సిమెంట్ కార్బైడ్ అచ్చుల గురించి మనం తెలుసుకోవలసిన విషయాలు

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ అచ్చు అనేది అధిక కాఠిన్యం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత, అధిక ఖచ్చితత్వం కలిగిన కార్బైడ్, సాధారణంగా టర్నింగ్, మిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడుతుంది. దీని ఉపయోగం మరియు జాగ్రత్తలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. తెలుసుకోవలసిన విషయాలు

ఎ) డిజైన్

కార్బైడ్ అచ్చును రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, కార్బైడ్ అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వం, స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి కార్బైడ్ అచ్చు పదార్థం యొక్క ఉత్పత్తి లక్షణాలు, ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు భౌతిక లక్షణాల ప్రకారం తగిన కార్బైడ్ అచ్చు నిర్మాణం మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను ఎంచుకోవాలి.

బి) తయారీ

మెటీరియల్ ఎంపిక, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ టెక్నాలజీ, ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర లింక్‌లతో సహా నిర్దిష్ట ప్రమాణాలు మరియు ప్రక్రియల ఆధారంగా సిమెంట్ కార్బైడ్ అచ్చుల తయారీ అవసరం. తయారీ ప్రక్రియలో, కార్బైడ్ అచ్చు యొక్క నాణ్యత మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి శాస్త్రీయ మరియు ప్రామాణిక తయారీ ప్రమాణాలను తప్పనిసరిగా అనుసరించాలి.

సి) సంస్థాపన

ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడంలో సౌకర్యవంతమైన మరియు స్థిరమైన కార్బైడ్ అచ్చు సంస్థాపన ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. కార్బైడ్ అచ్చును వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, కార్బైడ్ అచ్చును ప్రాసెసింగ్ పరికరాలపై ఖచ్చితంగా మరియు దృఢంగా అమర్చవచ్చని నిర్ధారించడానికి కార్బైడ్ అచ్చు యొక్క నిర్మాణం, పరిమాణం మరియు స్వభావం ప్రకారం తగిన ఫిక్చర్‌లు, ఫిక్చర్‌లు మరియు సాధనాలను ఎంచుకోవడం అవసరం.

డి)  నిర్వహించడం

కార్బైడ్ అచ్చును ఉపయోగించే ముందు, కార్బైడ్ అచ్చు పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ధృవీకరించడం మరియు మ్యాచింగ్ ప్రభావాన్ని పరీక్షించడం వంటి దశలతో సహా కార్బైడ్ అచ్చును డీబగ్ చేయాలి. అన్ని సూచికలు అవసరాలను తీర్చిన తర్వాత మాత్రమే అది అధికారికంగా ఉత్పత్తిలో ఉంచబడుతుంది మరియు కార్బైడ్ అచ్చు యొక్క దుస్తులు మరియు కన్నీటికి శ్రద్ధ చూపడం మరియు సకాలంలో నిర్వహణ మరియు భర్తీ చేయడం కొనసాగించడం అవసరం.

2. జాగ్రత్తలు

a)  కార్బైడ్ అచ్చు నిల్వ

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ అచ్చులు అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే అవి అధిక పెళుసుదనాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు బాహ్య శక్తి ప్రభావం మరియు వెలికితీత ద్వారా సులభంగా దెబ్బతింటాయి. అందువల్ల, కార్బైడ్ అచ్చు నిల్వ చేయబడినప్పుడు, చాలా కాలం పాటు బాహ్య భౌతిక మరియు రసాయన కారకాలచే ప్రభావితం కాకుండా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. కార్బైడ్ అచ్చు యొక్క నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి నిల్వ ప్రక్రియలో ప్రత్యేక కార్బైడ్ అచ్చు నిల్వ క్యాబినెట్‌లు, పెట్టెలు మరియు ఇతర పరికరాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

బి) కార్బైడ్ అచ్చు నిర్వహణ

సిమెంటు కార్బైడ్ అచ్చు దెబ్బతిన్న తర్వాత, మరమ్మత్తు ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, కార్బైడ్ అచ్చును ఉపయోగించే సమయంలో, దానిని క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి మరియు తనిఖీ చేయాలి. ఇది శుభ్రపరచడం, పూత మరియు వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్సను నిర్వహించడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. అదే సమయంలో, కార్బైడ్ అచ్చు యొక్క సాధారణ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు కార్బైడ్ అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఇది కూడా తనిఖీ చేయడం, క్రమాంకనం చేయడం మరియు క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం అవసరం.

సి) ప్రాసెసింగ్

ప్రాసెసింగ్ కోసం సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ అచ్చులను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, తగిన కట్టింగ్ ద్రవం ఎంపికపై శ్రద్ధ వహించడం, తగిన కట్టింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ వేగాన్ని నిర్వహించడం మరియు సాధనాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం, టూల్ హోల్డర్ మరియు టూల్ హోల్డర్ యొక్క ఫిట్‌ను తనిఖీ చేయడం చాలా ముఖ్యం. , తద్వారా కార్బైడ్ అచ్చు సాధనానికి నష్టం జరగకుండా లేదా మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం తగ్గుతుంది.

ముగింపులో, కార్బైడ్ అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి, కార్బైడ్ అచ్చును సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకోండి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచే లక్ష్యాన్ని సాధించండి. ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు కార్బైడ్ అచ్చు యొక్క వినియోగ పర్యావరణం వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. కార్బైడ్ అచ్చును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు దానిని రక్షించడం మరియు నిర్వహించడం కూడా అవసరం.

మీకు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే మరియు మరింత సమాచారం మరియు వివరాలు కావాలంటే, మీరు ఎడమవైపున ఫోన్ లేదా మెయిల్ ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు లేదా ఈ పేజీ దిగువన మాకు మెయిల్ పంపవచ్చు.