டங்ஸ்டன் கார்பைடு பர் பயன்படுத்துவதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

#Tungstencarbideburr என்பது உலோக வேலைப்பாடு, துருப்பிடித்தல், துருப்பிடித்தல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பிற பயன்பாடுகளுக்கான பிரபலமான கருவியாகும். அவற்றைப் பயன்படுத்தும் போது நீங்கள் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டிய குறிப்புகள் உள்ளன.

இயக்க வழிமுறைகள்

கார்பைடு ரோட்டரி கோப்புகள் முக்கியமாக மின்சார கருவிகள் அல்லது நியூமேடிக் கருவிகளால் இயக்கப்படுகின்றன (இயந்திர கருவிகளிலும் நிறுவப்படலாம்). சுழற்சி வேகம் பொதுவாக 6000-40000 ஆர்பிஎம் ஆகும். பயன்படுத்தும் போது, ​​கருவி இறுக்கப்பட்டு நேராக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வெட்டும் திசை வலமிருந்து இடமாக இருக்க வேண்டும். சமமாக நகர்த்தவும், முன்னும் பின்னுமாக வெட்ட வேண்டாம். அதே நேரத்தில், அதிகப்படியான சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். வேலையின் போது சில்லுகள் பறந்து செல்வதைத் தடுக்க, தயவுசெய்து பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணியுங்கள்.

ரோட்டரி கோப்பு அரைக்கும் இயந்திரத்தில் நிறுவப்பட்டு, செயல்பாட்டின் போது கைமுறையாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதால், கோப்பின் அழுத்தம் மற்றும் ஊட்ட வேகம் வேலை நிலைமைகள் மற்றும் ஆபரேட்டரின் அனுபவம் மற்றும் திறன்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு திறமையான ஆபரேட்டர் அழுத்தம் மற்றும் ஊட்ட வேகத்தை நியாயமான வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்த முடியும் என்றாலும், பின்வருவனவற்றை வலியுறுத்துவது முக்கியம்: 

1. கிரைண்டரின் வேகம் குறையும் போது அதிக அழுத்தம் கொடுப்பதைத் தவிர்க்கவும். இது கோப்பு அதிக வெப்பமடையும் மற்றும் எளிதில் மந்தமாகிவிடும்; 

2. கருவியை முடிந்தவரை பணிப்பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்ள முயற்சிக்கவும், ஏனெனில் அதிக வெட்டு விளிம்புகள் பணிப்பகுதிக்குள் ஊடுருவி செயலாக்க விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்;

3. கைப்பிடிப் பகுதியைத் தாக்கல் செய்வதைத் தவிர்க்கவும், பணிப்பொருளைத் தொடாதீர்கள், ஏனெனில் இது கோப்பை அதிக வெப்பமடையச் செய்யும் மற்றும் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டை சேதப்படுத்தலாம் அல்லது அழிக்கலாம்.

மழுங்கிய கோப்பு தலையை முற்றிலுமாக அழிப்பதைத் தடுக்க, அதை உடனடியாக மாற்றுவது அல்லது மீண்டும் கூர்மைப்படுத்துவது அவசியம். ஒரு மந்தமான கோப்பு தலை மிக மெதுவாக வெட்டுகிறது, எனவே வேகத்தை அதிகரிக்க கிரைண்டரில் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க வேண்டும். இது தவிர்க்க முடியாமல் கோப்பு மற்றும் கிரைண்டருக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் மாற்று அல்லது மீண்டும் கூர்மைப்படுத்துவதை விட செலவு அதிகமாக உள்ளது. கோப்பு தலையின் விலை.

செயல்பாட்டின் போது மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படலாம். திரவ மெழுகு லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் செயற்கை லூப்ரிகண்டுகள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். லூப்ரிகண்டை தொடர்ந்து கோப்பு தலையில் சேர்க்கலாம்.

அரைக்கும் வேகம் தேர்வு

சுற்று கோப்பு தலைகளின் திறமையான மற்றும் சிக்கனமான பயன்பாட்டிற்கு உயர் இயக்க வேகம் முக்கியமானது. அதிக இயக்க வேகம் கோப்பு பள்ளங்களில் சிப் குவிப்பைக் குறைப்பதற்கும் உதவியாக இருக்கும், மேலும் பணிப்பொருளின் மூலைகளை வெட்டுவதற்கும், குறுக்கீடு அல்லது ஆப்பு விலகலைக் குறைப்பதற்கும் மிகவும் உகந்தது. இருப்பினும், இது கோப்பு கைப்பிடி உடைவதற்கான வாய்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது.

கார்பைடு பர்ஸ் நிமிடத்திற்கு 1,500 முதல் 3,000 அடி உயரத்தில் இயங்க வேண்டும். இந்த தரநிலையின்படி, கிரைண்டர்கள் தேர்வு செய்ய பல வகையான ரோட்டரி கோப்புகள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக: 30,000-rpm கிரைண்டர் 3/16" முதல் 3/8" வரை விட்டம் கொண்ட கோப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்; 22,000-rpm கிரைண்டர் 1/4" முதல் 1/2" வரை விட்டம் கொண்ட கோப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். ஆனால் மிகவும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் விட்டம் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்தது. கூடுதலாக, அரைக்கும் சூழல் மற்றும் அமைப்பின் பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது. 22,000-rpm கிரைண்டர் அடிக்கடி பழுதடைந்தால், அது மிகக் குறைவான rpm இருப்பதால் இருக்கலாம். எனவே, நீங்கள் எப்போதும் காற்றழுத்த அமைப்பு மற்றும் கிரைண்டரின் சீல் சாதனத்தை சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கிறோம்.

தேவையான வெட்டு பட்டம் மற்றும் பணிப்பகுதியின் தரத்தை அடைய நியாயமான இயக்க வேகம் மிகவும் முக்கியமானது. வேகத்தை அதிகரிப்பது செயலாக்கத்தின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கும், ஆனால் இது கோப்பு கைப்பிடியை உடைக்கக்கூடும். வேகத்தைக் குறைப்பது பொருளை விரைவாக அகற்ற உதவுகிறது, ஆனால் இது கணினியை அதிக வெப்பமடையச் செய்யலாம் மற்றும் வெட்டு தரம் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கலாம். ஒவ்வொரு வகை ரோட்டரி கோப்புக்கும் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டிற்கு பொருத்தமான இயக்க வேகம் தேவைப்படுகிறது.

பல வகையான டங்ஸ்டன் கார்பைடு பர்ர்கள் உள்ளன, அவை அனைத்தையும் Zhuzhou பெட்டர் டங்ஸ்டன் கார்பைடு நிறுவனத்தில் காணலாம். 

#carbideburr #rotaryfile #deburring #rustremoving #டங்ஸ்டன்கார்பைடு