CNC கருவிகளின் வகைகள் மற்றும் பண்புகள்
CNC கருவிகளின் வகைகள் மற்றும் பண்புகள்
CNC எந்திரக் கருவிகளை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: வழக்கமான கருவிகள் மற்றும் மட்டு கருவிகள். மட்டு வெட்டு கருவிகள் வளர்ச்சியின் திசையாகும். மட்டு கருவிகளை உருவாக்குவதன் முக்கிய நன்மைகள்: கருவி மாற்ற வேலையில்லா நேரத்தை குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க நேரத்தை மேம்படுத்துதல்; அத்துடன் கருவி மாற்றம் மற்றும் நிறுவல் நேரத்தை விரைவுபடுத்துதல், சிறிய தொகுதி உற்பத்தியின் பொருளாதாரத்தை மேம்படுத்துதல். இது கருவியின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை விரிவுபடுத்துகிறது, கருவிகளின் தரப்படுத்தல் மற்றும் பகுத்தறிவு மற்றும் கருவி மேலாண்மை மற்றும் நெகிழ்வான எந்திரத்தின் நிலை ஆகியவற்றை மேம்படுத்தும்போது கருவியின் செயல்திறனுக்கு முழு ஆட்டத்தை அளிக்கும். இது கருவி அளவீட்டு வேலையின் குறுக்கீட்டை திறம்பட நீக்குகிறது, மேலும் ஆஃப்லைன் முன்னமைவைப் பயன்படுத்தலாம். உண்மையில், மட்டு கருவிகளின் வளர்ச்சியின் காரணமாக, CNC கருவிகள் மூன்று முக்கிய அமைப்புகளை உருவாக்கியுள்ளன, அதாவது திருப்பு கருவி அமைப்பு, துளையிடும் கருவி அமைப்பு மற்றும் போரிங் மற்றும் அரைக்கும் கருவி அமைப்பு.
1. அவற்றை கட்டமைப்பிலிருந்து 5 வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
① ஒருங்கிணைந்த.
②மொசைக் வகையை வெல்டிங் வகை மற்றும் இயந்திர கிளாம்ப் வகையாக பிரிக்கலாம். கட்டர் உடலின் வெவ்வேறு கட்டமைப்பின் படி, கிளாம்பிங் வகையை பிரிக்கலாம்குறியீட்டு திறன்மற்றும்குறியிட முடியாதது.
③உழைக்கும் கை நீளம் மற்றும் கருவியின் விட்டம் பெரியதாக இருக்கும்போது, கருவியின் அதிர்வைக் குறைக்கவும், செயலாக்கத் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும், அத்தகைய கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
④ உட்புற குளிர் வெட்டு திரவமானது ஜெட் துளையிலிருந்து கருவியின் உட்புறம் வழியாக கருவியின் வெட்டு விளிம்பிற்கு தெளிக்கப்படுகிறது.
⑤கலப்பு கருவிகள், மீளக்கூடிய தட்டுதல் கருவிகள் போன்ற சிறப்பு வகைகள்.
2. உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களிலிருந்து பின்வரும் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
①அதிவேக எஃகு பொதுவாக ஒரு வகை வெற்றுப் பொருள், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடை விட கடினத்தன்மை சிறந்தது, ஆனால் கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சிவப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவை சிமென்ட் கார்பைடை விட ஏழ்மையானவை, இது அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது அல்ல, அதிவேகத்திற்கு ஏற்றது அல்ல. வெட்டுதல். அதிவேக எஃகு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், உற்பத்தியாளர் தன்னைக் கூர்மைப்படுத்த வேண்டும், மேலும் கூர்மைப்படுத்துவது வசதியானது, தரமற்ற கருவிகளின் பல்வேறு சிறப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.
②கார்பைடு வெட்டும் கருவிகள் கார்பைடு கத்திகள் சிறந்த வெட்டு செயல்திறன் கொண்டவை மற்றும் CNC திருப்பத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கார்பைடு செருகல்கள் நிலையான விவரக்குறிப்புத் தொடர் தயாரிப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
3. வெட்டும் செயல்முறையிலிருந்து வேறுபடுத்துங்கள்:
① திருப்பு கருவி வெளிப்புற வட்டம், உள் துளை, வெளிப்புற நூல், உள் நூல், க்ரூவிங், எண்ட் கட்டிங், எண்ட் கட்டிங் ரிங் க்ரூவ், கட்டிங், முதலியனவாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. CNC லேத்கள் பொதுவாக நிலையான கிளாம்பிங் குறியீட்டு திறன் கொண்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. clamping indexable கருவியின் பிளேடு மற்றும் உடல் தரநிலைகள் உள்ளன, மேலும் பிளேடு பொருள் சிமென்ட் கார்பைடு, பூசப்பட்ட சிமென்ட் கார்பைடு மற்றும் அதிவேக எஃகு ஆகியவற்றால் ஆனது. CNC லேத்களில் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் வெட்டு முறையிலிருந்து மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: சுற்று மேற்பரப்பு வெட்டும் கருவிகள், இறுதி வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் மைய துளை கருவிகள்.
② அரைக்கும் கருவிகள் முகம் அரைத்தல், இறுதி அரைத்தல், மூன்று பக்க விளிம்பு அரைத்தல் மற்றும் பிற கருவிகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன.
குறிப்பாக என்ட் மில் வெட்டிகளை இங்கு குறிப்பிட விரும்புகிறேன்:
இறுதி அரைக்கும் கட்டர் என்பது CNC இயந்திர கருவிகளில் அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் அரைக்கும் கட்டர் ஆகும். இறுதி ஆலை உருளை மேற்பரப்பு மற்றும் இறுதி முகத்தில் வெட்டு விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை ஒரே நேரத்தில் அல்லது தனித்தனியாக வெட்டப்படலாம். கட்டமைப்பில் ஒருங்கிணைந்த மற்றும் இயந்திர கவ்வி, முதலியன உள்ளன, அதிவேக எஃகு மற்றும் கார்பைடு பொதுவாக அரைக்கும் கட்டரின் வேலைப் பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள். எங்கள் நிறுவனம் என்ட் மில்ஸ் தயாரிப்பதிலும் நிபுணத்துவம் பெற்றது.
கடைசியாக நான் CNC எந்திரக் கருவிகளின் அம்சங்களை வலியுறுத்த விரும்புகிறேன்:
உயர் செயல்திறன், பல ஆற்றல், விரைவான மாற்றம் மற்றும் பொருளாதாரம் ஆகியவற்றின் நோக்கத்தை அடைவதற்கு, CNC இயந்திர கருவிகள் சாதாரண உலோக வெட்டுக் கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
● பிளேடு மற்றும் கைப்பிடி உயரத்தின் பொதுமைப்படுத்தல், இயல்பாக்கம் மற்றும் வரிசைப்படுத்தல்.
● துராகத்தி அல்லது கருவியின் பித்தம் மற்றும் பொருளாதார வாழ்க்கை குறியீட்டின் பகுத்தறிவு.
● வடிவியல் அளவுருக்கள் மற்றும் கருவிகள் அல்லது கத்திகளின் வெட்டு அளவுருக்களை இயல்பாக்குதல் மற்றும் தட்டச்சு செய்தல்.
● கத்தி அல்லது கருவியின் பொருள் மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள் இயந்திரம் செய்யப்பட வேண்டிய பொருளுடன் பொருந்த வேண்டும்.
● கருவியின் வடிவத் துல்லியம், இயந்திரக் கருவி சுழலுடன் பிளேடு மற்றும் கருவி கைப்பிடியின் ஒப்பீட்டு நிலை துல்லியம் மற்றும் பிளேடு மற்றும் கருவி கைப்பிடியின் இடமாற்றம் மற்றும் பிரித்தலின் தொடர்ச்சியான துல்லியம் உள்ளிட்ட அதிக துல்லியம் கருவியில் இருக்க வேண்டும்.
● கைப்பிடியின் வலிமை அதிகமாக இருக்க வேண்டும், விறைப்புத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு சிறப்பாக இருக்க வேண்டும்.
● கருவி கைப்பிடி அல்லது கருவி அமைப்பின் நிறுவப்பட்ட எடைக்கு வரம்பு உள்ளது.
● வெட்டு கத்தி மற்றும் கைப்பிடியின் நிலை மற்றும் திசை தேவை.
● பிளேடு மற்றும் கருவி கைப்பிடியின் நிலைப்படுத்தல் அளவுகோல் மற்றும் தானியங்கி கருவி மாற்ற அமைப்பு ஆகியவை உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்.
CNC இயந்திரக் கருவியில் பயன்படுத்தப்படும் கருவி எளிதான நிறுவல் மற்றும் சரிசெய்தல், நல்ல விறைப்பு, உயர் துல்லியம் மற்றும் நல்ல நீடித்து நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால் மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்களை விரும்பினால், உங்களால் முடியும்எங்களை தொடர்பு கொள்ளஇடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம், அல்லதுஎங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பவும்வது கீழேisபக்கம்.