டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் இயற்பியல் பண்பு

நவீன தொழில்நுட்பம் தனித்துவமான அலாய்க்கு பரவலான பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது டங்ஸ்டன்-கோபால்ட். அது ஏன் மிகவும் பிரபலமானது? இங்கே சிலஉடல் பண்புகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு. இந்த பத்தியைப் படித்த பிறகு, அதைப் பற்றிய கூடுதல் விவரங்கள் உங்களுக்குத் தெரியும்.

கடினத்தன்மை.

வைரமானது உலகின் கடினமான இயற்கைப் பொருட்களில் ஒன்று என்பதை நாம் அனைவரும் அறிவோம். டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் கடினத்தன்மை வைரத்திற்கு அடுத்ததாக உள்ளது.சிமென்ட் கார்பைட்டின் முக்கிய இயந்திர பண்புகளில் கடினத்தன்மையும் ஒன்றாகும். கலவையில் கோபால்ட் உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதால் அல்லது கார்பைடு தானிய அளவு அதிகரிப்பதால், கலவையின் கடினத்தன்மை குறைகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, தொழில்துறை WC-Co இன் கோபால்ட் உள்ளடக்கம் 2% முதல் 25% வரை அதிகரிக்கும் போது, ​​கலவையின் கடினத்தன்மை 93 இலிருந்து சுமார் 86 ஆக குறைகிறது. கோபால்ட்டின் ஒவ்வொரு 3% அதிகரிப்புக்கும், அலாய் கடினத்தன்மை 1 டிகிரி குறைகிறது. டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் தானிய அளவைச் செம்மைப்படுத்துவது அலாய் கடினத்தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்தும்.

வளைக்கும் வலிமை.

கடினத்தன்மையைப் போலவே, வளைக்கும் வலிமையும் சிமென்ட் கார்பைட்டின் முக்கிய பண்புகளில் ஒன்றாகும். அலாய் வளைக்கும் வலிமையைப் பாதிக்கும் பல சிக்கலான காரணிகள் உள்ளன, பொதுவாக, கோபால்ட் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் அலாய் வளைக்கும் வலிமை அதிகரிக்கிறது. இருப்பினும், கோபால்ட் உள்ளடக்கம் 25% ஐத் தாண்டும்போது, ​​கோபால்ட் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் வளைக்கும் வலிமை குறைகிறது. தொழில்துறை WC-Co கலவையைப் பொறுத்தவரை, 0-25% வரம்பில் கோபால்ட் உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதன் மூலம் அலாய் வளைக்கும் வலிமை எப்போதும் அதிகரிக்கிறது..

அமுக்கு வலிமை.

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் சுருக்க வலிமை சுருக்க சுமைகளை எதிர்க்கும் திறனைக் குறிக்கிறது.கோபால்ட்டின் அதிகரிப்புடன்கலவையில் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கட்டத்தின் தானிய அளவுடன் உள்ளடக்கம் மற்றும் அதிகரிக்கிறது tWC-Co கலவையின் அழுத்த வலிமை குறைகிறது. எனவே, குறைந்த கோபால்ட் உள்ளடக்கம் கொண்ட நுண்ணிய-தானிய கலவை அதிக அழுத்த வலிமை கொண்டது.

தாக்க கடினத்தன்மை.

தாக்க கடினத்தன்மை என்பது சுரங்க உலோகக்கலவைகளின் ஒரு முக்கியமான தொழில்நுட்ப குறியீடாகும், மேலும் இது கடுமையான நிலைமைகளின் கீழ் இடைப்பட்ட வெட்டும் கருவிகளுக்கான நடைமுறை முக்கியத்துவத்தையும் கொண்டுள்ளது. கோபால்ட் உள்ளடக்கம் மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைடின் தானிய அளவு அதிகரிப்பதன் மூலம் WC-Co அலாய் தாக்க கடினத்தன்மை அதிகரிக்கிறது. எனவே, பெரும்பாலான சுரங்கக் கலவைகள் அதிக கோபால்ட் உள்ளடக்கம் கொண்ட கரடுமுரடான உலோகக் கலவைகளாகும்..

காந்த செறிவு. 

Tவெளிப்புற காந்தப்புலத்தின் அதிகரிப்புடன் கலவையின் காந்த தூண்டல் தீவிரம் அதிகரிக்கிறது. காந்தப்புல தீவிரம் ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பை அடையும் போது, ​​காந்த தூண்டல் தீவிரம் இனி அதிகரிக்காது, அதாவது, கலவை காந்த செறிவூட்டலை அடைந்தது. கலவையின் காந்த செறிவு மதிப்பு கலவையில் உள்ள கோபால்ட் உள்ளடக்கத்துடன் மட்டுமே தொடர்புடையது. எனவே, காந்த செறிவு கலவையின் அழிவில்லாத கலவையை சரிபார்க்க அல்லது அறியப்பட்ட கலவையுடன் கலவையில் காந்தம் அல்லாத η l கட்டம் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிய பயன்படுத்தப்படலாம்.

மீள் குணகம்.

ஏனெனில்WCஉயர் மீள் மாடுலஸ் உள்ளது,அதனால்WC-Co. கலவையில் கோபால்ட் உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதன் மூலம் மீள் மாடுலஸ் குறைகிறது, மேலும் கலவையில் உள்ள டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் தானிய அளவு மீள் மாடுலஸில் வெளிப்படையான விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை.Wசேவை வெப்பநிலை அதிகரிப்பு tஅலாய் மீள் மாடுலஸ் குறைகிறது.

வெப்ப விரிவாக்க குணகம்.

WC-Co அலாய் நேரியல் விரிவாக்க குணகம் கோபால்ட் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் அதிகரிக்கிறது. இருப்பினும், கலவையின் விரிவாக்க குணகம் எஃகு விட மிகவும் குறைவாக உள்ளது, இது அலாய் கருவி பதிக்கப்பட்ட மற்றும் பற்றவைக்கப்படும் போது அதிக வெல்டிங் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும். மெதுவாக குளிரூட்டும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படாவிட்டால், அலாய் அடிக்கடி விரிசல் ஏற்படும்.

மொத்தத்தில், டங்ஸ்டன் கார்பைடு அதன் இயற்பியல் பண்புகளில் அதிக செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. காரணம், டிசிமென்ட் கார்பைட்டின் தொடர்புடைய இயற்பியல் பண்புகள் மட்டுப்படுத்தப்படவில்லைஅந்த. டிகுறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான வெவ்வேறு சூத்திரங்களைக் கொண்ட பொருட்களின் பண்புகளும் வேறுபட்டதாக இருக்கும். டங்ஸ்டன் கார்பைடு பற்றி மேலும் அறிய விரும்புகிறோம் எங்களைப் பின்தொடர வரவேற்கிறோம்.