நீர் ஜெட் ஃபோகசிங் முனைகளை என்ன காரணிகள் பாதிக்கலாம்

வாட்டர் ஜெட் கட்டிங் பயன்பாட்டிற்கான சரியான சிராய்ப்பு வகை மற்றும் அளவு உங்கள் வாட்டர் ஜெட் வெட்டு முனைகளின் செயல்திறன் மற்றும் லாபத்தில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.

எனவே வாட்டர்ஜெட் ஃபோகஸ் குழாய்கள் எவ்வளவு சீராகவும் திறமையாகவும் உள்ளன என்பதை தீர்மானிக்கும் முக்கிய சிராய்ப்பு காரணிகள்:

1. கடினத்தன்மை மற்றும் அடர்த்தி

வாட்டர்ஜெட் கட்டர்கள் வெட்டும் வேகம் மற்றும் பாகங்கள் தேய்மானம் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். ஒரு மென்மையான சிராய்ப்பைப் பயன்படுத்துவது நீர் ஜெட் முனையின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, ஆனால் வெட்டுவதை மெதுவாக்குகிறது. மற்றும் மென்மையான சிராய்ப்புகள் துண்டு மற்றும் வேலைக்கருவியில் தாக்கம் உடைந்து. மிகவும் கடினமான சிராய்ப்புப் பொருளைப் பயன்படுத்துவது வேகமாக வெட்டுவதை வழங்குகிறது, ஆனால் வாட்டர் ஜெட் கார்பைடு முனையை மிக விரைவாக அரிக்கிறது. திறமையான நீர் ஜெட் வெட்டு நடவடிக்கைக்கு கடினமான, நீடித்த உராய்வுகள் தேவை.

எனவே, சிறந்த சிராய்ப்பு நீர் ஓட்டம் அதிகபட்ச வேகத்திற்கு முடுக்கி அதிகபட்ச வெட்டு சக்தியை உருவாக்கும் கனமான துகள்களைக் கொண்டுள்ளது. மிகவும் இலகுவாக இருக்கும் ஒரு சிராய்ப்புப் பொருள் அதிகப் பஞ்சை அடைக்காது, மேலும் அதிக கனமான சிராய்ப்புப் பொருள் அதிகபட்ச வேகத்திற்கு முடுக்கிவிடாது, அதன் சக்தியின் நீர் ஜெட் நீரோட்டத்தைக் குறைக்கிறது. கடினத்தன்மையைப் போலவே, இனிப்பு இடத்தைத் தாக்கும் ஒரு சிராய்ப்பைக் கண்டுபிடிப்பதே முக்கியமானது. கார்னெட் 4.0 (தண்ணீரின் எடையை விட நான்கு மடங்கு) ஒரு குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பஞ்ச் மற்றும் முடுக்கத்திற்கான சிறந்த வரம்பில் சரியாக விழுகிறது.

2. துகள் வடிவம் மற்றும் அளவு

பொருள் வெட்டு மற்றும் விளிம்பில் முடிக்கப்பட்ட ஒரு சிராய்ப்பு துகள் வடிவம் தேவைப்படுகிறது. கூர்மையான, கோண விளிம்புகளைக் கொண்ட தானியங்கள் மிக விரைவாக வெட்டப்படுகின்றன மற்றும் உயர்ந்த விளிம்பு முடிவை வழங்குகின்றன. துணை வட்டமான தானியங்கள் மிகவும் பொதுவான நோக்கத்திற்காக, நிலையான வெட்டு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கரடுமுரடான அல்லது பெரிதாக்கப்பட்ட துகள்கள் நீர் ஜெட் குழாயை அடைத்து, பணிப்பகுதியை சேதப்படுத்தும் உண்மையான ஆபத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. மாறாக, அதிகப்படியான அபராதங்கள் தீவன வரி அல்லது வெட்டு தலையில் சேகரிக்கலாம், இதனால் ஒழுங்கற்ற தீவனம் அல்லது வெட்டு நீரோட்டத்தில் துளிர்விடும். சீரற்ற துகள் அளவு விநியோகம் வெட்டு வேகத்தை பராமரிக்க சிராய்ப்பு ஊட்ட விகிதத்தை சரிசெய்வதற்கு ஒரு கனவை உருவாக்கலாம்.

3. தூய்மை மற்றும் தூய்மை

உயர்-தூய்மை பொருட்கள் பொதுவாக கூடுதல் செயலாக்க நிலைகளை உள்ளடக்கியது மற்றும் குறைந்த தூய்மை தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டின் போது விவரங்களுக்கு அதிக கவனம் தேவை. குறைந்த தூய்மையான தயாரிப்புகளில் கார்னெட்டைத் தவிர வேறு பொருட்கள் இருக்கலாம், அவை வாட்டர் ஜெட் வெட்டும் இயந்திரத்தை நன்றாக வெட்டுவதற்கான திறனைப் பறிக்கும்.

தூய்மை என்பது சிராய்ப்புப் பொருளில் இருக்கும் சூப்பர்-ஃபைன்களின் அளவைக் குறிக்கிறது. இந்த அபராதங்கள் மிகவும் சிறியவை, அவை பெரும்பாலும் பெரிய துகள்களுடன் ஒட்டிக்கொள்கின்றன. தூசியானது சிராய்ப்புப் பொருளின் ஓட்டப் பண்புகளில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் ஃபைன்கள் என்பது பயனுள்ள வெட்டுச் செயலைச் செய்ய முடியாத அளவுக்குச் சிறிய துகள்களாகும்.