ஓவர்லே வெல்டிங் மற்றும் ஹார்ட் ஃபேசிங் இடையே உள்ள வேறுபாடு

ஓவர்லே வெல்டிங் மற்றும் ஹார்ட் ஃபாசிங் ஆகியவை கடுமையான இயக்க நிலைமைகளுக்கு உட்பட்ட பாகங்களின் ஆயுள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கு தொழில்துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு நுட்பங்கள் ஆகும். இரண்டு செயல்முறைகளும் ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டாலும், அவற்றின் பயன்பாடு, பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் அதன் விளைவாக வரும் பண்புகள் ஆகியவற்றில் தனித்துவமான வேறுபாடுகள் உள்ளன. இந்த கட்டுரையில், செயல்முறை, பொருட்கள் மற்றும் அந்தந்த நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மேலடுக்கு வெல்டிங் மற்றும் கடினமான எதிர்கொள்ளுதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடுகளை ஆராய்வோம்.

மேலடுக்கு வெல்டிங் என்றால் என்ன

மேலடுக்கு வெல்டிங், கிளாடிங் அல்லது சர்ஃபேசிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது அடிப்படை உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் இணக்கமான பொருளின் அடுக்கை வைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டிங் (SAW), எரிவாயு உலோக வில் வெல்டிங் (GMAW) அல்லது பிளாஸ்மா பரிமாற்ற ஆர்க் வெல்டிங் (PTAW) போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் இது அடையப்படுகிறது. அடிப்படை உலோகம் மற்றும் விரும்பிய மேற்பரப்பு பண்புகளுடன் அதன் இணக்கத்தன்மையின் அடிப்படையில் மேலடுக்கு பொருள் தேர்வு செய்யப்படுகிறது.

மேலடுக்கு வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்:

1. வெல்ட் மேலடுக்கு: இந்த நுட்பத்தில், மேலடுக்கு பொருள் பொதுவாக ஒரு வெல்ட் நிரப்பு உலோகமாகும், இது குறைந்த கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது நிக்கல் அடிப்படையிலான கலவையாக இருக்கலாம். வெல்ட் மேலடுக்கு பொருள் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு அல்லது உயர் வெப்பநிலை பண்புகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

மேலடுக்கு வெல்டிங்கின் நன்மைகள்:

1. பன்முகத்தன்மை: மேலடுக்கு வெல்டிங், மேற்பரப்பை மாற்றியமைப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் பரந்த அளவிலான பொருட்களை அனுமதிக்கிறது, குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேலடுக்கு பண்புகளை வடிவமைப்பதில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.

2. செலவு-திறன்: மேலடுக்கு வெல்டிங் கூறுகளின் மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கான செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகிறது, ஏனெனில் விலையுயர்ந்த பொருட்களின் ஒப்பீட்டளவில் மெல்லிய அடுக்கு அடிப்படை உலோகத்தின் மீது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. பழுதுபார்க்கும் திறன்: மேலடுக்கு வெல்டிங் சேதமடைந்த அல்லது தேய்ந்து போன மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கும், கூறுகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

மேலடுக்கு வெல்டிங்கின் வரம்புகள்:

1. பிணைப்பு வலிமை: மேலடுக்கு பொருள் மற்றும் அடிப்படை உலோகம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான பிணைப்பின் வலிமை கவலைக்குரியதாக இருக்கலாம், ஏனெனில் போதிய பிணைப்பு நீக்கம் அல்லது முன்கூட்டிய தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

2. வரையறுக்கப்பட்ட தடிமன்: மேலடுக்கு வெல்டிங் பொதுவாக ஒரு சில மில்லிமீட்டர் தடிமன் வரை வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, இது மேம்பட்ட மேற்பரப்பு பண்புகளின் தடிமனான அடுக்குகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு குறைவான பொருத்தமானதாக இருக்கும்.

3. வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ): மேலடுக்கு வெல்டிங்கின் போது வெப்ப உள்ளீடு வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை உருவாக்க வழிவகுக்கும், இது மேலடுக்கு மற்றும் அடிப்படை பொருட்களை விட வேறுபட்ட பண்புகளை வெளிப்படுத்தலாம்.

கடினமான முகம் என்றால் என்ன

கடினமான மேற்பரப்பு அல்லது பில்ட்-அப் வெல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படும் கடினமான முகம், சிராய்ப்பு, அரிப்பு மற்றும் தாக்கத்திற்கு அதன் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, ஒரு கூறுகளின் மேற்பரப்பில் உடைகள்-எதிர்ப்பு அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. இந்த நுட்பம் பொதுவாக முதன்மையான கவலை உடைகள் எதிர்ப்பின் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கடின முகத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்:

1. கடின எதிர்கொள்ளும் உலோகக்கலவைகள்: கடின எதிர்கொள்ளும் பொருட்கள் பொதுவாக அடிப்படை உலோகம் (இரும்பு போன்றவை) மற்றும் குரோமியம், மாலிப்டினம், டங்ஸ்டன் அல்லது வெனடியம் போன்ற கலப்பு கூறுகளைக் கொண்ட உலோகக் கலவைகள் ஆகும். இந்த உலோகக்கலவைகள் அவற்றின் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பிற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

கடினமான முகத்தின் நன்மைகள்:

1. உயர்ந்த கடினத்தன்மை: கடினமான-முகம் கொண்ட பொருட்கள் அவற்றின் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மைக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, இது கூறுகளை சிராய்ப்பு உடைகள், தாக்கம் மற்றும் அதிக அழுத்த பயன்பாடுகளைத் தாங்க அனுமதிக்கிறது.

2. உடைகள் எதிர்ப்பு: கடினமான எதிர்கொள்ளும் மேற்பரப்பு உடைகள் எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, கடுமையான இயக்க நிலைமைகளில் கூறுகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.

3. தடிமன் விருப்பங்கள்: கடினமான முகத்தை வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட அடுக்குகளில் பயன்படுத்தலாம், இது உடைகள்-எதிர்ப்புப் பொருட்களின் அளவை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

கடினமான முகத்தின் வரம்புகள்:

1. வரையறுக்கப்பட்ட பல்திறன்: கடின எதிர்கொள்ளும் பொருட்கள் முதன்மையாக உடைகள் எதிர்ப்பை நோக்கமாகக் கொண்டவை மற்றும் விரும்பத்தக்க அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை பண்புகள் அல்லது சில பயன்பாடுகளில் தேவைப்படும் பிற குறிப்பிட்ட பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்காது.

2. செலவு: கடின எதிர்கொள்ளும் உலோகக்கலவைகள் மேலடுக்கு வெல்டிங் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக விலை கொண்டதாக இருக்கும், இது மேற்பரப்பு மாற்றங்களின் விலையை அதிகரிக்கும்.

3. கடினமான பழுதுபார்ப்பு: கடினமான-முகம் கொண்ட அடுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டவுடன், மேற்பரப்பை சரிசெய்வது அல்லது மாற்றுவது சவாலாக இருக்கும், ஏனெனில் பொருளின் அதிக கடினத்தன்மை அதை பற்றவைக்கக்கூடியதாக இல்லை.

முடிவுரை:

மேலடுக்கு வெல்டிங் மற்றும் கடினமான எதிர்கொள்ளுதல் ஆகியவை உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கூறுகளின் நீடித்த தன்மையை அதிகரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் தனித்துவமான மேற்பரப்பு மாற்றும் நுட்பங்கள் ஆகும். மேலடுக்கு வெல்டிங் பன்முகத்தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறனை வழங்குகிறது, இது மேலடுக்கு பொருட்களில் பரந்த அளவிலான விருப்பங்களை அனுமதிக்கிறது. அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு அல்லது மேம்படுத்தப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை பண்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது பொருத்தமானது. இதற்கு நேர்மாறாக, கடினமான-முகப்படுத்துதல் என்பது உடைகள் எதிர்ப்பில் கவனம் செலுத்துகிறது, விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை கொண்ட உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. குறிப்பிடத்தக்க சிராய்ப்பு, அரிப்பு மற்றும் தாக்கத்திற்கு உட்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு இது சிறந்தது. பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் விரும்பிய மேற்பரப்பு பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது, விரும்பிய முடிவுகளை அடைவதற்கான பொருத்தமான நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் முக்கியமாகும்.