எங்கள் கார்பைடு கம்பிகள் ஏன் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து பாராட்டைப் பெறுகின்றன?

1. தூள் சிறப்பானது.

கார்பைடு கம்பி உற்பத்திக்கான அனைத்து தரநிலைகளுக்கும் கார்பைடு கம்பிகளுக்கு 100% விர்ஜின் மெட்டீரியல் பவுடரைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

2. மேம்பட்ட உற்பத்தி உபகரணங்கள்

தெளிப்பு கோபுரம்

ஸ்ப்ரே உலர்த்தும் கோபுரம் முக்கியமாக சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கலவையை உலர்த்த பயன்படுகிறது, மேலும் இது ஸ்ப்ரே வடிவில் இருப்பதால், அலாய் துகள்கள் மிகவும் சீரானதாக இருக்கும்.

HIP சின்டரிங்

ஜேர்மனியில் இருந்து மேம்பட்ட கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட HIP உலைகள் அடர்த்தியான கட்டமைப்பைப் பெறுவதற்காக சின்டரிங் செயல்பாட்டின் போது அதிக அழுத்தத்தை வழங்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் கடினத்தன்மை சோதனை

சிமென்ட் கார்பைடு என்பது ஒரு உலோகமாகும், இது இரசாயன கூறுகள், திசு கட்டமைப்புகள் மற்றும் வெப்ப-சிகிச்சை செயல்முறைகளில் இயந்திர பண்புகளில் உள்ள வேறுபாட்டை பிரதிபலிக்கும். எனவே, கடினத்தன்மை சோதனையானது கார்பைடு பண்புகளை ஆய்வு செய்வதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் சரியான தன்மை மற்றும் புதிய பொருட்களின் ஆராய்ச்சி ஆகியவற்றை மேற்பார்வையிட முடியும். டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் கடினத்தன்மை கண்டறிதல் முக்கியமாக HRA கடினத்தன்மை மதிப்புகளை சோதிக்க விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்துகிறது. சோதனையானது அதிக செயல்திறனுடன் சோதனைத் துண்டின் வலுவான வடிவம் மற்றும் பரிமாணத் தகவமைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது.

3. வேகமான உற்பத்தி

கார்பைடு கம்பி உற்பத்தியின் அதிகபட்ச செயல்திறனுக்காக, வெளியேற்றம், தானியங்கி அழுத்தி மற்றும் குளிர் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ் உள்ளிட்ட மூன்று வெவ்வேறு சுருக்க முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெளியேற்றம்

வெளியேற்றம் என்பது கார்பைடு கம்பிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான மிகவும் பிரபலமான முறையாகும். 330 மிமீ, 310 மிமீ மற்றும் 500 மிமீ போன்ற நீண்ட கார்பைடு கம்பிகளை தயாரிப்பது மிகவும் நடைமுறை வழி. இருப்பினும், அதன் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் உலர்த்தும் செயல்முறை நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டிய பலவீனம்.

தானியங்கி பிரஸ்

6*50,10*75,16*100 போன்ற குறுகிய அளவுகளை அழுத்துவதற்கு தானியங்கி அழுத்துதல் மிகவும் பயனுள்ள வழியாகும். இது கார்பைடு கம்பிகளை வெட்டுவதில் இருந்து செலவை மிச்சப்படுத்தலாம் மற்றும் உலர்த்துவதற்கு நேரம் தேவையில்லை. எனவே முன்னணி நேரம் வெளியேற்றத்தை விட வேகமானது. இருப்பினும், இந்த முறையால் நீண்ட கம்பிகளை உற்பத்தி செய்ய முடியாது.

உலர் பை ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்

உலர்-பேக் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் என்பது கார்பைடு கம்பிகளை உருவாக்குவதற்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்பமாகும். இது 400 மிமீ போன்ற நீண்ட பார்களை உருவாக்க முடியும் மற்றும் மெழுகு உருவாக்கும் முகவராக தேவையில்லை. மேலும் என்னவென்றால், அது உலர நேரம் தேவையில்லை. 16 மிமீ விட பெரிய விட்டம் செய்யும் போது இது சிறந்த வழி.

4. தொழில்முறை குழு

எங்கள் நிறுவனம் வடிவமைத்தல், உற்பத்தி செய்தல் மற்றும் சந்தைப்படுத்துதல் ஆகிய துறைகளில் தொழில்முறை பணியாளர்களை சேகரித்தது. எங்கள் தொழிலாளர்கள் நன்கு பயிற்சி பெற்றவர்கள் மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்தவர்கள். எங்கள் குழு நேர்மையானது, நேர்மறை, நம்பகமானது மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு தீர்வுகளை வழங்குவதில் மற்றும் மதிப்பை உருவாக்குவதில் மகிழ்ச்சி அடைகிறது.

Zzbetter மேம்பட்ட உபகரணங்கள், சோதனை வசதிகள் மற்றும் தொழில்முறை பணியாளர்களுடன் GB/T19001-2016 / ISO9001:2015 சான்றிதழைப் பெற்றுள்ளது. தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க ISO9001:2015 தேவையை நாங்கள் கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கிறோம்.

நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தண்டுகளில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.