టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బటన్‌ల 7 వైఫల్య మోడ్‌లు

టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బటన్‌ల తయారీదారుగా, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ వైఫల్యం గురించి చాలా మంది కస్టమర్‌లు ప్రశ్నలు ఎదుర్కొంటున్నట్లు మేము కనుగొన్నాము. ఈ ప్రశ్నలు కావచ్చురాపిడి దుస్తులు, థర్మల్ అలసట, స్పేలింగ్, అంతర్గత పగుళ్లు, కార్బైడ్ బటన్ యొక్క బహిర్గతం కాని భాగాల పగుళ్లు, కోత పగుళ్లు మరియు ఉపరితల పగుళ్లు. ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, ఈ వైఫల్య మోడ్‌లు ఏమిటో మనం గుర్తించాలి మరియు కార్బైడ్ బటన్లు ఎక్కువగా దెబ్బతిన్న మరియు తరచుగా ధరించే ప్రదేశాన్ని గమనించాలి, కార్బైడ్ బటన్లు విరిగిన ఉపరితలం. ఈ ఆర్టికల్‌లో, మేము ఈ 7 ఫెయిల్యూర్ మోడ్‌లు మరియు వాటిని పరిష్కరించడానికి సూచనల గురించి మాట్లాడబోతున్నాము.

1. రాపిడి దుస్తులు

రాపిడి దుస్తులు అంటే ఏమిటి?

టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బటన్‌లు మరియు రాళ్ల మధ్య ఘర్షణ మరియు ఘర్షణ సమయంలో రాపిడి దుస్తులు ఏర్పడతాయి. ఇది సాధారణ మరియు అనివార్య వైఫల్య మోడ్, ఇది డ్రిల్ బిట్‌ల యొక్క చివరి వైఫల్య మోడ్ కూడా. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సెంట్రల్ బటన్లు మరియు గేజ్ బటన్ల దుస్తులు భిన్నంగా ఉంటాయి. కార్బైడ్ బటన్లు, అంచుకు దగ్గరగా ఉంటాయి లేదా పని సమయంలో ఎక్కువ సరళ వేగంతో ఉంటాయి, రాక్‌తో ఎక్కువ సాపేక్ష ఘర్షణలు ఉంటాయి మరియు దుస్తులు మరింత తీవ్రంగా ఉంటాయి.

సూచనలు

రాపిడి దుస్తులు మాత్రమే ఉన్నప్పుడు, మేము టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బటన్‌ల దుస్తులు నిరోధకతను సముచితంగా మెరుగుపరచగలము. లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి మేము కోబాల్ట్ కంటెంట్ మొత్తాన్ని తగ్గించవచ్చు లేదా WC ధాన్యాలను మెరుగుపరచవచ్చు. మనం గమనించాల్సిన విషయం ఏమిటంటే, గేజ్ బటన్‌ల వేర్ రెసిస్టెన్స్ సెంట్రల్ బటన్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఇతర వైఫల్య అవకాశాలు ఉన్నట్లయితే పెరిగిన దృఢత్వం ప్రతికూలంగా ఉంటుంది.

2. థర్మల్ ఫెటీగ్

థర్మల్ ఫెటీగ్ అంటే ఏమిటి?

టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ మైనింగ్ చిట్కాల మధ్య ప్రభావం మరియు రాపిడి కారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా థర్మల్ ఫెటీగ్ ఏర్పడుతుంది, ఇది దాదాపు 700°C వరకు ఉంటుంది. బటన్ దంతాల ఉపరితలంపై ఖండన సెమీ-స్టేబుల్ పగుళ్లు ఉన్నప్పుడు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బటన్ల రూపాన్ని ఇది గమనించవచ్చు. తీవ్రమైన థర్మల్ ఫెటీగ్ సిమెంట్ కార్బైడ్ బటన్లను పూర్తిగా దెబ్బతీస్తుంది మరియు డ్రిల్ బిట్ ధరించేలా చేస్తుంది.

సూచనలు

1. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బటన్ల యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాన్ని తగ్గించడానికి మేము మిశ్రమంలో కోబాల్ట్ కంటెంట్‌ను తగ్గించవచ్చు;

2. మేము ఉష్ణ వాహకతను పెంచడానికి టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్ యొక్క ధాన్యం పరిమాణాన్ని పెంచవచ్చు, తద్వారా ఘర్షణ సమయంలో ఏర్పడే అధిక ఉష్ణోగ్రత సమయానికి విడుదల చేయబడుతుంది;

3. సహేతుకమైన థర్మల్ ఫెటీగ్ రెసిస్టెన్స్, వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు మొండితనాన్ని నిర్ధారించడానికి మేము WC ధాన్యం యొక్క నాన్-యూనిఫాం నిర్మాణాన్ని అన్వయించవచ్చు;

4. బటన్ యొక్క బహిర్గత ప్రాంతాన్ని తగ్గించడానికి మేము డ్రిల్ బిట్లను పునఃరూపకల్పన చేయవచ్చు;

3. స్పాలింగ్

స్పాలింగ్ అంటే ఏమిటి?

స్పేలింగ్ అనేది కాంక్రీటు యొక్క ఉపరితలం నుండి పగుళ్లు మరియు డీలామినేట్ అయిన ప్రాంతాలను వివరించడానికి ఉపయోగించే పదం. సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ పరిశ్రమలో, ఇది వైఫల్య మోడ్‌ను సూచిస్తుంది. సిమెంట్ కార్బైడ్ బటన్లు మరియు రాక్ మధ్య పరిచయం ఉపరితలం అసమాన శక్తి కింద ఉంది, మరియు ఈ దళాల పునరావృత చర్య కింద పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. పగుళ్లు విస్తరించకుండా నిరోధించడానికి మిశ్రమం యొక్క మొండితనం చాలా తక్కువగా ఉంది, ఫలితంగా టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బటన్‌లు స్ప్లాలింగ్ చేయబడతాయి.

అధిక కాఠిన్యం మరియు తక్కువ మొండితనం కలిగిన సిమెంటు కార్బైడ్ బటన్‌ల కోసం, స్పష్టమైన స్పాలింగ్ ఏర్పడుతుంది, ఇది డ్రిల్ బిట్ యొక్క జీవితాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బటన్‌ల యొక్క స్పేలింగ్ పరిమాణం మిశ్రమం యొక్క కూర్పు, WC యొక్క ధాన్యం పరిమాణం మరియు కోబాల్ట్ దశ యొక్క సగటు ఉచిత మార్గానికి సంబంధించినది.

సూచనలు

సిమెంటు కార్బైడ్ బటన్ల మొండితనాన్ని ఎలా పెంచాలనేది ఈ సమస్యకు కీలకం. తయారీలో, మిశ్రమం యొక్క కోబాల్ట్ కంటెంట్‌ను పెంచడం ద్వారా మరియు WC ధాన్యాలను శుద్ధి చేయడం ద్వారా మేము సిమెంట్ కార్బైడ్ బటన్‌ల పటిష్టతను మెరుగుపరచగలము.

4. అంతర్గత పగుళ్లు

అంతర్గత పగుళ్లు అంటే ఏమిటి?

అంతర్గత పగుళ్లు టంగ్స్టన్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం నుండి పగుళ్లుకార్బైడ్ బటన్లు, ఇది ప్రారంభ ప్రాణాంతక వైఫల్యం అని కూడా పిలుస్తారు. ఫ్రాక్చర్ ఉపరితలంపై అద్దాల భాగాలు అని కూడా పిలువబడే మృదువైన భాగాలు మరియు జాగీస్ భాగాలు అని కూడా పిలువబడే కఠినమైన భాగాలు ఉన్నాయి. క్రాక్ మూలాన్ని అద్దం భాగంలో కనుగొనవచ్చు.

సూచనలు

అంతర్గత పగుళ్లు ప్రధానంగా సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ బటన్‌ల వల్ల ఏర్పడతాయి కాబట్టి, అంతర్గత పగుళ్లను నివారించడానికి టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బటన్‌ల నాణ్యతను మెరుగుపరచడం. మేము సింటరింగ్ తర్వాత హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌తో ప్రెజర్ సింటరింగ్ మరియు హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్‌ని స్వీకరించవచ్చు.

5. బహిర్గతం కాని భాగాల ఫ్రాక్చర్

బహిర్గతం కాని భాగాల ఫ్రాక్చర్ అంటే ఏమిటి?

మేము టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బటన్‌లను సరికాని విధంగా నకిలీ చేసినప్పుడు, బహిర్గతం కాని భాగాల పగులు ఏర్పడుతుంది. మరియు ఫిక్స్‌డ్ గేర్ హోల్ మరియు బాల్ టూత్ యొక్క అవుట్-ఆఫ్-రౌండ్ ఆకారం నుండి పెద్ద తన్యత ఒత్తిడి వలన కూడా ఇది సంభవించవచ్చు, దీని వలన ఒత్తిడి బటన్ బాడీపై ఒక నిర్దిష్ట బిందువుపై కేంద్రీకరించబడుతుంది. రంధ్రం నిస్సారంగా ఉన్న చోట ఏర్పడే పగుళ్లకు, పగుళ్లు నెమ్మదిగా కొద్దిగా వంగడంతో వ్యాప్తి చెందుతాయి మరియు చివరకు, మృదువైన ఉపరితలం ఏర్పడతాయి. డ్రిల్ బిట్స్ రంధ్రం యొక్క లోతైన భాగంలో ఏర్పడే పగుళ్ల కోసం, పగుళ్లు బటన్ యొక్క పై భాగాన్ని రేఖాంశంగా విభజించడానికి కారణమవుతాయి.

సూచనలు

1. గ్రౌండింగ్ తర్వాత బంతి దంతాల సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారించుకోండి, రౌండ్ వెలుపల లేదు, గ్రౌండింగ్ పగుళ్లు లేవు;

2. టూత్ హోల్ దిగువన బటన్ యొక్క దిగువ ఉపరితలానికి అనుగుణంగా సరైన మద్దతు ఆకారాన్ని కలిగి ఉండాలి;

3. చల్లగా నొక్కినప్పుడు లేదా వేడిగా పొందుపరిచేటప్పుడు సరిపోలే మొత్తాన్ని తగిన పంటి వ్యాసం మరియు రంధ్రం వ్యాసం ఎంచుకోండి.

6. కోత పగులు

షియర్ ఫ్రాక్చర్ అంటే ఏమిటి?

షీర్ ఫ్రాక్చర్ అనేది ఒక పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై స్ట్రెయిన్ ఫోర్స్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల దాని విచ్ఛిన్నం మరియు/లేదా విచ్ఛిన్నతను సూచిస్తుంది. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క షీర్ ఫ్రాక్చర్ అనేది టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బటన్లు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ తట్టుకోగల పరిమితుల కంటే ఎక్కువగా సంపీడన మరియు కోత ఒత్తిళ్లకు నిరంతరం బహిర్గతం కావడం వల్ల ఏర్పడుతుంది. సాధారణంగా, కోత పగుళ్లను కనుగొనడం అంత సులభం కాదు మరియు పగులు ఉన్న తర్వాత కూడా పని చేయవచ్చు. షీర్ ఫ్రాక్చర్ అనేది ఉలి యొక్క కొన వద్ద ఎక్కువగా కనిపిస్తుంది.

సూచనలు

కోత ఫ్రాక్చర్ సంభావ్యతను తగ్గించడానికి, మేము సిమెంట్ కార్బైడ్ బటన్లను చుట్టుముట్టవచ్చు మరియు తగిన డ్రిల్ బిట్ నిర్మాణాన్ని డిజైన్ చేసి ఎంచుకోవచ్చు.

7. ఉపరితల పగుళ్లు

ఉపరితల పగుళ్లు అంటే ఏమిటి?

అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ లోడ్ మరియు ఇతర వైఫల్య విధానాల తర్వాత ఉపరితల పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. ఉపరితలంపై చిన్న పగుళ్లు అడపాదడపా పెరుగుతాయి. ఇది నిర్మాణ రూపం, డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క డ్రిల్లింగ్ పద్ధతి, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బటన్ దంతాల స్థానం మరియు డ్రిల్లింగ్ చేయవలసిన రాక్ యొక్క నిర్మాణం వల్ల కలుగుతుంది.

సూచనలు

మేము కాఠిన్యాన్ని పెంచడానికి మరియు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ మైనింగ్ బటన్ల మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపరితలంపై కోబాల్ట్ కంటెంట్‌ను తగ్గించవచ్చు.

వైఫల్యం మోడ్‌లు మరియు సూచనలను అనుసరించి, మీ టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బటన్‌లు పనిలో ఎందుకు విఫలమవుతున్నాయో మీరు మరింత అర్థం చేసుకోవచ్చు. కొన్నిసార్లు, మీ టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బటన్‌ల గురించిన ప్రధాన సమస్య ఏమిటో గుర్తించడం కూడా మీకు కష్టమని మీరు కనుగొనవచ్చు, మీకు ప్రతి రకమైన వైఫల్యం మోడ్ గురించి బాగా తెలిసినప్పటికీ, అర్థం చేసుకోవడానికి ఒక కారణం మాత్రమే ఉండదు.

టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బటన్ తయారీదారుగా, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ దుస్తులు గురించి కస్టమర్‌ల సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలి అనేది మా ప్రతిస్పందన. మేము కేసులను విశ్లేషిస్తాము, సమస్యను కనుగొంటాము మరియు మా వినియోగదారులకు మెరుగైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తాము.