టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌ని రీసైకిల్ చేయడం ఎలా

టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ (WC) అనేది రసాయనికంగా 93.87% టంగ్‌స్టన్ మరియు 6.13% కార్బన్ స్టోయికియోమెట్రిక్ నిష్పత్తిలో టంగ్‌స్టన్ మరియు కార్బన్‌ల బైనరీ సమ్మేళనం. అయితే, పారిశ్రామికంగా ఈ పదం సాధారణంగా సిమెంట్ టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌లను సూచిస్తుంది; ఒక కోబాల్ట్ మ్యాట్రిక్స్‌లో కలిసి బంధించబడిన లేదా సిమెంట్ చేయబడిన స్వచ్ఛమైన టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క చాలా చక్కటి గింజలను కలిగి ఉండే సింటెర్డ్ పౌడర్ మెటలర్జికల్ ఉత్పత్తి. టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ గింజల పరిమాణం ½ నుండి 10 మైక్రాన్‌ల వరకు ఉంటుంది. కోబాల్ట్ కంటెంట్ 3 నుండి 30% వరకు మారవచ్చు, కానీ సాధారణంగా 5 నుండి 14% వరకు ఉంటుంది. ధాన్యం పరిమాణం మరియు కోబాల్ట్ కంటెంట్ తుది ఉత్పత్తి యొక్క అప్లికేషన్ లేదా తుది వినియోగాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ అత్యంత విలువైన లోహాలలో ఒకటి, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా కట్టింగ్ మరియు టూల్స్, డ్రిల్స్, అబ్రాసివ్‌లు, రాక్ బిట్స్, డైస్, రోల్స్, ఆర్డినెన్స్ మరియు వేర్ సర్ఫేసింగ్ మెటీరియల్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పరిశ్రమ అభివృద్ధిలో టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. టంగ్‌స్టన్ ఒక రకమైన పునరుత్పాదక పదార్థం అని మనందరికీ తెలుసు. ఈ లక్షణాలు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ స్క్రాప్‌ను రీసైక్లింగ్ కోసం ఉత్తమ పోటీదారులలో ఒకటిగా చేస్తాయి.

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ నుండి టంగ్స్టన్ను రీసైకిల్ చేయడం ఎలా? చైనాలో మూడు మార్గాలున్నాయి.

ప్రస్తుతం, ప్రపంచంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే మూడు రకాల సిమెంట్ కార్బైడ్ రీసైక్లింగ్ మరియు పునరుత్పత్తి ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, ఇది జింక్ మెల్టింగ్ పద్ధతి, ఎలక్ట్రో-డిసోల్యూషన్ పద్ధతి మరియు మెకానికల్ పల్వరైజేషన్ పద్ధతి.

1. జింక్ ద్రవీభవన పద్ధతి:

జింక్ ద్రవీభవన పద్ధతి వ్యర్థ సిమెంట్ కార్బైడ్‌లో కోబాల్ట్ మరియు జింక్ మధ్య జింక్-కోబాల్ట్ మిశ్రమాన్ని రూపొందించడానికి 900 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద జింక్‌ను జోడించడం. ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద, జింక్ వాక్యూమ్ డిస్టిలేషన్ ద్వారా తీసివేయబడుతుంది, ఇది స్పాంజ్ లాంటి మిశ్రమం బ్లాక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు తరువాత చూర్ణం చేసి, బ్యాచ్ చేసి, ముడి పదార్థాల పొడిగా మార్చబడుతుంది. చివరగా, సిమెంట్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులు సంప్రదాయ ప్రక్రియ ప్రకారం తయారు చేయబడతాయి. అయినప్పటికీ, ఈ పద్ధతిలో పెద్ద పరికరాల పెట్టుబడి, అధిక ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు శక్తి వినియోగం ఉన్నాయి మరియు జింక్‌ను పూర్తిగా తొలగించడం కష్టం, ఫలితంగా అస్థిర ఉత్పత్తి నాణ్యత (పనితీరు). అదనంగా, ఉపయోగించిన డిస్పర్సెంట్ జింక్ మానవ శరీరానికి హానికరం. ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి పర్యావరణ కాలుష్య సమస్య కూడా ఉంది.

2. రద్దు పద్ధతి:

ఎలక్ట్రో-డిసోల్యూషన్ పద్ధతి ఏమిటంటే, బైండర్ మెటల్ కోబాల్ట్‌ను వ్యర్థ సిమెంట్ కార్బైడ్‌లోని లీచింగ్ ద్రావణంలో కరిగించడానికి తగిన లీచింగ్ ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించడం మరియు తరువాత దానిని రసాయనికంగా కోబాల్ట్ పౌడర్‌గా ప్రాసెస్ చేయడం, అది కరిగిపోతుంది. బైండర్ యొక్క స్క్రాప్ మిశ్రమం బ్లాక్స్ శుభ్రం చేయబడతాయి.

అణిచివేత మరియు గ్రౌండింగ్ తరువాత, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్ పొందబడుతుంది, చివరకు, సాంప్రదాయిక ప్రక్రియ ప్రకారం కొత్త సిమెంట్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తిని తయారు చేస్తారు. ఈ పద్ధతిలో మంచి పౌడర్ నాణ్యత మరియు తక్కువ అపరిశుభ్రత లక్షణాలు ఉన్నప్పటికీ, సుదీర్ఘ ప్రక్రియ ప్రవాహం, సంక్లిష్టమైన విద్యుద్విశ్లేషణ పరికరాలు మరియు 8% కంటే ఎక్కువ కోబాల్ట్ కంటెంట్‌తో టంగ్‌స్టన్-కోబాల్ట్ వ్యర్థ సిమెంటు కార్బైడ్ యొక్క పరిమిత ప్రాసెసింగ్ వంటి ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి.

3. సాంప్రదాయ యాంత్రిక అణిచివేత పద్ధతి:

సాంప్రదాయిక యాంత్రిక పల్వరైజేషన్ పద్ధతి మాన్యువల్ మరియు మెకానికల్ పల్వరైజేషన్ కలయిక, మరియు మానవీయంగా పల్వరైజ్ చేయబడిన వ్యర్థ సిమెంటు కార్బైడ్ లోపలి గోడలో సిమెంట్ కార్బైడ్ లైనింగ్ ప్లేట్ మరియు పెద్ద-పరిమాణ సిమెంట్ కార్బైడ్ బంతులతో అమర్చబడిన క్రషర్‌తో ఉంచబడుతుంది. ఇది రోలింగ్ మరియు (రోలింగ్) ఇంపాక్ట్ ద్వారా పౌడర్‌గా చూర్ణం చేయబడుతుంది, ఆపై ఒక మిశ్రమంగా తడి-గ్రౌండ్ చేయబడుతుంది మరియు చివరకు సంప్రదాయ ప్రక్రియ ప్రకారం సిమెంట్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులను తయారు చేస్తారు. ఈ రకమైన పద్ధతి "రీసైక్లింగ్, రీజెనరేషన్, అండ్ యుటిలైజేషన్ ఆఫ్ వేస్ట్ సిమెంటెడ్ కార్బైడ్" అనే వ్యాసంలో వివరించబడింది. ఈ పద్ధతి స్వల్ప ప్రక్రియ మరియు తక్కువ పరికరాల పెట్టుబడి యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, పదార్థంలో ఇతర మలినాలను కలపడం సులభం, మరియు మిశ్రమ పదార్థం యొక్క ఆక్సిజన్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మిశ్రమం ఉత్పత్తుల నాణ్యతపై తీవ్రమైన ప్రభావం చూపుతుంది మరియు ఉత్పాదక ప్రమాణాల అవసరాలను తీర్చలేము మరియు ఎల్లప్పుడూ అదనంగా, అణిచివేత సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది సాధారణంగా 500 గంటల రోలింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ పడుతుంది మరియు అవసరమైన చక్కదనాన్ని సాధించడం చాలా కష్టం. అందువల్ల, పునరుత్పత్తి చికిత్స పద్ధతి ప్రజాదరణ పొందలేదు మరియు వర్తించబడలేదు.

మీరు రాపిడి బ్లాస్టింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మరింత సమాచారం కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతంఅయాన్.