Varför slitage av hårdmetallknappsväxeln misslyckas？

Alla produkter kommer att misslyckas under långvarig drift, och hårdmetallknappar är inget undantag. Idag ska vi lära oss varför hårdmetallknappar slits och misslyckas!

I processen med bergborrning bryts berget av kraftiga stötar för att uppnå syftet med att borra hål i berget. Under denna process måste hårdmetallknappen kollidera och gnida mot berget, vilket oundvikligen slits ut. Slitage är ett normalt fel på hårdmetallknappar utan brott på hårdmetallknappar. På grund av slitaget orsakat av kollisionen och friktionen mellan hårdmetallknappen och berget kan den inte längre användas för att borra berget. De hårda partiklarna i berget plöjs först in i den mjukare bindefasdelen av karbidpinnen och mals företrädesvis bort. Under den efterföljande skärrörelsen exfolierades WC-kornen som tappade skyddet av bindefasen ytterligare, varigenom en liten del av legeringsknappen maldes bort.

På grund av belastningen av bergborren slits legeringständerna konstant, och den relativa rörelsen och kontaktytan mellan legeringen och berget ökar, vilket påskyndar slitaget av hårdmetallknappen. Ju högre den relativa rörelsehastigheten för knappen och berget är, desto större kontaktyta, desto större framdrivningstryck för bergborrmaskinen och desto snabbare slitage.

Den normala slitytan är en slät yta som en plan yta, men när legeringens hårdhet är låg och berget är hårt, kommer slitytan att visa några tydliga slitagemärken. Generellt sett är slitaget och kraften på mellantänderna och sidotänderna olika. Ju högre linjär hastighet av tänderna eller tänderna nära kanten under arbete, desto större är den relativa friktionen med berget och desto allvarligare slitage.

Slitagefel är oundvikligt, men högkvalitativa hårdmetallkulor kan köpas för att minimera risken för fel.

ZZBETTER levererar ett stort antal hårdmetallknappar, som är tillverkade av råmaterial, med god produktkvalitet, slitstyrka, korrosionsbeständighet, hög hårdhet och lång livslängd.

ZZBETTERs volframkarbidknappar:

Fördelar med volframkarbidknappar

1. Har unika arbetsprestationer

2. Hög hårdhet och bra slitstyrka

3. Används i stor utsträckning vid brytning av olika stenar och oljeborrning.

4. Lämplig för krossning av mycket stark granit, kalksten och dålig järnmalm m.m.

Tillämpningar av volframkarbidknappar

1. Oljeborrning och skottning, snöplogmaskiner och annan utrustning.

2. Används för verktyg för kolborrning, verktyg för gruvmaskiner och verktyg för vägunderhåll.

3. Används vid stenbrott, gruvdrift, tunnlar och anläggningsbyggande.

4. DTH-borr, gängborr och andra borr.