ఇతర సాంప్రదాయ కట్టింగ్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే వాటర్జెట్ కట్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
ఇతర సాంప్రదాయ కట్టింగ్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే వాటర్జెట్ కట్టింగ్కు ప్రయోజనాలు
వాటర్జెట్ కట్టింగ్ తయారీదారులకు బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు వశ్యతను అందిస్తుంది. అనేక ప్రయోజనాలు CNC, లేజర్ మరియు రంపపు కట్టింగ్ టెక్నాలజీతో పోటీ పడుతున్నాయి.
1. స్మూత్, ఏకరీతి బర్-ఫ్రీ అంచులు.
నీటి వేగం, పీడనం, వాటర్జెట్ ఫోకస్ నాజిల్ పరిమాణం మరియు రాపిడి ప్రవాహం రేటు కలయికను ఉపయోగించి ఉన్నతమైన అంచులను సాధించండి. వాటర్జెట్ కట్టింగ్ మార్గాన్ని ఉపయోగించి మీరు అనుభవించే ఉన్నతమైన అంచు నాణ్యతకు మరే ఇతర కట్టింగ్ పద్ధతి దగ్గరగా ఉండదు.
2. సమర్థత మరియు వ్యయ-సమర్థత.
సాధారణంగా, హాట్ కట్టింగ్ టెక్నిక్లు వాటి భాగాలు/ఫిట్టింగ్లు హీట్ జోన్లను ఎదుర్కొనే సంభావ్యతను ఎదుర్కొంటాయి, దీని వలన భాగాలు వాటిని సరికానివి మరియు ఉపయోగించలేనివిగా మారుస్తాయి. అయితే, వాటర్ జెట్ కటింగ్ టెక్నాలజీ అనేది కోల్డ్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ, దీనిని సులభంగా అధిగమించవచ్చు. మరియు వాటర్ జెట్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, పదార్థాలకు దాదాపు చిన్న అంచు చికిత్స లేదా ద్వితీయ ముగింపు అవసరం లేదు. కాబట్టి వాటర్జెట్ కట్టింగ్ వే ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది.
3. ఖచ్చితమైన అంతర్గత కట్.
అంతర్గత కట్ చేసేటప్పుడు వాటర్ జెట్ కట్టర్ మొదటి ఎంపిక. వాటర్జెట్ కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం ± 0.1 నుండి ± 0.2 మిమీ వరకు ఉంటుంది. కాబట్టి ఆర్ట్వర్క్, అనుకూల నమూనాలు, ప్రత్యేకమైన డిజైన్లు మరియు లోగోలను వాటర్జెట్ కట్టింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి సులభంగా తయారు చేయవచ్చు.
4. వేడి ప్రభావిత ప్రాంతం లేదు
సాంప్రదాయ కట్టింగ్ సాధారణంగా అధిక వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఉష్ణ వక్రీకరణ మరియు గట్టిపడిన అంచుల సమస్యలను కలిగిస్తుంది. మరొక ప్రధాన సమస్య ఏమిటంటే, సాంప్రదాయ కట్టింగ్ ఆ పదార్థం యొక్క పరమాణు నిర్మాణాన్ని మార్చడానికి కారణమవుతుంది. పదార్థంపై ద్వితీయ ప్రభావాలు తరచుగా వార్పింగ్, సరికాని కోతలు లేదా మెటీరియల్లో సృష్టించబడిన బలహీనమైన పాయింట్లకు దారితీస్తాయి. ఆ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి తయారీదారులు కోల్డ్ వాటర్జెట్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీని ఎంచుకోవచ్చు.
5. సాధనాలను మార్చవలసిన అవసరం లేదు
వాటర్జెట్ కట్టింగ్ ఏ సాధనాలను మార్చకుండా వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించగలదు. కొత్త మెటీరియల్ను టేబుల్పై ఉంచినప్పుడు, కార్మికులు మెటీరియల్ రకం మరియు మందంతో సరిపోయేలా తగిన వేగంతో ఫీడ్ రేట్ను సర్దుబాటు చేస్తారు మరియు వాటర్ జెట్ నాజిల్ హెడ్లను మార్చాల్సిన అవసరం లేదు మరియు తదుపరి కట్ చేయాల్సిన అవసరం లేదు.
6. మందపాటి పదార్థాలను కత్తిరించవచ్చు
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఫోకస్ చేసే నాజిల్లు అధిక పీడనం, అధిక నీటి వేగం మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్తో నీరు మరియు రాపిడి సొల్యూషన్ల మిశ్రమంతో చాలా పదార్థాలను, ఉక్కు, గాజు, సిరామిక్ మరియు హార్డ్ మెటీరియల్లను కూడా 25 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందంతో కత్తిరించవచ్చు.