Naon Anu Urang Kedah Nyaho ngeunaan "Tinning Rod"

Persiapan sarta syarat kualitas rod tinning / strips

rod tin, sakumaha ngaranna ngakibatkeun yén rod solder, disebut industri rod tin. Utamana dipaké pikeun gelombang soldering na immersion las, ayeuna konsumsi pangbadagna rupa solder éléktronik; jumlah leutik ogé dipaké pikeun seuneu brazing atanapi soldering las beusi bagian struktural badag sarta welds panjang. Éta mangrupikeun bahan panyambung anu paling penting sareng penting pikeun sadaya produk éléktronik sareng listrik sareng konsumsi taunan global sakitar 100,000 ton.

Prosés persiapan strip tin téh basajan, kaasup batching, lebur jeung casting, sarta darajat oksidasi jeung eusi logam jeung pangotor non-logam anu ketat dikawasa. Suhu lebur sareng suhu tuang gaduh pangaruh anu ageung kana kualitas timah. Nyiapkeun strips timah basajan tur bangbarung teknis low, jadi kompetisi pisan sengit. Harga ayeuna ngan ukur nambihan biaya pangolahan sakedik kana biaya bahan baku. Sakali harga bahan baku timah fluctuated sharply dina jangka pondok, kauntungan meager bisa musnah, atawa malah rugi.

Sarat utama pikeun kualitas strip timah nyaéta kieu:

(1) Beungeut strip tin lemes;

(2) Alus fluidity na wettability salila las;

(3) Sipat mékanis alus;

(4) Caang solder gabungan;

(5) Kurang résidu oksidasi.

Cacat umum dina permukaan strip tin nyaéta bintik kembang sareng gelembung. Cacat ieu disababkeun ku prosés manufaktur sareng panggunaan kapang. Contona, euweuh permukaan scraping salila manufaktur, sistem cooling teu alus, sarta molds henteu mulus, nu bakal ngakibatkeun masalah di luhur. Anu ngabalukarkeun blistering aya hubunganana sareng cuaca dimana éta dilakukeun. Pagawe produksi nyandak bar tin, ulah langsung make leungeun, Uap dina leungeun bakal mangaruhan kacaangan bar tin, versi tin bar pamakéan pangalusna kertas plastik, duanana bisa ningali kacaangan, sarta teu beueus. Nalika waktos neundeun panjang atanapi tempat panyimpen teuing beueus, bakal aya lapisan oksida dina permukaan jalur timah, anu ogé bakal ngajantenkeun kacaangan jalur timah diudar, tapi sakedik pangaruhna kana pangaruh panggunaan. .

Klasifikasi timah strips:

Jalur timah digolongkeun dumasar kana perlindungan lingkungan, kalebet jalur timah timah sareng jalur timah bebas timah.

Ayeuna, jalur timah bébas timah anu biasa dianggo nyaéta: jalur timah bébas timah tambaga timah (Sn99.3Cu0.7), jalur timah bebas timah tambaga timah (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), timah perak 0.3 timah- bebas timah strip (Sn99Ag0.3Cu0.7), suhu luhur tipe timah bebas timah strip (SnSb).

The éléktroda timah timah ilahar dipaké utamana ngawengku: 63/37 solder bar (Sn63 / Pb37), 60/40 solder bar (Sn60 / Pb40) jeung suhu luhur solder bar (400 derajat luhureun las).

Sajaba ti unsur utama timah, timah, tambaga, pérak, mindeng ngandung jumlah leutik elemen séjén, kayaning nikel, antimony, bismut, di, bumi jarang jeung saterusna.

Ieu unsur alloy mikro dina strip tin boga pangaruh gede dina sipat fisik jeung mékanis tina strip tin: bismut bisa ngurangan suhu lebur tina strip tin jeung ningkatkeun wetting jeung nyebarna sipat, tapi teuing bismut bakal ngurangan kahirupan kacapean jeung plasticity of solder. sendi, sarta jumlah luyu bismut nyaeta ngeunaan 0,2 ~ 1,5%. Ni bisa ningkatkeun sipat mékanis jeung kahirupan kacapean mendi solder ku cara ngarobah microstructure jeung pemurnian gandum. Dina desain sistematis komposisi kimia, desainer écés ngaharepkeun yén strip tin bisa ngahontal kasaimbangan optimal dina sagala rupa aspék kinerja, kayaning kinerja las, suhu lebur, kakuatan, plasticity sarta hirup kacapean, jsb.

Upami anjeun kabetot dina produk tungsten carbide sareng hoyong langkung seueur inpormasi sareng detil, anjeun tiasa ngahubungi kami ku telepon atanapi mail di kénca, atanapi kirimkeun kami mail di handapeun halaman ieu.