కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్ వేర్ ఫెయిల్యూర్ మరియు సొల్యూషన్స్

టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ వేర్ ఇన్‌సర్ట్‌లు స్టీల్ కేసింగ్ మరియు ప్లగ్‌లను కత్తిరించడానికి, డౌన్-హోల్ జంక్‌ను తొలగించడానికి మరియు డౌన్‌హోల్ సాధనాల ఉపరితలాన్ని రక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీర్ఘచతురస్రాకారం, చతురస్రం, గుండ్రని, సగం రౌండ్ మరియు ఓవల్ వంటి వివిధ రకాల టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ వేర్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఈ ఇన్సర్ట్‌లు బ్లేడ్ మరియు ఇన్సర్ట్ మధ్య ఖాళీని బ్రేజింగ్ అల్లాయ్ పూర్తిగా చొరబడగలదని నిర్ధారిస్తుంది, మీరు విశ్వసించగల సురక్షితమైన బంధాన్ని అందిస్తుంది. అవి అధిక నాణ్యతను అందించడానికి మా మిశ్రమ రాడ్‌తో వర్తించేలా రూపొందించబడ్డాయి.

కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్‌లు ఎందుకు విఫలమవుతాయి?

టూల్ వేర్ అనేది సాధారణ ఆపరేషన్ కారణంగా కటింగ్ టూల్స్ యొక్క క్రమంగా వైఫల్యాన్ని వివరిస్తుంది. చిప్స్ తయారు చేసే టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇతర రకాల మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్‌లలో ఉపయోగించే సాధనాలతో ఇది తరచుగా అనుబంధించబడిన పదం. మేము కూడా ఇలా చెప్పవచ్చు: “మేము కొత్త కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌తో ప్రారంభించాము మరియు ఆపరేషన్ ప్రారంభంలో ప్రతిదీ బాగా పనిచేసింది. కొంత సమయం తరువాత, విషయాలు మారడం ప్రారంభించాయి. సహనం ముగిసింది, ఉపరితల ముగింపు చెడ్డది, కంపనాలు సంభవించాయి, ఎక్కువ శక్తి ఉపయోగించబడింది మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ముగింపుకు చేరుకున్నప్పుడు ఇంకా చాలా విషయాలు జరగవచ్చు.

ఇది మా అత్యాధునికతను అరికట్టడానికి మనం ఏ చర్యలు తీసుకోవచ్చు?

Vc=0m/min కట్టింగ్ స్పీడ్‌ని ఉపయోగించండి లేదా సాధనాలను ఉపయోగించవద్దు. మేము మ్యాచింగ్ డేటాను మార్చడం ద్వారా దుస్తులు ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేయవచ్చు. ఒక నిర్దిష్ట పదార్థం మరియు దుస్తులు ధరించే యంత్రాంగాల మధ్య సంబంధం ఉంది. ఊహాజనిత ఫ్లాంక్ వేర్‌ను కలిగి ఉండటమే లక్ష్యం. నిరంతర దుస్తులు మరియు ధరించని శిఖరాలు మనకు ఊహించదగిన ప్రవర్తనను అందిస్తాయి. యాదృచ్ఛిక దుస్తులు చెడ్డవి మరియు మాకు ఊహించలేని ఉత్పాదకతను (వాల్యూమ్) ఇస్తుంది. మెటల్ కట్టింగ్‌లో ప్రసిద్ధ అమెరికన్ ఉపాధ్యాయుడి నుండి గొప్ప కోట్: "సమస్య తెలుసుకోవడం సగం యుద్ధం మాత్రమే!" -మిస్టర్ రాన్ డి. డేవిస్"

ఇన్సర్ట్ వేర్ ఫెయిల్యూర్: నాచింగ్ యొక్క ఉదాహరణ ఇక్కడ ఉంది

కారణం

వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం మెటీరియల్ కంటే గట్టిగా లేదా ఎక్కువ రాపిడితో ఉన్నప్పుడు నాచింగ్ ఏర్పడుతుంది, ఉదా. మునుపటి కట్స్ నుండి ఉపరితల గట్టిపడటం, ఉపరితల స్థాయితో నకిలీ లేదా తారాగణం ఉపరితలాలు. ఇది కట్టింగ్ జోన్ యొక్క ఆ భాగంలో ఇన్సర్ట్ మరింత వేగంగా ధరించేలా చేస్తుంది. స్థానిక ఒత్తిడి ఏకాగ్రత కూడా నాచింగ్‌కు దారితీస్తుంది. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ వెంట సంపీడన ఒత్తిడి ఫలితంగా - మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ వెనుక అదే లేకపోవడం - ఇన్సర్ట్ ముఖ్యంగా కట్ లైన్ యొక్క లోతు వద్ద ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్‌లో హార్డ్ మైక్రో ఇన్‌క్లూషన్‌లు లేదా స్వల్ప అంతరాయాలు వంటి ఏ విధమైన ప్రభావం అయినా నాచ్‌కు కారణం కావచ్చు.

ఏమి గమనించాలి

•ఇన్సర్ట్‌లో కత్తిరించిన ప్రాంతం యొక్క లోతు వద్ద నాచింగ్ లేదా చిప్పింగ్.

ఎప్పుడు ఆశించాలి

•ఉపరితల స్థాయి (తారాగణం లేదా నకిలీ పదార్థాలు) లేదా ఆక్సీకరణతో కూడిన పదార్థాలు.

• గట్టిపడే పదార్థాలను వక్రీకరించండి.

దిద్దుబాటు చర్యలు

•మల్టిపుల్ పాస్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఫీడ్‌ని తగ్గించండి మరియు కట్ యొక్క లోతును మార్చండి.

హై టెంప్ అల్లాయ్‌ను మ్యాచింగ్ చేస్తే కట్టింగ్ వేగాన్ని పెంచండి (ఇది ఎక్కువ పార్శ్వ దుస్తులు ఇస్తుంది).

•పటిష్టమైన కార్బైడ్ గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోండి.

•అధిక ఫీడ్‌ల కోసం రూపొందించిన చిప్ బ్రేకర్‌ను ఉపయోగించండి.

•ముఖ్యంగా స్టెయిన్‌లెస్ మరియు హై టెంప్ అల్లాయ్‌లలో బిల్ట్-అప్ ఎడ్జ్‌ను నిరోధించండి.

•చిన్న కట్టింగ్ ఎడ్జ్ కోణాన్ని ఎంచుకోండి.

వీలైతే రౌండ్ ఇన్సర్ట్‌లను ఉపయోగించండి.

ZZBetter వేర్ ప్రొటెక్షన్ ఇన్సర్ట్‌ల యొక్క సమగ్ర ఎంపికను స్టాక్ చేస్తుంది. ట్రాపెజోయిడల్‌తో సహా వివిధ రకాల డిజైన్‌లు మరియు ఆకారాలలో ఇన్‌సర్ట్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఒక సాధనానికి వర్తింపజేసిన తర్వాత, వాటిని మెటల్ స్ప్రే పౌడర్ లేదా కాంపోజిట్ రాడ్‌తో నింపి మీ అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి వేర్ రెసిస్టెంట్ ఉపరితలాన్ని అందించవచ్చు.

అత్యుత్తమ దుస్తులు మరియు ప్రభావ నిరోధకతను అందించే నాణ్యమైన ఉత్పత్తుల కోసం మీరు వెతుకుతున్నట్లయితే, మీరు వెతుకుతున్నది మా వద్ద ఉంది. మేము వేర్ ప్రొటెక్షన్ ఇన్‌సర్ట్ వ్యాపారాన్ని అధిక పటుత్వం, వివిధ పరిమాణాలు మరియు నేరుగా ఫ్యాక్టరీతో తదుపరి స్థాయికి తీసుకెళ్లాము.