Vi vet alla att volframkarbidstavar används vilt för att tillverka verktyg. Volframkarbid rund stång används inom metallbearbetning, träbearbetning, papperstillverkning, förpackning, tryckning, kemi, petroleum, metallurgi, elektronik och försvarsindustri.

Hårdmetallstång är lämplig för bearbetning av vanligt stål, gjutjärn, kolstål, legerat stål, rostfritt stål, nickelbaserad legering, titanlegering, värmebeständigt legerat stål, härdat stål, glasfiber, plastaluminium, härdat stål, kompositträ, hög hårdhet aluminiumlegering, akryl, PCB-material, etc.

Vet du hur hårdmetallstavar tillverkas av pulvret till hårdmetallämnet?

Hårdmetallstång, i allmänhet tillverkad av WC-pulver och koboltpulver.

Den huvudsakliga produktionsprocessen enligt nedan:

1)      Formel för betyg

2)      Pulvervåtmalning

3)      Pulvertorkning

4)      Extrudering eller torrpås isostatisk pressning

5)      Stavar som torkar

6)      Sintring

Formel för betyg

För det första kommer WC-pulvret, koboltpulvret och dopningselementen att blandas enligt standardformeln av erfarna ingredienser.

Till exempel, för vår klass UBT20 kommer det att vara 10,2% kobolt, och resten är WC-pulver och dopningselement.

Blandning och våtkulfräsning

Det blandade WC-pulvret, koboltpulvret och dopningselementen kommer att läggas i en våtfräsmaskin. Våtkulfräsningen kommer att pågå i 16-72 timmar för olika produktionstekniker.

Pulvertorkning

Efter blandning kommer pulvret att spraytorkas för att få torrt pulver eller granulat.

Om formningssättet är extrudering kommer det blandade pulvret att blandas igen med Adhesive.

Extrudering eller torrpås isostatisk pressning

Extrudering eller torrpås isostatisk pressning både vår formning av volframkarbidstavar.

För hårdmetallstavarnas diameter≥16 mm, stor diameter stavar, vi kommer att använda torr-pås isostatisk pressning sätt.

För hårdmetallstavarnas diameter mindre än 16 mm kommer vi att använda extruderingssätt.

Stavar som torkar

Därefter måste en del av vätskorna inuti stavarna långsamt avlägsnas. Volframkarbidstavarna kommer att placeras i ett rum under strikt kontrollerade förhållanden. Efter flera dagar kommer de att läggas i speciella torkugnar. Torktiden beror på de olika diameterstorlekarna.

Sintring

Omkring 1380℃, flödar kobolten in i de fria utrymmena mellan volframkarbidkornen.

Sintringstiden är cirka 24 timmar beroende på olika kvaliteter och storlekar.

Efter sintring kommer du att se hårdmetallstängerna tomma. Detta är den huvudsakliga processen att hur pulvret till hårdmetallstavar blank.

Efter sintring, kan vi skicka den till lagret? ZZBETTER karbids svar är nej.

Vi kommer att göra serier av rigorösa inspektioner. Såsom testa rakhet, storlekar, fysisk prestation och så vidare. Volframkarbidstavarna kommer att lagras i vårt lager eller förädlas i vår centerlösa slipavdelning.

Nästa gång kommer vi att skriva för att visa skillnaden och fördelarna med våra volframkarbidstavar.

Om du har några punkter som du vill veta detaljerna kommer vi att skriva i framtiden.