Mokhoa oa hoChosethe BESTEnd-Mkula

Li-End Mills ke lisebelisoa tsa bohlokoa tse sebelisoang ts'ebetsong ea ho sila ho seha le ho bopa lisebelisoa tse fapaneng tse kang tšepe, lehong le polasetiki. Boleng ba leloala la ho qetela bo ama haholo liphetho tsa mochini, bophelo ba lisebelisoa, le tlhahiso ka kakaretso. Joang ho fumana leloala la ho qetela le molemo ka ho fetisisa? Sehloohong sena, re tla tšohla lintlha tsa bohlokoa tseo u lokelang ho nahana ka tsona ha u khetha moetsi oa mochini oa ho qetela le maemo a boleng ba mochini o sebetsang.

Mokhoa oa ho khetha Moetsi oa Mill Mill?

Ho khetha moetsi oa leloala le nepahetseng ho bohlokoa ho netefatsa boleng, ts'ebetso le nako e telele ea lisebelisoa tsena tsa ho itšeha.

1. Setumo le Boiphihlelo:

E 'ngoe ea lintlha tsa pele tse lokelang ho nahanoa ke botumo le boiphihlelo ba moetsi indastering. Batla bahlahisi ba nang le tlaleho e netefalitsoeng ea ho hlahisa lihlahisoa tsa boleng bo phahameng. Nahana ka lilemo tsa bona tsa boiphihlelo, litifikeiti, le maikutlo a bareki. Moetsi ea nang le botumo bo botle o na le monyetla oa ho fana ka lisebelisoa tse ka tšeptjoang le tse tšoarellang.

2. Bokhoni ba Tlhahiso:

Ho bohlokoa ho utloisisa bokhoni ba tlhahiso ea moetsi oa leloala la ho qetela. Batla bahlahisi ba nang le mechine e tsoetseng pele, lisebelisoa tsa morao-rao, le boitlamo bo matla ba ho laola boleng. Moetsi ea nang le bokhoni ba ka tlung bakeng sa ho rala, ho sila, le ho roala limmapa tsa ho qetela a ka fana ka taolo e ntle holim'a boleng le ts'ebetso ea lisebelisoa.

3. Khetho ea Lintho le Liaparo:

Nahana ka mefuta e mengata ea lisebelisoa tse fanoang ke moetsi bakeng sa limilone tsa ho qetela. Lisebelisoa tse fapaneng, tse kang tšepe ea lebelo le phahameng (HSS), carbide, le cobalt, li na le thepa e fapaneng le litšobotsi tsa ts'ebetso. Moetsi ea molemo o lokela ho fana ka lisebelisoa tse sa tšoaneng ho khotsofatsa litlhoko tse fapaneng tsa machining. Ho feta moo, botsa ka boteng ba likhoele tse fapaneng, joalo ka TiN, TiAlN, le DLC, tse matlafatsang ts'ebetso le ts'ebetso ea sesebelisoa.

4. Likhetho tsa ho Itloaetsa:

Sesebelisoa se seng le se seng sa machining se na le litlhoko tsa sona tse ikhethang. Moetsi oa leloala le tšepahalang o lokela ho fana ka likhetho tsa ho itlhophisa ho fihlela litlhoko tse ikhethileng. Sena se ka kenyelletsa li-geometri tsa lithulusi tsa tloaelo, lijalo tse khethehileng, kapa bolelele ba lisebelisoa tse fetotsoeng. Moetsi ea nang le bokhoni ba ho etsa li-mill tsa ho qetela a ka fana ka litharollo tse lokiselitsoeng tse ntlafatsang ts'ebetso le tlhahiso.

5. Tšehetso ea Theknoloji le Tšebeletso ea Bareki:

Nahana ka boemo ba tšehetso ea tekheniki le tšebeletso ea bareki e fanoeng ke moetsi. Moetsi ea hloahloa o lokela ho ba le litsebi tse nang le tsebo tse ka fanang ka tataiso mabapi le khetho ea lisebelisoa, tšebeliso le tharollo ea mathata. Batla bahlahisi ba fanang ka litšebeletso tsa bareki tse potlakileng le tse arabelang ho rarolla mathata afe kapa afe a ka hlahang.

6. Theko le Boleng:

Le hoja theko e le taba ea bohlokoa, ha ea lokela ho ba eona feela ntho e etsang qeto. Li-mill tse theko e tlaase li ka 'na tsa boloka chelete qalong, empa li ka' na tsa haelloa ke nako e telele le ts'ebetso. Batla bahlahisi ba fanang ka litheko tsa tlholisano ha ba ntse ba fana ka boleng bo botle bakeng sa boleng le ts'ebetso ea limmapa tsa bona tsa ho qetela. Nahana ka litšenyehelo tse akaretsang ka sesebelisoa le bophelo bo lebelletsoeng ba sesebelisoa ho etsa qeto e nang le tsebo.

Ho khetha moetsi oa leloala le nepahetseng ho bohlokoa bakeng sa ho fumana liphetho tse nepahetseng tsa mochini. Nahana ka lintlha tse kangbotumo, boiphihlelo, bokhoni ba ho etsa thepa, khetho ea thepa, likhetho tsa ho iketsetsa, tšehetso ea tekheniki, le theko.Ka ho hlahloba lintlha tsena ka hloko, u ka khetha moetsi ea ka tšeptjoang ea fanang ka lisebelisoa tsa ho qetela tsa boleng bo phahameng, tse netefatsang ts'ebetso, ho nepahala le ho phela nako e telele ts'ebetsong ea hau ea ho sila.

Mokhoa oa ho ahlola boleng ba End Mill?

1. Boleng ba Lintho:

Ntlha ea pele e lokelang ho nahanoa ke thepa e sebelisoang ho etsa leloala la ho qetela. Li-mill tsa boleng bo holimo hangata li entsoe ka thepa e kang carbide kapa high-speed steel (HSS). Li-mill tsa Carbide li tsebahala ka ho thatafala ha tsona le ho se sebetse hantle, ho li etsa hore li tšoanelehe bakeng sa lits'ebetso tse hlokang mochini. Li-mill tsa HSS li fana ka boima bo botle 'me li na le litšenyehelo tse tlaase bakeng sa lisebelisoa tse sa hlokeng letho. Lekola lintlha tsa moetsi ho netefatsa hore leloala la ho qetela le entsoe ka thepa ea boleng bo holimo e lumellanang le litlhoko tsa hau tsa mochini.

2. Ho nepahala ha Tlhahiso:

Ho nepahala ha leloala le hlahisoang ka mokhoa o nepahetseng ho ama ts'ebetso ea lona haholo. Sheba lisebelisoa tsa ho qetela tse hlahisoang ka mamello e thata le ho nepahala ho phahameng. Sheba mats'oao a ho nepahala moralong oa sesebelisoa, joalo ka liphala tse lekanang hantle, litšepe tse sehiloeng hantle, le litekanyo tse nepahetseng. Leloala la ho qetela le entsoeng hantle le tla ba le geometry e ts'oanang ho sesebelisoa, ho netefatsa liphetho tse nepahetseng le tse phetoang tsa mochini.

3. Boleng ba ho Koaela:

Liaparo tse kentsoeng ho lihalo li ntlafatsa ts'ebetso ea tsona ka ho fokotsa khohlano, ho eketsa boima ba 'mele, le ho ntlafatsa phallo ea li-chip. Hangata li-mill tsa boleng bo holimo li koahetsoe ka lisebelisoa tse kang titanium nitride (TiN), titanium aluminium nitride (TiAlN), kapa carbon-like carbon (DLC). Ha u ahlola boleng ba leloala la ho qetela, hlahloba lesela hore na le tšoana, le boreleli le hore lea khomarela. Seaparo sa boleng bo phahameng se tla sebelisoa ka mokhoa o ts'oanang, se se nang likoli, 'me se be le sekhomaretsi se setle holim'a sesebelisoa.

Tse ling tsa  liaparo tsa mantlha tsa li-end Mills

4. Ho Seha Matla le Bohale:

Karolo ea ho itšeha ea leloala ke ea bohlokoa bakeng sa ho seha ka nepo le ka nepo. Hlahlobisisa moeli oa ho itšeha tlas'a ho hōlisa ho hlahloba matla le bohale ba oona. Leloala la ho qetela la boleng bo holimo le tla ba le moqhaka o bohale o se nang li-chips kapa li-nicks. Sekhahla se boetse se lokela ho bonts'a matla a matle le ho hanyetsa ho apara, ho netefatsa bophelo ba nako e telele ea lisebelisoa le ts'ebetso e tsitsitseng ea ho itšeha.

5. Phallo ea Chip:

Ho ntša li-chip ka nepo ho bohlokoa bakeng sa ho thibela ho bokellana ha chip le ho ntlafatsa ts'ebetso e akaretsang ea leloala la ho qetela. Batla litsila tsa ho qetela tse nang le liphala tse entsoeng hantle tse u lumellang ho ntša li-chips tse boreleli. Likolilo li lokela ho ba le sebaka se lekaneng, botebo, le sebōpeho ho thusa ho tlosa li-chips habonolo sebakeng sa ho itšeha. Li-mill tsa ho qetelae nang le bokhoni bo sebetsang ba ho ntša li-chip e thusa ho thibela lisebelisoa tse ngata haholo, ho eketsa mocheso le ho hloleha ho sebetsa pele ho nako.

6. Ts'ebetso le Bophelo ba Lisebelisoa:

Moahloli ea ka sehloohong oa boleng ba leloala la ho qetela ke ts'ebetso ea eona le bophelo ba lisebelisoa. Lekola bokhoni ba 'mino oa ho qetela oa ho fumana likarolo tse nepahetseng, ho boloka bohale, le ho fana ka liphetho tse tsitsitseng. Ak'u nahane ka bophelo ba sesebelisoa le kamoo leloala la ho qetela le bolokang ts'ebetso ea lona ea ho itšeha ha nako e ntse e ea. Li-mill tsa boleng bo holimo li tla bonts'a bophelo bo bolelele ba lisebelisoa, ts'ebetso e fokotsehileng ea lisebelisoa, le ts'ebetso e tsitsitseng, e leng se tla fella ka tlhahiso e ntlafetseng le ho boloka litšenyehelo.

Ho ahlola boleng ba leloala la ho qetela ho hloka tlhahlobo e hlokolosi ea lintlha tse ngata, ho kenyeletsoa boleng ba thepa, ho nepahala ha tlhahiso, boleng ba ho roala, matla le ho hlaka, bokhoni ba ho ntša chip, le ts'ebetso ka kakaretso. Ka ho nahana ka lintlha tsena, u ka khetha "end mill" ea boleng bo holimo.

Haeba o khahlehela lithupa tsa tungsten carbide 'me u batla ho fumana lintlha tse ling, ka kopo Ikopanye le US ka nomoro ea mohala kapa lengolo-tsoibila le ka letsohong le letšehali kapa U Re Romelle Lengolo botlaaseng ba leqephe.