కార్బైడ్ వేర్ పార్ట్స్ యొక్క వేర్ రెసిస్టెన్స్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి?
కార్బైడ్ వేర్ పార్ట్స్ యొక్క వేర్ రెసిస్టెన్స్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి?
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క దుస్తులు పనితీరు పర్యావరణం మరియు మిశ్రమం పనితీరును ఉపయోగించడం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. దుస్తులు నిరోధకత ప్రధానంగా మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు రసాయన కూర్పు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క ప్రధాన నిర్మాణ పారామితులు ధాన్యం పరిమాణం మరియు బంధం దశ కంటెంట్. బేరియం వంటి జోడించిన మూలకాల ద్వారా దుస్తులు నిరోధకత కూడా ప్రభావితమవుతుంది.
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, చాలా ముఖ్యమైన మెకానికల్ పరికరాలు మరియు వాటి యాంత్రిక భాగాలు అధిక వేగం, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం, ఓవర్ సర్వింగ్ మొదలైన కఠినమైన పరిస్థితుల్లో ఉంటాయి. అందువల్ల, దుస్తులు, తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ, ఇది ఎక్కువగా ఉపరితలం వల్ల కలుగుతుంది.
నష్టాన్ని ఆలస్యం చేయడానికి మరియు నియంత్రించడానికి ఉపరితల రక్షణ చర్యలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది యాంత్రిక భాగాల దుస్తులను పరిష్కరించడానికి సమర్థవంతమైన పద్ధతిగా మారింది. అందువల్ల, యాంత్రిక భాగాల కోసం వివిధ ఉపరితల రాపిడి పద్ధతులు అవలంబించబడతాయి, అంటే ప్లేటింగ్, థర్మోస్, కార్బరైజింగ్, నైట్రైడింగ్, పారగమ్య లోహాలు, థర్మల్ స్ప్రేయింగ్, సర్ఫేసింగ్, పూత మరియు గట్టిపడే పొరను అతికించడం, అధిక శక్తి పుంజం మొదలైనవి.
కార్బైడ్ వేర్ పార్ట్లో అరుదైన ఎర్త్ విజయవంతంగా ప్రయోగించబడింది. బలం మరియు ప్రభావం దృఢత్వం 10% కంటే ఎక్కువ పెరిగినప్పుడు, కార్బైడ్ దుస్తులు ధరించే భాగాల దుస్తులు నిరోధకత కూడా మెరుగుపడుతుంది.
ఉదాహరణకు, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ అచ్చు భాగాలు మంచి పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు అచ్చు భాగాల ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. దాని విలువను పెంచడానికి, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ అచ్చు భాగాల దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడం చాలా ముఖ్యం.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ అచ్చు భాగాల యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మరియు ప్రత్యక్ష మార్గం టైటానియం లేపన ప్రాసెసింగ్ - ఉపరితల జీవితం, గట్టిపడటం, విలువ-జోడించిన మరియు దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మొదలైనవి.
వాక్యూమ్ కోటింగ్తో పూత పూయబడిన ఖచ్చితత్వ బరువు గల డై యొక్క ఉపరితలం చాలా తక్కువ ఘర్షణ గుణకాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ శక్తిని తగ్గిస్తుంది. కోల్డ్ స్టాంపింగ్ మరియు వాక్యూమ్ కోటింగ్తో పూత పూయబడిన డ్రాయింగ్ డై ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఘర్షణ, గీతలు మరియు ధరించడాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, ఇది జీవిత కాలాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఖర్చును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
ప్రయోజనాలు:
1. ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించండి, ప్రాసెసింగ్ శక్తిని తగ్గించండి, ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు డై లైఫ్ను బాగా పొడిగించండి.
2. డైని ఉపయోగించడంలో, ప్రారంభ వైఫల్యం యొక్క సమస్య తరచుగా పరిష్కరించబడుతుంది.
3. పూర్తి పాత్రను పోషించడానికి వర్క్పీస్ను ఉత్తమంగా చేయండి.
4. నాణ్యతను (ఉపరితల కరుకుదనం, ఖచ్చితత్వం మొదలైనవి) మరియు అచ్చు భాగాల సేవా జీవితాన్ని తీవ్రంగా మెరుగుపరచండి, తద్వారా అవి ఉత్పత్తుల సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా ప్లే చేస్తాయి.
మీకు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే మరియు మరింత సమాచారం మరియు వివరాలు కావాలంటే, మీరు ఎడమవైపున ఫోన్ లేదా మెయిల్ ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు లేదా పేజీ దిగువన మాకు మెయిల్ పంపవచ్చు.