Vad är hardfacing

Hardfacing är avsättning av tjocka beläggningar av hårda, slitstarka material på en sliten eller ny komponentyta som är utsatt för slitagegenom svetsning, termisk sprutning eller liknande process. Termisk sprutning, spraysäkring och svetsprocesser används vanligtvis för att applicera det hårda skiktet. Vanligt använda material inkluderar koboltbaserade legeringar (t.ex volframkarbid), nickelbaserade legeringar,kromkarbidlegeringar, etc. Hardfacing följs ibland av varmstansning för att lackera delen eller lägga till färg eller instruktionsinformation till delen. Folier eller filmer kan användas för ett metalliskt utseende eller annat skydd

Termisk sprutning är att föredra för tillämpningar som kräver minimal termisk distorsion av komponenten och god processkontroll. Typiska hårdbeläggningsmaterial som avsatts genom termisk sprutning inkluderar cermets som WC-Co och aluminiumbaserad keramik. Dessa beläggningar appliceras till en tjocklek av cirka 0,3 mm.

Spray-fuse-beläggningar, även kallade självflussande överlagringsbeläggningar, appliceras först på komponentytan med en flamsprutningsprocess och smälts sedan samman med en oxyacetylenbrännare eller en RF-induktionsspole. Den smälta beläggningen väter substratytan för att producera en beläggning som är metallurgiskt bunden till substratet och är fri från porositet. Det finns olika legeringstyper som används i spray-fuse-processen, de viktigaste är baserade på Ni-Cr-B-Si-C legeringssystemet. Beroende på sammansättning smälter de i intervallet 980 till 1200°C. 

Svetshård yta används för att avsätta mycket tjocka (1 till 10 mm) täta lager av slitstarkt material med hög bindningsstyrka. Olika svetstekniker kan användas, inklusive metall-inert gas (MIG), volfram inertgas (TIG), plasmaöverförd båge (PTA), undervattensbåge (SAW) och manuell metallbåge (MMA). Ett mycket brett utbud av beläggningsmaterial kan appliceras. De inkluderar koboltbaserade legeringar (volframkarbid etc.), martensitiska och höghastighetsstål, nickellegeringar och WC-Co-hårdmetaller. Efter avsättning med någon av ovanstående svetsprocesser är det ofta nödvändigt att avsluta komponentytan.

Hårdbeläggning kan deponeras med olika svetsmetoder:

·Skärmad metallbågsvetsning

·Gasmetallbågsvetsning, inklusive både gasskärmad och öppen bågsvetsning

·Oxyfuel svetsning

·Nedsänktbågsvetsning

·Elektroslagssvetsning

·Plasmaöverförd bågsvetsning, även kallad pulverplasmasvetsning

·Termisk sprutning

·Kalla polymerföreningar

·Laserbeklädnad

·Hardpoint