ea ho thibela ho senya.

4. Ho sebelisa thekenoloji ea sintering ea gradient, ho hanyetsa tšusumetso le ho roala ho hanyetsa ha moeli oa ho itšeha ho ntlafatsoa, ​​​​ka hona ho ntlafatsa bokhoni ba ho thibela ho senya ha sekhahla sa ho itšeha.

5. E na le carbide e nang le mohaho o khethehileng oa kristale, o ntlafatsang boima bo bofubelu ba matrix a ntlha ea carbide le ho matlafatsa ho hanyetsa mocheso o phahameng oa ho kenya.

Li-mill tse nang le koae li na le melemo e mehlano e ka tlase:

1. Ts'ebetso e ntle ea mechine le ea ho itšeha: Lisebelisoa tse entsoeng ka tšepe tse koahetsoeng li kopanya ts'ebetso e babatsehang ea lisebelisoa tsa motheo le lisebelisoa tsa ho roala, tse sa bolokeng feela boima bo botle le matla a phahameng a motheo empa hape li na le boima bo phahameng, ho hanyetsa ho apara ho phahameng le khanyetso e tlase ea ho roala, coefficient ea khohlano. Ka hona, lebelo la ho itšeha la sesebelisoa se koahetsoeng se ka eketsoa ka makhetlo a fetang 2 a sesebelisoa se sa koaeloang. Sekhahla se phahameng sa phepo se lumelletsoe, 'me bophelo ba eona le bona bo ntlafalitsoe.

2. Ho feto-fetoha ho matla: Lisebelisoa tse koahetsoeng li na le mefuta e mengata e fapaneng, 'me mefuta ea ts'ebetso e atolosoa haholo. Mofuta o mong oa sesebelisoa se koahetsoeng o ka nka sebaka sa mefuta e mengata ea lisebelisoa tse sa koahetsoeng.

3. Botenya ba ho roala: Bophelo ba sesebelisoa bo tla eketseha ka ho eketseha ha botenya ba ho roala, empa ha botenya ba ho roala bo fihla ho tlala, bophelo ba sesebelisoa bo ke ke ba hlola bo eketseha haholo. Ha ho roala ho le boima haholo, ho bonolo ho baka peeling; ha ho roala ho le tšesaane haholo, ho hanyetsa ho apara ho fokola.

4. Regrindability: puseletso e mpe ea mahare a koahetsoeng, lisebelisoa tse thata tsa ho roala, litlhoko tse phahameng tsa ts'ebetso, le nako e telele ea ho roala.

5. Lisebelisoa tsa ho roala: lisebelisoa tsa ho itšeha tse nang le lisebelisoa tse fapaneng tsa ho roala li na le mekhoa e fapaneng ea ho itšeha. Ha u seha ka lebelo le phahameng, TiN e loketse haholoanyane.

Haeba u thahasella lihlahisoa tsa tungsten carbide 'me u batla boitsebiso bo eketsehileng le lintlha tse ling, u ka RE THUTA ka mohala kapa ka poso ka ho le letšehali, kapa U RE THUSE MAIL botlaaseng ba leqephe.