Nya typer av hårdmetall

1. Finkornig och ultrafinkornig karbid

Efter kornförfining av hårdmetall blir storleken på hårdmetallfasen mindre, och bindningsfasen är mer jämnt fördelad runt hårdmetallfasen, vilket kan förbättra hårdheten och slitstyrkan hos hårdmetallen. Men böjhållfastheten minskar. Böjhållfastheten kan förbättras genom att höja halten kobolt i bindemedlet på lämpligt sätt. Kornstorlek: vanliga verktygslegeringar YT15, YG6, etc. är medelkorniga, den genomsnittliga kornstorleken är 2 ~ 3μm；tDen genomsnittliga kornstorleken för finkornig legering är 1,5 ~ 2μm, och den för mikronkornig karbid är 1,0 ~ 1,3μm. Submikrokornkarbid är 0,6 ~ 0,9 μm；tden ultrafina kristallkarbiden är 0,4 ~ 0,5 μm; Den mikrokristallina karbiden i nanoserien är 0,1 ~ 0,3 μm; Kinas hårdmetallskärverktyg har nått nivån för finkorn ochunderböterspannmål.

2.TiC baskarbid

TiC som huvudkropp, som står för mer än 60% till 80%, med Ni ~ Mo som ett bindemedel, och tillsätt en liten mängd andra karbider av legeringen, som innehåller ingen eller mindre WC. Jämfört med WC-baslegering har TiC den högsta hårdheten i hårdmetall, så legeringshårdheten är så hög som HRA90 ~ 94, den har också hög slitstyrka, anti-halvmånelös slitstyrka, värmebeständighet, oxidationsbeständighet och kemisk stabilitet, och affiniteten med arbetsstyckets material är liten, friktionsfaktorn är liten, vidhäftningsbeständigheten är stark, verktygets hållbarhet är flera gånger högre än WC, så det kan bearbetas stål och gjutjärn. Jämfört med YT30 är hårdheten hos YN10 nära, svetsbarheten och skärpan är bra, och den kan i princip ersätta YT30. Men böjhållfastheten är inte upp till WC, används främst för efterbehandling och halvfinish. På grund av dess dåliga motståndskraft mot plastisk deformation och fallkant är den inte lämplig för kraftig skärning och intermittent skärning.

3.Hårdmetall med sällsynta jordartsmetaller tillsatta

Hårdmetall för sällsynt jordartsmetall finns i en mängd olika hårdmetallverktyg, med tillsats av en liten mängd sällsynta jordartsmetaller (atomnummer i det periodiska systemet för kemiska grundämnen är 57-71 (från La till Lu), plus 21 och 39 (Sc och Y) grundämnen, totalt 17 grundämnen), sällsynta jordartsmetaller finns i (W, Ti)C eller (W, Ti, Ta, Nb)C fast lösning. Det kan stärka den hårda fasen, hämma den ojämna tillväxten av WC-korn och göra dem mer enhetliga, och kornstorleken minskar. En liten mängd sällsynta jordartsmetaller är också fast lösta i bindningsfasen Co, vilket stärker bindningsfasen och gör strukturen tätare. Sällsynta jordartsmetaller anrikas vid gränsytan mellan WC/Co och mellan gränsytan mellan (W, Ti)C, (W, Ti)C, etc., och kombineras ofta med föroreningar S, O, etc., för att bilda föreningar som t.ex. som RE2O2S, vilket förbättrar gränsytans renhet och förbättrar vätbarheten hos den hårda fasen och den bundna fasen. Som ett resultat har slagsegheten, böjhållfastheten och slaghållfastheten hos hårdmetallen av sällsynta jordartsmetaller förbättrats avsevärt. Dess rumstemperatur och höga temperaturhårdhet, slitstyrka och förmågan till antidiffusion och antioxidation på verktygets yta har också förbättrats. Under skärning kan det koboltrika fenomenet av ytskiktet av hårdmetallbladet av sällsynta jordartsmetaller effektivt minska friktionsfaktorn mellan spånet, arbetsstycket och verktyget och minska skärkraften. Därför förbättras de mekaniska egenskaperna och skäregenskaperna effektivt. Kina är rikt på resurser för sällsynta jordartsmetaller, och forskning och utveckling av hårdmetall av sällsynta jordartsmetaller ligger före andra länder. P, M, K-legeringar har utvecklats för att lägga till sällsynta jordartsmetaller.

4.Belagd med hårdmetall

Due till hårdheten och slitstyrkan hos hårdmetall är god, segheten är dålig, genom kemisk ångavsättning (CVD) och andra metoder, på ytan av hårdmetall belagd med ett skikt (5 ~ 12μm) med god hårdhet, hög slitstyrka av ämnet (TiC, TiN, Al2O3), bildandet av belagd hårdmetall, så att den har både hög hårdhet och hög slitstyrka på ytan, och en stark matris; Därför kan det förbättra verktygets livslängd och bearbetningseffektivitet, minska skärkraften och skärtemperaturen, förbättra kvaliteten på den bearbetade ytan och avsevärt förbättra verktygets hållbarhet vid samma skärhastighet. Under de senaste 20 åren har belagda hårdmetallknivar utvecklats kraftigt och har stått för mer än 50 % till 60 % avindexerbartverktyg i avancerade industriländer. Belagda blad är bäst lämpade för kontinuerlig svarvning och används för finbearbetning, halvfinbearbetning och grovbearbetning av olika kolkonstruktionsstål, legerade konstruktionsstål (inklusive normalisering och härdning), lättskärande stål, verktygsstål, martensitiska rostfria stål och grått gjutet stål järn.

5. Graderad hårdmetall

Hårdmetall i vissa fall, utöver kravet på mycket hög ythårdhet och slitstyrka, men behöver även ha en god slagseghet. Vanlig hårdmetall hårdhet och styrka, seghet och slitstyrka mellan de ömsesidiga begränsningarna, kan de två inte vara båda. Det funktionella gradientmaterialet löser ovanstående problem som existerar i hårdmetall, sådana legeringar visar en gradientfördelning av Co i strukturen, det vill säga det yttersta lagret av legeringen är lägre än den nominella Co-halten i det legeringskoboltfattiga lagret. mellanskiktet är högre än den nominella Co-halten i det legerade kobolt-rika skiktet, och kärnan är WC-Co-η trefasmikrostrukturen. På grund av det höga WC-innehållet på ytan har den hög hårdhet och god slitstyrka; mellanskiktet har hög Co-halt och god seghet. Därför är dess livslängd 3 till 5 gånger den för liknande traditionell hårdmetall, och sammansättningen av varje lager kan justeras efter behov.

För att sammanfatta，genom klassificering och förfining av hårdmetall kan vi se att den nya typen av hårdmetallverktyg har förbättrats avsevärt för det traditionella verktyget, å ena sidan användningen av fina partiklar och ultrafina partikelmaterial av hårdmetall, med en perfekt kombination av hårdhet och styrka. Dessutom kan nya processer som trycksintring ytterligare förbättra den interna kvaliteten hos hårdmetall. Å andra sidan gör det universella verktyget som utvecklats av det högkvalitativa inbyggda hårdmetallverktyget skärhastigheten, skäreffektiviteten och livslängden flera gånger högre än för höghastighetsstål. Tillverkningen av dessa nya verktyg kommer till stor del att fylla defekterna av hårdmetall. Utvecklingen av hårdmetallverktygsmaterial, så att det från sin unika tillämpning i utförandet av utbyggnaden av utvecklingen av modern verktygsmaterialteknik i de kompletterande fördelarna med material, material för att ersätta tillägget. Låt den appliceras på ett högre och bredare utbud av skärfält. 

Hoppas den här artikeln kan hjälpa dig att bättre förstå hårdmetall till viss del. Bortsett från den här, läs första halvan av“Klassificering och undersökning av skärande verktyg i hårdmetall”. Kontakta oss om du har några frågor eller krav om hårdmetallprodukter.