Mchakato wa Uzalishaji na Mchakato wa Uundaji wa Fimbo ya Saruji ya Carbide

Paa za carbudi zilizo na saruji ni vijiti vya pande zote za carbudi. Carbudi ya saruji ni nyenzo ya mchanganyiko inayojumuisha kiwanja cha chuma kinzani (awamu ngumu) na chuma cha kuunganisha (awamu ya kuunganisha) inayozalishwa na madini ya poda.

Kuna njia mbili za kuunda vijiti vya pande zote za carbudi. Njia moja ni kutengeneza extrusion, ambayo ni njia inayofaa ya kutengeneza fimbo ndefu za pande zote. Aina hii ya vijiti vya carbudi vilivyo na saruji vinaweza kukatwa kwa urefu wowote mtumiaji anataka wakati wa mchakato wa extrusion. Hata hivyo, urefu wa jumla hauwezi kuzidi 350mm. Nyingine ni ukingo wa kukandamiza, ambayo ni njia inayofaa kwa utengenezaji wa baa fupi. Kama jina linamaanisha, poda ya carbudi iliyotiwa saruji inasisitizwa kwenye mold.

Nyenzo za aloi hutengenezwa kwa chuma kinzani na chuma cha kuunganisha kupitia mchakato wa madini ya unga. Carbide iliyotiwa simiti ina msururu wa sifa bora kama vile ugumu wa hali ya juu, ukinzani wa uvaaji, nguvu nzuri na ukakamavu, ukinzani wa joto, na ukinzani wa kutu. hasa ugumu wake wa juu na upinzani wa kuvaa, ambayo inabakia bila kubadilika hata kwa joto la 500 ° C, na bado ina ugumu wa juu wa 1000 ° C. Carbide hutumika sana kama nyenzo za zana, kama vile zana za kugeuza, vikataji vya kusagia, vipanga, kuchimba visima, zana za kuchosha, n.k. kwa kukata chuma cha kutupwa, metali zisizo na feri, plastiki, nyuzi za kemikali, grafiti, glasi, mawe na chuma cha kawaida, na pia inaweza kutumika kwa kukata usagaji unyevu wa nyenzo ambazo ni ngumu kusindika kama vile chuma kinachostahimili joto, chuma cha pua, chuma cha juu cha manganese, chuma cha zana (kinu cha kusaga, kabati la kukaushia, kichanganya aina ya Z, granulator) -------kubonyeza. (pamoja na vyombo vya habari vya hydraulic ya shinikizo la upande au extruder)-- - Kuangaza (tanuru ya kupunguza mafuta, tanuru iliyounganishwa au tanuru ya shinikizo la chini ya HIP)

Malighafi hutiwa unyevu, kukaushwa, kuchanganywa na gundi baada ya kugawanyika, kisha kukaushwa na kuondolewa kwa mafadhaiko baada ya kufinyangwa au kutolewa nje, na tupu ya mwisho ya aloi huundwa kwa kupunguza mafuta na kuteleza.

Hasara ya uzalishaji wa extrusion ya pande zote ni kwamba mzunguko wa uzalishaji ni mrefu. Uchimbaji wa baa za pande zote za kipenyo kidogo chini ya 3mm, kukata ncha zote mbili kutapoteza kiasi fulani cha nyenzo. Kadiri urefu wa upau wa duara wa kipenyo kidogo wa carbudi iliyotiwa simiti, ndivyo unyoofu wa tupu ulivyo mbaya zaidi. Bila shaka, matatizo ya unyoofu na mviringo yanaweza kuboreshwa kwa kusaga cylindrical katika hatua ya baadaye.

Nyingine ni ukingo wa kukandamiza, ambao hutumiwa kutengeneza baa fupi. Kama jina linamaanisha, kuna ukungu ambao unabonyeza unga wa carbudi iliyotiwa simiti. Faida ya njia hii ya kutengeneza bar ya carbudi iliyoimarishwa: inaweza kuundwa kwa wakati mmoja na kupunguza taka. Rahisisha mchakato wa kukata waya na uhifadhi mzunguko wa nyenzo kavu ya njia ya extrusion. Muda uliofupishwa hapo juu unaweza kuokoa siku 7-10 kwa wateja.

Kwa kusema kweli, ukandamizaji wa isostatic pia ni wa ukingo. Kubonyeza kwa Isostatic ndio njia bora zaidi ya kutengeneza paa kubwa na ndefu za CARBIDE. Kupitia kuziba kwa pistoni za juu na za chini, pampu ya shinikizo huingiza kati ya kioevu kati ya silinda ya shinikizo la juu na mpira ulioshinikizwa, na shinikizo hupitishwa kupitia mpira ulioshinikizwa ili kufanya poda ya carbudi iliyotiwa saruji kufinywa.

Iwapo una nia ya bidhaa za tungsten carbide na unataka maelezo zaidi na maelezo, unaweza KUWASILIANA NASI kwa simu au barua iliyo upande wa kushoto, au UTUTUME BARUA chini ya ukurasa.