புதிய வகை சிமென்ட் கார்பைடு

1. ஃபைன் கிரேன் மற்றும் அல்ட்ரா ஃபைன் கிரேன் கார்பைடு

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் தானிய சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கட்டத்தின் அளவு சிறியதாகிறது, மேலும் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கட்டத்தைச் சுற்றி பிணைப்பு கட்டம் மிகவும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, இது சிமென்ட் கார்பைட்டின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதோடு எதிர்ப்பை அணியலாம். ஆனால் வளைக்கும் வலிமை குறைந்தது. பைண்டரில் கோபால்ட்டின் உள்ளடக்கத்தை சரியான முறையில் அதிகரிப்பதன் மூலம் வளைக்கும் வலிமையை மேம்படுத்தலாம். தானிய அளவு: பொதுவான தரக் கருவி கலவைகள் YT15, YG6 போன்றவை நடுத்தர தானியம், சராசரி தானிய அளவு 2 ~ 3μm；tநுண் தானிய கலவையின் சராசரி தானிய அளவு 1.5 ~ 2μm, மற்றும் மைக்ரான் தானிய கார்பைடு 1.0 ~ 1.3μm. சப்மிக்ரோகிரேன் கார்பைடு 0.6 ~ 0.9μm；tஅல்ட்ரா-ஃபைன் கிரிஸ்டல் கார்பைடு 0.4 ~ 0.5μm; நானோ தொடர் மைக்ரோகிரிஸ்டலின் கார்பைடு 0.1 ~ 0.3μm; சீனாவின் கார்பைடு வெட்டும் கருவிகள் நுண்ணிய தானியத்தின் அளவை எட்டியுள்ளனதுணை அபராதம்தானியம்.

2.டிஐசி அடிப்படை கார்பைடு

TiC முக்கிய அங்கமாக, 60% முதல் 80% வரை, Ni ~ Mo ஒரு பைண்டராக உள்ளது, மேலும் WC இல்லா அல்லது குறைவாக உள்ள அலாய் மற்ற கார்பைடுகளை ஒரு சிறிய அளவு சேர்க்கவும். WC அடிப்படை அலாய் உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​TiC ஆனது கார்பைடில் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே அலாய் கடினத்தன்மை HRA90 ~ 94 வரை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, பிறை எதிர்ப்பு அணிதல் திறன், வெப்ப எதிர்ப்பு, ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன நிலைத்தன்மை மற்றும் பணிப்பொருளுடன் தொடர்பு சிறியது, உராய்வு காரணி சிறியது, ஒட்டுதல் எதிர்ப்பு வலுவானது, கருவியின் ஆயுள் WC ஐ விட பல மடங்கு அதிகமாக உள்ளது, எனவே அதை எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு மூலம் பதப்படுத்தலாம். YT30 உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​YN10 இன் கடினத்தன்மை நெருக்கமாக உள்ளது, weldability மற்றும் கூர்மை நன்றாக உள்ளது, மேலும் இது YT30 ஐ மாற்றும். ஆனால் வளைக்கும் வலிமை WC வரை இல்லை, முக்கியமாக முடித்தல் மற்றும் அரை முடிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் சிதைவு மற்றும் வீழ்ச்சி விளிம்பிற்கு அதன் மோசமான எதிர்ப்பின் காரணமாக, கனமான வெட்டு மற்றும் இடைப்பட்ட வெட்டுக்கு ஏற்றது அல்ல.

3.அரிய பூமி கூறுகள் சேர்க்கப்பட்ட சிமென்ட் கார்பைடு

அரிதான பூமி சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பல்வேறு வகையான சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கருவிப் பொருட்களில் உள்ளது, சிறிய அளவிலான அரிய பூமி கூறுகளைச் சேர்க்கிறது (வேதியியல் தனிமங்களின் கால அட்டவணையில் அணு எண்கள் 57-71 (லா முதல் லு வரை), பிளஸ் 21 மற்றும் 39(எஸ்சி மற்றும் ஒய்) தனிமங்கள், மொத்தம் 17 தனிமங்கள்), அரிய பூமித் தனிமங்கள் (W, Ti)C அல்லது (W, Ti, Ta, Nb)C திடக் கரைசலில் உள்ளன. இது கடினமான கட்டத்தை வலுப்படுத்தலாம், WC தானியங்களின் சீரற்ற வளர்ச்சியைத் தடுக்கலாம் மற்றும் அவற்றை இன்னும் சீரானதாக மாற்றலாம், மேலும் தானிய அளவு குறைக்கப்படுகிறது. ஒரு சிறிய அளவு அரிதான பூமி கூறுகள் பிணைப்பு கட்டம் Co இல் திடமாக கரைக்கப்படுகின்றன, இது பிணைப்பு கட்டத்தை பலப்படுத்துகிறது மற்றும் கட்டமைப்பை மேலும் அடர்த்தியாக்குகிறது. அரிய பூமி கூறுகள் WC/Co இன் இடைமுகத்திலும் (W, Ti)C, (W, Ti)C, போன்றவற்றின் இடைமுகத்திலும் செறிவூட்டப்படுகின்றன, மேலும் பெரும்பாலும் S, O போன்ற அசுத்தங்களுடன் இணைந்து சேர்மங்களை உருவாக்குகின்றன. RE2O2S ஆக, இது இடைமுகத்தின் தூய்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கடினமான கட்டம் மற்றும் பிணைக்கப்பட்ட கட்டத்தின் ஈரத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. இதன் விளைவாக, அரிதான பூமி சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் தாக்க கடினத்தன்மை, வளைக்கும் வலிமை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு ஆகியவை கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன. அதன் அறை வெப்பநிலை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கருவியின் மேற்பரப்பில் எதிர்ப்பு பரவல் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு திறன் ஆகியவை மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன. வெட்டும் போது, ​​அரிய பூமியின் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பிளேட்டின் மேற்பரப்பு அடுக்கின் கோபால்ட் நிறைந்த நிகழ்வு, சிப், பணிப்பகுதி மற்றும் கருவி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உராய்வு காரணியை திறம்பட குறைக்கிறது மற்றும் வெட்டு சக்தியைக் குறைக்கிறது. எனவே, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வெட்டு பண்புகள் திறம்பட மேம்படுத்தப்படுகின்றன. சீனாவில் அரிய பூமி உறுப்பு வளங்கள் நிறைந்துள்ளன, மேலும் அரிய மண் சிமென்ட் கார்பைடின் ஆராய்ச்சி மற்றும் வளர்ச்சி மற்ற நாடுகளை விட முன்னணியில் உள்ளது. பி, எம், கே உலோகக்கலவைகள் அரிதான பூமி தரங்களைச் சேர்க்க உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.

4.சிமென்ட் கார்பைடு பூசப்பட்டது

டுசிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகளுக்கு எதிர்ப்பு நல்லது, கடினத்தன்மை மோசமாக உள்ளது, இரசாயன நீராவி படிவு (CVD) மற்றும் பிற முறைகள் மூலம், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் மேற்பரப்பில் (5 ~ 12μm) நல்ல கடினத்தன்மை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு பொருளின் (TiC, TiN, Al2O3), பூசப்பட்ட சிமென்ட் கார்பைடு உருவாக்கம், அதனால் அது அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பின் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வலுவான அணி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது; எனவே, இது கருவியின் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, வெட்டு சக்தி மற்றும் வெட்டு வெப்பநிலையை குறைக்கிறது, இயந்திர மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அதே வெட்டு வேகத்தில் கருவியின் ஆயுளை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. கடந்த 20 ஆண்டுகளில், பூசப்பட்ட கார்பைடு கத்திகள் பெரிதும் வளர்ச்சியடைந்துள்ளன, மேலும் 50% முதல் 60% வரைகுறியீட்டு திறன்மேம்பட்ட தொழில்துறை நாடுகளில் கருவிகள். பூசப்பட்ட கத்திகள் தொடர்ச்சியான திருப்பத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை மற்றும் பல்வேறு கார்பன் கட்டமைப்பு இரும்புகள், அலாய் கட்டமைப்பு இரும்புகள் (சாதாரணமாக்குதல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் உட்பட), எளிதாக வெட்டும் இரும்புகள், கருவி இரும்புகள், மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மற்றும் சாம்பல் நிற வார்ப்புகளை முடித்தல், அரை-முடித்தல் மற்றும் இலகுவான சுமை தோராயமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரும்பு.

5. தரப்படுத்தப்பட்ட கார்பைடு

சில சந்தர்ப்பங்களில் கார்பைடு, மிக அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு தேவை கூடுதலாக, ஆனால் ஒரு நல்ல தாக்கம் கடினத்தன்மை வேண்டும். சாதாரண சிமெண்டட் கார்பைடு கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் பரஸ்பர கட்டுப்பாடுகளுக்கு இடையே உள்ள உடைகள் எதிர்ப்பு, இரண்டும் இரண்டும் இருக்க முடியாது. செயல்பாட்டு சாய்வு பொருள் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடில் இருக்கும் மேலே உள்ள சிக்கல்களை தீர்க்கிறது, அத்தகைய உலோகக்கலவைகள் கட்டமைப்பில் Co இன் சாய்வு பரவலைக் காட்டுகின்றன, அதாவது அலாய் கோபால்ட்-மோசமான அடுக்கின் பெயரளவு Co உள்ளடக்கத்தை விட கலவையின் வெளிப்புற அடுக்கு குறைவாக உள்ளது. கலவை கோபால்ட் நிறைந்த அடுக்கின் பெயரளவு Co உள்ளடக்கத்தை விட நடுத்தர அடுக்கு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மையமானது WC-Co-η மூன்று-கட்ட நுண் கட்டமைப்பு ஆகும். மேற்பரப்பில் அதிக WC உள்ளடக்கம் காரணமாக, இது அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது; நடுத்தர அடுக்கு உயர் Co உள்ளடக்கம் மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை கொண்டது. எனவே, அதன் சேவை வாழ்க்கை இதேபோன்ற பாரம்பரிய சிமென்ட் கார்பைடை விட 3 முதல் 5 மடங்கு ஆகும், மேலும் ஒவ்வொரு அடுக்கின் கலவையும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படலாம்.

மொத்தத்தில்，சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் வகைப்பாடு மற்றும் சுத்திகரிப்பு மூலம், புதிய வகை சிமென்ட் கார்பைடு கருவி பாரம்பரிய கருவிக்காக பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டிருப்பதைக் காணலாம், ஒருபுறம், சிமென்ட் கார்பைட்டின் நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் அல்ட்ரா-ஃபைன் துகள் பொருட்களின் பயன்பாடு. கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையின் சரியான கலவை. கூடுதலாக, பிரஷர் சின்டரிங் போன்ற புதிய செயல்முறைகள் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் உள் தரத்தை மேலும் மேம்படுத்தலாம். மறுபுறம், உயர்தர ஒருங்கிணைந்த கார்பைடு கருவியால் உருவாக்கப்பட்ட உலகளாவிய கருவி வெட்டு வேகம், வெட்டு திறன் மற்றும் கருவி ஆயுளை அதிவேக எஃகு விட பல மடங்கு அதிகமாக உள்ளது. இந்த புதிய கருவிகளின் உற்பத்தியானது சிமென்ட் கார்பைட்டின் குறைபாடுகளை பெருமளவில் நிரப்பும். கார்பைடு கருவிப் பொருட்களின் வளர்ச்சி, அதன் தனித்துவமான பயன்பாட்டில் இருந்து நவீன கருவிப் பொருள் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியின் விரிவாக்கத்தின் செயல்திறனில் பொருட்களின் நிரப்பு நன்மைகள், பொருட்கள் நிரப்பியாக மாற்றுவதற்கு. இது அதிக மற்றும் பரந்த அளவிலான வெட்டு வயல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படட்டும். 

சிமென்ட் கார்பைடை ஓரளவிற்கு நன்கு புரிந்துகொள்ள இந்தக் கட்டுரை உங்களுக்கு உதவும் என்று நம்புகிறேன். இதைத் தவிர, முதல் பாதி பகுதியைப் படிக்கவும்“சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வெட்டும் கருவிகள் பற்றிய வகைப்பாடு மற்றும் ஆய்வு”. கார்பைடு பொருட்கள் பற்றி ஏதேனும் கேள்விகள் அல்லது தேவைகள் இருந்தால் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.