Produksi jeungAaplikasi tinaCemented Carbide ditumbuk Grits

Prosés manufaktur tina crushed cemented carbide ngawengku dua prosés: crushing na screening.

Kahiji, alloy crushing bisa dibagi jadi dua métode: crushing manual jeung crushing mékanis. 

1. The alloy teuas runtah dipanaskeun nepi ka leuwih ti 800 ° C dina tungku ku padika crushing manual, sarta langsung nempatkeun kana cai pikeun niiskeun, supados cemented carbide retakan. Karbida anu retak teras ditumbuk di jero bel beusi.

2. Métode crushing mékanis mékanis crusher bisa dipaké salaku crusher palu atawa roll crusher. Hadé pisan mun éta milih dua crushers roll pikeun karya ieu, hiji ngalakukeun pegatna kasar, nu séjén pikeun ngalakukeun putus rupa. Pikeun ngarobah jarak antara dua gilinding tina crusher roll, Anjeun tiasa ngalakukeun gawé ieu teuas, hiji méja ngalakukeun putus kasar, nu séjén pikeun ngalakukeun putus rupa. Pikeun ngarobah jarak antara dua gilinding tina crusher roll, Anjeun tiasa ngalakukeun gawé ieu teuas, hiji méja ngalakukeun putus kasar, nu séjén pikeun ngalakukeun putus rupa. Pikeun ngarobah pitch antara dua rollers tina roll crusher, nu carbide cemented bisa pegat kana sagala rupa bagéan sisikian produk.

Second, sifting jeung grading.

Sajumlah leutik produk rusak ku leungeun diayak ku layar sampling standar.Produksi masal sajumlah ageung produk pikeun ngagunakeun layar geter mékanis.Upami layar geter lima lapis dipilih, produk tiasa disaring kana lima rentang ukuran partikel dina hiji waktos. Millimeter of grained grained cemented carbide bisa gradasi ku timer dijieun layar leungeun stainless steel.Plat stainless steel kalayan ketebalan 2 mm dilas kana piring deet, sareng sababaraha liang dibor dina piring deet numutkeun sababaraha klasifikasi ukuran partikel anu tangtu pikeun janten layar kasar milimeter.

rentang ukuran partikel béda tina granular cemented carbide, pamakéan na béda.Di handap ieu kuring bakal ngobrol ngeunaan aplikasi karbida granular dina rentang ukuran partikel anu béda. Bakal aya sapuluh aplikasi dina total.

1. Parabot pangeboran géologis

Rod las komposit Carbide dijieunna tina carbide ditumbuk kalayan ukuran partikel 3 ~ 5 mm sarta tambaga atawa base beusi filler logam, lajeng rod las ieu surmounted kana biwir tina bit bor jeung oksigén acetylene seuneu nyieun bor inti géologis.Ku cara kieu, dilas bor bit bisa bor kana 5 ~ 6 formasi batu gesekan sedeng, sarta ngaronjatkeun efisiensi 2 ~ 3 kali ti bor jeung dilas huntu carbide padet, sarta konsumsi carbide ngan hiji-kasapuluh tina bit bor umum. Ieu jenis bor géologis kalawan ditumbuk carbide surfacing las boga pangaruh timer Asah.

2.Well penstabil

Bubuk carbide cemented pegat ku mesin dicampurkeun jeung jumlah luyu fluks sarta nempatkeun kana 08 tube strip baja nyieun rod las, sarta rod las ieu surfacing kana bar tina penstabil sumur minyak, nu greatly ngaronjatkeun kahirupan jasa tina. penstabil. Kahirupan jasa penstabil sumur minyak ningkat ku 2 kali sareng 10 kali masing-masing. Kahirupan jasa tina penstabil surfacing kalawan ditumbuk cemented carbide nyaeta 1 kali leuwih panjang batan éléktroda tungsten carbide matak, sarta 15 kali leuwih panjang batan éléktroda tungsten kromium kobalt.

3. Bahan awak tina bor inten bit

Di nagara urang, bahan awak bor inten sok geus tuang tungsten carbide. Kusabab 1985, Administrasi Perminyakan Cina Kalér parantos tuang tungsten carbide salaku bahan awak bor inten di nagara urang. Aya seueur kauntungan pikeun ngagunakeun alloy partikel WC-Co salaku bahan kalangkang. Dibandingkeun sareng tuang tungsten carbide, karbida anu ditumbuk langkung teguh dina embedding inten, langkung raket digabungkeun sareng awak baja, sareng bor langkung lancar sareng éndah saatos mesin.

4. Sumur minyak fishing jeung alat panggilingan

The las rod dijieunna tina crushed cemented carbide na elastis nikel pérak alloy logam filler, lajeng surfacing kana sumur minyak fishing sarta parabot panggilingan kalawan seuneu oxyacetylene, nu muterkeun hiji peran anu kacida gedéna dina pangeboran minyak.

5. Dip permukaan tina bel tungku ledakan

Bel tungku ledakan ieu terus-terusan ngalaman gesekan bijih beusi, coke sareng batu kapur, sareng ngagemna parah pisan. Baheula, rod las beusi kromium anu luhur parantos dianggo pikeun ngirangan ngagem bel. Bel tungku ledakan kalayan diaméter 5 méter sareng volume 5000 méter kubik diresapi sareng dilapis ku karbida semén. Kahirupan jasa tina bel tungku ledakan surfacing kalawan metoda ieu 3 ~ 8 kali leuwih panjang batan nu mibanda kromium tinggi tuang éléktroda beusi.

6. Saw sabeulah tanpa huntu

Ieu sabeulah ragaji teu boga serration, sarta ujung motong na diwangun ku bit countless of cemented carbide brazed onto lambar alat baja. Sabeulah ragaji ieu seukeut sareng tiasa motong seueur bahan anu paling hese, éfisién sareng ékonomis.

7. Matak sirah palu jeung bal baja

Karbida semén anu ditumbuk disebarkeun dina kapang tuang, baja molten disuntik sareng karbida semén anu ditumbuk digabungkeun pikeun tuang rupa-rupa ukuran géométri bagian tahan-tahan. jenis ieu matak na inlaid bagian - umumna ngagunakeun 20 ~ 30 atawa 40 ~ 60 bolong of granular cemented carbide, tuang na inlaid kalawan baja matak pangalusna ngagunakeun baja mangan.

8. Baja cemented carbide bahan komposit

The ditumbuk WC-Co alloy bubuk jeung bubuk baja dicampurkeun merata, dipencet sarta dibeuleum, lajeng impregnated kalawan alloy tambaga sangkan bahan komposit. Bagian anu tahan ngagem tina bahan ieu gaduh sipat mékanis anu saé sareng résistansi ngagem.

9. Bantalan lalawanan maké luhur

bubuk WC kristal kasar jeung WC-CO alloy granular dicampurkeun merata dina nisbah 60:40, coated dina awak bearing baja, lajeng impregnated kalawan tambaga base filler logam, sarta machined pikeun jadi bearing kalawan lalawanan maké tinggi.

10.Thermal semprot las aditif fase teuas

Téknologi las semprot termal tina bubuk alloy fluxing diri sapertos beusi, nikel sareng kobalt aya dina naék. Dina rupa-rupa bubuk alloy timer fusing luhur, tambahkeun jumlah nu tangtu 150-320 bolong granular cemented carbide bubuk, lajeng semprot las, alatan partikel carbide dispersed dina lapisan las semprot, résistansi maké tina lapisan las semprot nyaeta ngaronjat éksponénsial. Contona, agul kipas knalpot dijieunna tina baja karbon sedeng ngan bisa dipaké pikeun 4 bulan, sarta hirup jasa ngaronjat nepi ka 16 bulan sanggeus suntik batubara jeung nikel basis timer fusing bubuk alloy kalawan 50% crushed bubuk carbide cemented. The scraper of mixer baja alloy low, hirup aslina ngan 2 bulan, sarta hirup layanan ieu diperpanjang nepi ka 12 bulan sanggeus semprot las jeung bubuk luhur.

Upami anjeun kabetot dina produk karbida tungsten sareng hoyong langkung seueur inpormasi sareng detil, anjeun tiasaTAROS KAMIku telepon atawa mail di kénca, atawaKirim surélék urangdi handap thiskaca.