MatérialSpamilihan jeungMmanufakturProcess tinaHot ForgingMaot

Kapang mangrupikeun alat prosés anu penting pikeun ngawujudkeun téknologi manufaktur canggih dina prosés produksi, sareng dina taun-taun ayeuna, éta parantos seueur dianggo dina produksi industri modéren.Ti sudut pandang pamakean, kualitas kapang utamana gumantung kana pilihan bahan tina kapang jeung prosés perlakuan panas. Numutkeun kaayaan pamakean, kapang dibagi kana tiis ngabentuk kapang, haneut forging kapang, panas forging kapang, palastik ngabentuk kapang jeung casting kapang, jsb Artikel ieu utamana ngalibatkeun Pilihan bahan jeung prosés manufaktur kapang forging panas.

1. Aturan pamilihan bahan sareng syarat téknis perlakuan panas pikeun panyabutan panas：

Ngaliwatan analisis bentuk gagalna umum tina paeh forging panas, éta bisa ditempo yén paeh kudu dianggap dina prosés seleksi bahan.karasa termal,harden-kamampuhan, kakuatan sarta kateguhan, kinerja kacapean termalteras salajengna. Ti sudut pandang perlakuan panas, perlu mertimbangkeun lalawanan maké, decarburization permukaan, karasa, jsb.

Kaku termal,ogé katelah rigidity beureum, nujul kana kapang dina lingkungan suhu luhur pikeun ngajaga stabilitas organisasi jeung kinerja, kalawan kamampuhan pikeun nolak softening.Kamampuhan ieu utamana gumantung kana komposisi kimia bahan sorangan jeung prosés perlakuan panas. Umumna disebutkeun, steels kalawan titik lebur tinggi kayaning V, W, Co, Nb, Mo tur gampang pikeun ngabentuk sababaraha elemen carbide leuwih luhur dina karasa panas.

Kakuatan jeung kateguhanutamana dianggap nurutkeun kapasitas bearing tina kapang, ukuran sisikian tina baja, bentuk, distribusi, ukuran, kuantitas carbide jeung eusi austenite residual bakal mangaruhan kakuatan sarta kateguhan kapang nu.Faktor ieu utamana gumantung kana komposisi kimia baja, kaayaan organisasi jeung pamakéan rasional tina prosés perlakuan panas.

Harden-kamampuhannujul kana rentang karasa nu bisa dihontal sanggeus prosés quenching bahan, nu langsung patali jeung eusi karbon bahan. Tangtosna, aya seueur faktor anu mangaruhan kahirupan pamali panas tempa, sareng bahan-bahan kedah dipilih sacara wajar dumasar kana kaayaan pamakean paeh tempa panas.

2. Téknologi ngolah paeh tempa panas：

Kahiji, blanking, forging jeungperlakuan annealing spheroidizing：Bahan kapang anu disayogikeun ku pabrik baja utamina dina bentuk bar atanapi billet forging, sareng karbida dina organisasi internal disebarkeun dina kaayaan jaringan sapanjang wates gandum. Lamun bahan kapang dina formulir ieu teu salajengna diolah, retakan anu gampang inisiasi jeung ékspansi sapanjang wates sisikian salila konstruksi, ngurangan kapasitas bearing tina kapang jeung pamustunganana ngurangan umur jasa tina kapang nu.Ngaliwatan forging na spheroidizing perlakuan annealing, leutik, seragam jeung dispersed carbide bisa ngawujud, kaayaan organisasi internal tina kapang anu ningkat, sarta fenomena cracking disababkeun ku konsentrasi stress lokal dina prosés perlakuan panas dihindari, sarta hirup jasa tina. kapang ningkat.

Kadua, fperlakuan insing: Susun motong saméméh perlakuan panas, Tujuan utama nyaéta pikeun ngahindarkeun formasi tegangan tegangan dina permukaan kapang nalika machining sareng ngirangan résistansi kacapean kapang.Ngolah pulsa listrik nyaéta prosés ngolah bahan lebur. Saatos pamrosésan pulsa listrik, lapisan lebur sareng lapisan anu kapangaruhan ku panas gampang kabentuk dina permukaan kapang, anu ngagaduhan dampak anu tangtu dina karasa sareng tahan ngagem tina permukaan kapang. Dina raraga ngurangan stress compressive kabentuk dina beungeut kapang sanggeus perlakuan panas, pamrosésan pulsa listrik umumna henteu deui dilumangsungkeun sanggeus perlakuan panas geus réngsé, tapi ku ngurangan sangu processing.Atawa ngagunakeun cara grinding na polishing sanggeus ngolah pikeun ngurangan dampak dina lapisan processing permukaan ulah motong, utamana processing pulsa listrik kana karuksakan permukaan kapang jeung mangaruhan kahirupan kapang.

Katilu, perlakuan pemanasan:téhnologi processing lumrah kudu dipake pikeun ngurangan deformasi tina kapang dina prosés perlakuan panas, kayaning pamakéan prosés pemanasan multi-tahap, nu bisa nyegah kapang ti pemanasan cracking. Dina waktu nu sarua, métode perlakuan panas kedah nyingkahan évaporasi unsur alloying, sarta dina rentang allowable tina bahan harden-kamampuhan, téhnologi quenching gas sarta perlakuan panas vakum kudu dipaké sajauh mungkin pikeun ngurangan deformasi perlakuan panas sarta nyingkahan deformasi perlakuan panas. kanaékan sangu ngolah sanggeus link perlakuan panas, hasilna suhu permukaan tinggi na mangaruhan kahirupan jasa tina kapang nu.

Next, sblasting panas, grinding, perlakuan polishing:sanggeus quenching na tempering prosés, saméméh perlakuan panas permukaan, shot peening kudu dilaksanakeun pikeun ngabentuk lapisan stress compressive dina beungeut paeh, ku kituna pikeun ngarobah kaayaan tegangan tensile permukaan paeh sanggeus quenching na tempering perlakuan;perlakuan polishing kapang ogé bisa ngaleungitkeun defects tina beungeut processing kapang jeung ngaronjatkeun kahirupan layanan.

Saterusna,Ion nitrogén jero: iDina raraga jang meberkeun ngaronjatkeun résistansi kacapean sarta ngagem lalawanan kapang, éta pangalusna ngagunakeun N2 jeung ulah aya NH3, sabab H+ dina NH3 boga pangaruh embrittlement hidrogén dina kapang nu.Ieu kudu dicatet yén hawa nitrogén jero kudu leuwih handap tina suhu tempering sanggeus quenching, ku kituna ulah ngurangan karasa matrix kapang, hasilna gagalna kapang..

Panungtungan, cperlakuan ryogenic: tPrinsip perlakuan cryogenic nyaéta pikeun ngurangan residual austenite sarta ngabentuk stress compressive dina beungeut kapang pikeun ngaronjatkeun karasa sarta lalawanan maké permukaan kapang nu.Tapi anjeun kedah aman. Spésifikasi umum pikeun perlakuan cryogenic: kapang (kaayaan suhu kamar) - nitrogén cair (-196) "C / 2 jam - balik alam ka suhu kamar a 160-170C / 4 jam cooling kosong.

Sadayana, ngadamel paeh tempa panas sanés padamelan anu gampang ， aya seueur detil anu kedah diperhatoskeun sareng seueur aturan anu kedah diperhatoskeun sareng diturutan, ngaharepkeun inpormasi di luhur tiasa ngabantosan anjeun dina sababaraha tingkatan. Wilujeng ninggalkeun patarosan sareng pikiran anjeun di handap. ZZBETTER salaku parusahaan profésional sarta pinter, urang ogé geus dihasilkeun loba tungsten carbide panas forging mati jeung produk WC lianna, jadi mangga ngahubungan kami lamun anjeun boga panalungtikan naon ogé.