டங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பிகளின் தரக் கட்டுப்பாடு

டங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பிகள், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு சுற்று கம்பிகள் அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடு பார்கள் என்றும் அழைக்கப்படும், உயர்தர மூலப்பொருளான டங்ஸ்டன் கார்பைடு தூள் மற்றும் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு தண்டுகளின் மிக உயர்ந்த தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகள் நிரம்புவதற்கு முன் கடுமையான தர சோதனை முறையை நாங்கள் செய்துள்ளோம்.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகள் உற்பத்தி செயல்முறையின் முடிவில் மட்டுமல்ல, செயல்முறைகளுக்கு இடையேயும் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, டங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பிகளை உற்பத்தி செய்ய, முதலில் பொருட்களைத் தயாரிக்க வேண்டும், கலவை, அரைத்தல், அழுத்துதல் மற்றும் சின்டரிங் செய்தல். ஒவ்வொரு செயல்முறையிலும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பிகளின் உயர் தரத்தை உறுதி செய்ய, தொழிலாளர்கள் மூலப்பொருளைச் சோதித்து, ஈரமான அரைத்தல், அழுத்துதல் மற்றும் சின்டரிங் செய்த பிறகு அவற்றின் தரத்தைச் சரிபார்த்து, இறுதியாக பேக்கிங் செய்வதற்கு முன் அவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

தரச் சரிபார்ப்பு ஒரு எளிய விஷயம் அல்ல, மேலும் சோதிக்க பல திட்டங்கள் உள்ளன:

அ. நீளம், விட்டம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை;

தொழிலாளர்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பிகளின் விட்டத்தை அளவிட மைக்ரோமீட்டரையும், நீளத்தை அளக்க ஒரு ரூலரையும் பயன்படுத்துகின்றனர். நீளம் மற்றும் விட்டம் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்ற வேண்டும். இல்லையெனில், அது வேலை செய்யாது அல்லது எளிதில் உடைந்து போகாது.

பி. நேர்மை;

நேரானது பெயரளவிலான நேர்கோட்டின் ஒரு பண்பு. வழக்கமாக, தொழிலாளி பல்வேறு புள்ளிகளில் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பிகளின் விட்டத்தை தோராயமாக அளவிடுவார்.

c. உள் கட்டமைப்பு;

உள் டங்ஸ்டன் கார்பைடில் ஏதேனும் குறைபாடு உள்ளதா என தொழிலாளர்கள் ஆய்வு செய்வார்கள். சில தொழிற்சாலைகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு சுற்று கம்பிகளை குறிப்பிட்ட உயரத்தில் இருந்து விழ தேர்வு செய்கின்றன. குறைபாடுள்ள உட்புறங்களைக் கொண்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு பார்கள் இந்த வழியில் உடைந்து விடும், எனவே பேக் செய்யப்பட்ட ஒவ்வொரு டங்ஸ்டன் கார்பைடு பார்களும் உயர் தரமானவை.

ஈ. உடல் பண்புகள்;

டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் பல இயற்பியல் பண்புகள் சோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அதிக உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டங்ஸ்டன் கார்பைடு பார்களின் உள் அமைப்பைக் கண்காணிக்க உயர் தகுதி வாய்ந்த தொழிலாளர்கள் உலோகவியல் நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்துவார்கள். சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு சுற்று கம்பிகளின் உள் அமைப்பு சீராக விநியோகிக்கப்பட்டால், சுற்று கம்பிகள் நல்ல பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அதிக கோபால்ட் ஒன்று சேர்ந்தால், ஒரு கோபால்ட் குளம் இருக்கும்.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு சுற்று கம்பிகளின் அடர்த்தியை அறிய, நமக்கு ஒரு பகுப்பாய்வு சமநிலை தேவை. டங்ஸ்டன் கார்பைடு தண்டுகளின் அடர்த்தியானது, அவற்றின் நிறை அளவு மற்றும் நீர் இடப்பெயர்ச்சி நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது. கோபால்ட்டின் அளவு குறைவதால் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பார்களின் அடர்த்தி அதிகரிக்கும். கடினத்தன்மையை சோதிக்க விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது டங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பிகளின் ஒரு முக்கிய பண்பு ஆகும்.

நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தண்டுகளில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.