CNC టర్నింగ్

ఈ రోజుల్లో, టర్నింగ్, మిల్లింగ్, గ్రూవింగ్ మరియు థ్రెడింగ్ వంటి అనేక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉద్భవించాయి. కానీ అవి సాధనాలు, పద్ధతులను ఉపయోగించడం మరియు మెషిన్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్ నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. ఈ కథనంలో, మీరు CNC టర్నింగ్ గురించి మరింత సమాచారాన్ని పొందుతారు. మరియు ఇవి ప్రధాన కంటెంట్:

1. CNC టర్నింగ్ అంటే ఏమిటి?

2. CNC టర్నింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

3. CNC టర్నింగ్ ఎలా పని చేస్తుంది?

4. CNC టర్నింగ్ ఆపరేషన్ల రకాలు

5. CNC టర్నింగ్ కోసం సరైన పదార్థాలు

CNC ఏమి చేస్తోంది?

CNC టర్నింగ్ అనేది లాత్ యంత్రం యొక్క సూత్రంపై పనిచేసే అత్యంత ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన వ్యవకలన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ. పదార్థాలను తీసివేయడానికి మరియు కావలసిన ఆకృతిని ఇవ్వడానికి టర్నింగ్ వర్క్‌పీస్‌కు వ్యతిరేకంగా కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఉంచడం ఇందులో ఉంటుంది. CNC మిల్లింగ్ మరియు ఇతర వ్యవకలన CNC ప్రక్రియల నుండి భిన్నంగా, స్పిన్నింగ్ టూల్ మెటీరియల్‌ను కట్ చేస్తున్నప్పుడు, CNC టర్నింగ్ రివర్స్ ప్రాసెస్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది వర్క్‌పీస్‌ని తిప్పుతుంది, అయితే కట్టింగ్ బిట్ స్థిరంగా ఉంటుంది. దాని ఆపరేషన్ విధానం కారణంగా, CNC టర్నింగ్ సాధారణంగా స్థూపాకార లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, ఇది అక్షసంబంధ సమరూపతలతో అనేక ఆకృతులను కూడా సృష్టించగలదు. ఈ ఆకారాలలో శంకువులు, డిస్క్‌లు లేదా ఆకృతుల కలయిక ఉంటాయి.

CNC టర్నింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

అత్యంత ఉపయోగకరమైన ప్రక్రియలలో ఒకటిగా, సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో CNC టర్నింగ్ పద్ధతి చాలా పురోగతిని పొందుతుంది. CNC టర్నింగ్ ఖచ్చితత్వం, వశ్యత, భద్రత, వేగవంతమైన ఫలితాలు మరియు వంటి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇప్పుడు మనం దీని గురించి ఒక్కొక్కటిగా మాట్లాడుతాము.

ఖచ్చితత్వం

CNC టర్నింగ్ మెషిన్ ఖచ్చితమైన కొలతలను అమలు చేయగలదు మరియు CAD లేదా CAM ఫైల్‌లను ఉపయోగించి మానవ తప్పులను తొలగించగలదు. నిపుణులు ప్రోటోటైప్‌ల ఉత్పత్తి కోసం లేదా మొత్తం ఉత్పత్తి చక్రం పూర్తి చేయడం కోసం అత్యాధునిక యంత్రాలను ఉపయోగించి నమ్మశక్యం కాని అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందించగలరు. ఉపయోగించిన యంత్రం ప్రోగ్రామ్ చేయబడినందున ప్రతి కట్ ఖచ్చితమైనది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ప్రొడక్షన్ రన్‌లో చివరి భాగం మొదటి ముక్కతో సమానంగా ఉంటుంది.

వశ్యత

మీ అప్లికేషన్‌ల సౌలభ్యానికి అనుగుణంగా టర్నింగ్ సెంటర్‌లు వివిధ పరిమాణాలలో వస్తాయి. ఈ యంత్రం యొక్క పనులు ముందుగా ప్రోగ్రామ్ చేయబడినందున సర్దుబాటు చాలా సులభం. మీ CAM ప్రోగ్రామ్‌కు అవసరమైన ప్రోగ్రామింగ్ సర్దుబాట్లు చేయడం ద్వారా ఆపరేటర్ మీ కాంపోనెంట్‌ను పూర్తి చేయవచ్చు లేదా పూర్తిగా భిన్నమైనదాన్ని రూపొందించవచ్చు. అందువల్ల, మీకు అనేక ప్రత్యేక భాగాలు అవసరమైతే మీరు అదే ఖచ్చితమైన CNC మ్యాచింగ్ సేవల కంపెనీపై ఆధారపడవచ్చు.

భద్రత

పూర్తి భద్రతకు హామీ ఇవ్వడానికి తయారీ సంస్థలు కఠినమైన భద్రతా నియమాలు మరియు నిబంధనలకు కట్టుబడి ఉంటాయి. టర్నింగ్ మెషిన్ ఆటోమేటిక్ అయినందున, యంత్రాన్ని పర్యవేక్షించడానికి ఆపరేటర్ మాత్రమే ఉన్నందున తక్కువ శ్రమ అవసరం. అదేవిధంగా, ప్రాసెస్ చేయబడిన వస్తువు నుండి ఎగిరే కణాలను నివారించడానికి మరియు సిబ్బందికి హానిని తగ్గించడానికి లాత్ బాడీ పూర్తిగా పరివేష్టిత లేదా పాక్షిక-పరివేష్టిత రక్షణ పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది.

వేగవంతమైన ఫలితాలు

ప్రోగ్రామింగ్ ద్వారా నిర్దేశించబడిన పనులు CNC లాత్‌లు లేదా టర్నింగ్ సెంటర్‌లలో నిర్వహించబడినప్పుడు లోపం సంభవించే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది. ఫలితంగా, ఈ యంత్రం తుది అవుట్‌పుట్ నాణ్యతను త్యాగం చేయకుండా మరింత త్వరగా ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయగలదు. చివరగా, మీరు ఇతర ఎంపికలతో పోలిస్తే అవసరమైన భాగాలను వేగంగా స్వీకరించవచ్చు.

CNC టర్నింగ్ ఎలా పని చేస్తుంది?

1. CNC ప్రోగ్రామ్‌ను సిద్ధం చేయండి

మీరు CNC టర్నింగ్ పనిని ప్రారంభించే ముందు, మీరు ముందుగా డిజైన్ యొక్క మీ 2D డ్రాయింగ్‌లను కలిగి ఉండాలి మరియు వాటిని CNC ప్రోగ్రామ్‌కి మార్చండి.

2. CNC టర్నింగ్ మెషీన్‌ని సిద్ధం చేయండి

మొదట, మీరు పవర్ ఆఫ్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి. ఆపై భాగాన్ని భాగంపై భద్రపరచండి, టూల్ టరట్‌ను లోడ్ చేయండి, సరైన క్రమాంకనం ఉండేలా చూసుకోండి మరియు CNC ప్రోగ్రామ్‌ను అప్‌లోడ్ చేయండి.

3. CNC మారిన భాగాలను తయారు చేయండి

మీరు పొందాలనుకుంటున్న ఫలితాన్ని బట్టి మీరు ఎంచుకోగల వివిధ టర్నింగ్ ఆపరేషన్‌లు ఉన్నాయి. అలాగే, భాగం యొక్క సంక్లిష్టత మీరు ఎన్ని చక్రాలను కలిగి ఉంటారో నిర్ణయిస్తుంది. కాంపోనెంట్‌పై వెచ్చించిన చివరి సమయాన్ని తెలుసుకోవడానికి సైకిల్ సమయ గణన మీకు సహాయం చేస్తుంది, ఇది ఖర్చు ca కోసం కీలకమైనదిలెక్కింపు.

CNC టర్నింగ్ ఆపరేషన్ల రకాలు

CNC టర్నింగ్ కోసం వివిధ రకాల లాత్ సాధనాలు ఉన్నాయి మరియు అవి విభిన్న ప్రభావాలను సాధించగలవు.

తిరగడం

ఈ ప్రక్రియలో, పదార్థాలను తీసివేయడానికి మరియు విభిన్న లక్షణాలను రూపొందించడానికి వర్క్‌పీస్ వైపు ఒకే-పాయింట్ టర్నింగ్ సాధనం కదులుతుంది. ఇది సృష్టించగల లక్షణాలలో టేపర్‌లు, చాంఫర్‌లు, దశలు మరియు ఆకృతులు ఉన్నాయి. ఈ లక్షణాల యొక్క మ్యాచింగ్ సాధారణంగా కట్ యొక్క చిన్న రేడియల్ డెప్త్‌ల వద్ద జరుగుతుంది, ముగింపు వ్యాసాన్ని చేరుకోవడానికి బహుళ పాస్‌లు చేయబడతాయి.

ఎదుర్కొంటోంది

ఈ ప్రక్రియలో, సింగిల్-పాయింట్ టర్నింగ్ టూల్ మెటీరియల్ ముగింపులో ప్రసరిస్తుంది. ఈ విధంగా, ఇది పదార్థం యొక్క పలుచని పొరలను తొలగిస్తుంది, మృదువైన ఫ్లాట్ ఉపరితలాలను అందిస్తుంది. ముఖం యొక్క లోతు సాధారణంగా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు మ్యాచింగ్ ఒకే పాస్‌లో జరుగుతుంది.

గ్రూవింగ్

ఈ ఆపరేషన్‌లో వర్క్‌పీస్ వైపు సింగిల్-పాయింట్ టర్నింగ్ టూల్ యొక్క రేడియల్ కదలిక కూడా ఉంటుంది. అందువలన, ఇది కట్టింగ్ సాధనానికి సమాన వెడల్పు కలిగిన గాడిని తగ్గిస్తుంది. సాధనం యొక్క వెడల్పు కంటే పెద్ద పొడవైన కమ్మీలను రూపొందించడానికి అనేక కోతలు చేయడం కూడా సాధ్యమే. అదేవిధంగా, కొంతమంది తయారీదారులు వివిధ జ్యామితితో పొడవైన కమ్మీలను సృష్టించడానికి ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగిస్తారు.

విడిపోవడం

గ్రూవింగ్ లాగా, కట్టింగ్ టూల్ వర్క్‌పీస్ వైపు రేడియల్‌గా కదులుతుంది. సింగిల్-పాయింట్ సాధనం వర్క్‌పీస్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం లేదా మధ్యలో చేరే వరకు కొనసాగుతుంది. అందువల్ల, ఇది ముడి పదార్థంలోని ఒక భాగాన్ని భాగాలుగా లేదా కత్తిరించుకుంటుంది.

బోరింగ్

బోరింగ్ టూల్స్ వర్క్‌పీస్‌లోకి ప్రవేశించి అంతర్గత ఉపరితలం వెంట కత్తిరించడానికి మరియు టేపర్‌లు, చాంఫర్‌లు, స్టెప్స్ మరియు ఆకృతులను ఏర్పరుస్తాయి. సర్దుబాటు చేయగల బోరింగ్ హెడ్‌తో కావలసిన వ్యాసాన్ని కత్తిరించడానికి మీరు బోరింగ్ సాధనాన్ని సెట్ చేయవచ్చు.

డ్రిల్లింగ్

డ్రిల్లింగ్ ప్రామాణిక డ్రిల్ బిట్‌లను ఉపయోగించి వర్క్‌పీస్ యొక్క అంతర్గత భాగాల నుండి పదార్థాలను తొలగిస్తుంది. ఈ డ్రిల్ బిట్‌లు టర్నింగ్ సెంటర్‌లోని టూల్ టరెట్ లేదా టెయిల్‌స్టాక్‌లో స్థిరంగా ఉంటాయి.

థ్రెడింగ్

ఈ ఆపరేషన్ 60-డిగ్రీల కోణాల ముక్కును కలిగి ఉన్న సింగిల్-పాయింట్ థ్రెడింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ సాధనం భాగం యొక్క బయటి ఉపరితలంలోకి థ్రెడ్‌లను కత్తిరించడానికి వర్క్‌పీస్ వైపు అక్షంగా కదులుతుంది. మెషినిస్ట్‌లు థ్రెడ్‌లను పేర్కొన్న పొడవులకు కత్తిరించవచ్చు, అయితే కొన్ని థ్రెడ్‌లకు బహుళ పాస్‌లు అవసరం కావచ్చు.

CNC టర్నింగ్ కోసం సరైన పదార్థాలు

లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు, కలప, గాజు, మైనపు మొదలైన అనేక రకాల పదార్థాలను CNC టర్నింగ్ ద్వారా తయారు చేయవచ్చు. ఈ పదార్థాలను క్రింది 6 రకాలుగా విభజించవచ్చు.

P: P ఎల్లప్పుడూ నీలం రంగుతో ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా ఉక్కును సూచిస్తుంది. ఇది అతి పెద్ద మెటీరియల్ గ్రూప్, ఇది ఉక్కు కాస్టింగ్, ఫెర్రిటిక్ మరియు మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లతో సహా నాన్-అల్లాయ్డ్ నుండి హై-అల్లాయిడ్ మెటీరియల్ వరకు ఉంటుంది, దీని మెషినబిలిటీ మంచిది, కానీ మెటీరియల్ కాఠిన్యం మరియు కార్బన్ కంటెంట్‌లో తేడా ఉంటుంది.

M： M మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం పసుపు రంగు చూపుతుంది, ఇది కనీసం 12% క్రోమియంతో మిశ్రమం చేయబడింది. ఇతర మిశ్రమాలలో నికెల్ మరియు మాలిబ్డినం ఉంటాయి. ఇది ఫెర్రిటిక్, మార్టెన్సిటిక్, ఆస్టెంటిక్ మరియు అథెంటిక్-డెర్రిటిక్ పరిస్థితుల వంటి విభిన్న పరిస్థితులలో మాస్ మెటీరియల్‌గా తయారు చేయబడుతుంది. ఈ మెటీరియల్స్ అన్నింటికీ ఒక సాధారణత ఉంది, అంటే కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లు చాలా గుండె, గీత దుస్తులు మరియు అంతర్నిర్మిత అంచుకు గురవుతాయి.

K： K అనేది ఎరుపు రంగు యొక్క భాగస్వామి, ఇది తారాగణం ఇనుముకు ప్రతీక. ఈ పదార్థాలు చిన్న చిప్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం. కాస్ట్ ఇనుము అనేక రకాలు ఉన్నాయి. వాటిలో కొన్ని గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ మరియు మెల్లిబుల్ కాస్ట్ ఐరన్ వంటి మెషిన్‌లకు సులువుగా ఉంటాయి, అయితే నాడ్యులర్ కాస్ట్ ఐరన్, కాంపాక్ట్ కాస్ట్ ఐరన్ మరియు ఆస్టెంపర్డ్ కాస్ట్ ఐరన్ వంటివి మెషిన్ చేయడం కష్టం.

N: N ఎల్లప్పుడూ ఆకుపచ్చ మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహాల రంగుతో చూపబడుతుంది. అవి మృదువుగా ఉంటాయి మరియు అల్యూమినియం, రాగి, ఇత్తడి మొదలైన కొన్ని సాధారణ పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి.

S: S రంగు నారింజ మరియు సూపర్ మిశ్రమాలు మరియు టైటానియంను చూపుతుంది, ఇందులో అధిక-మిశ్రమ ఇనుము-ఆధారిత పదార్థాలు, నికెల్-ఆధారిత పదార్థాలు, కోబాల్ట్-ఆధారిత పదార్థాలు మరియు టైటానియం-ఆధారిత పదార్థాలు ఉన్నాయి.

H: బూడిద మరియు గట్టిపడిన ఉక్కు. మెటీరియల్స్ ఈ గ్రూప్ యంత్రం కష్టం.

ఉంటేమీకు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంది మరియు మరింత సమాచారం మరియు వివరాలు కావాలంటే, మీరు ఎడమవైపు ఫోన్ లేదా మెయిల్ ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు లేదా పేజీ దిగువన మాకు మెయిల్ పంపవచ్చు.