టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బర్ను ఉపయోగించడం కోసం చిట్కాలు
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బర్ను ఉపయోగించడం కోసం చిట్కాలు
#Tungstencarbideburr అనేది మెటల్ వర్కింగ్, డీబర్రింగ్, రస్ట్-రిమూవింగ్, క్లీనింగ్ మరియు ఇతర అప్లికేషన్ల కోసం ఒక ప్రసిద్ధ సాధనం. వాటిని ఉపయోగించినప్పుడు మీరు ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాల్సిన చిట్కాలు ఉన్నాయి.
ఆపరేటింగ్ సూచనలు
కార్బైడ్ రోటరీ ఫైల్లు ప్రధానంగా ఎలక్ట్రిక్ టూల్స్ లేదా న్యూమాటిక్ టూల్స్ ద్వారా నడపబడతాయి (మెషిన్ టూల్స్లో కూడా ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు). భ్రమణ వేగం సాధారణంగా 6000-40000 rpm. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సాధనం బిగించి మరియు స్ట్రెయిట్ చేయబడాలి, మరియు కట్టింగ్ దిశ కుడి నుండి ఎడమకు ఉండాలి. సమానంగా తరలించండి మరియు ముందుకు వెనుకకు కత్తిరించవద్దు. అదే సమయంలో, అధిక శక్తిని ఉపయోగించవద్దు. పని సమయంలో చిప్స్ చుట్టూ ఎగరకుండా నిరోధించడానికి, దయచేసి రక్షిత అద్దాలు ధరించండి.
రోటరీ ఫైల్ తప్పనిసరిగా గ్రౌండింగ్ మెషీన్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో మాన్యువల్గా నియంత్రించబడాలి కాబట్టి, ఫైల్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు ఫీడ్ వేగం పని పరిస్థితులు మరియు ఆపరేటర్ యొక్క అనుభవం మరియు నైపుణ్యాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్ ఒత్తిడి మరియు ఫీడ్ వేగాన్ని సహేతుకమైన పరిధిలో నియంత్రించగలిగినప్పటికీ, కింది వాటిని నొక్కి చెప్పడం ముఖ్యం:
1. గ్రైండర్ వేగం తగ్గినప్పుడు ఎక్కువ ఒత్తిడిని నివారించండి. ఇది ఫైల్ వేడెక్కడానికి మరియు సులభంగా నిస్తేజంగా మారుతుంది;
2. సాధనం వర్క్పీస్ను వీలైనంతగా సంప్రదించేలా చేయడానికి ప్రయత్నించండి ఎందుకంటే ఎక్కువ కట్టింగ్ అంచులు వర్క్పీస్లోకి చొచ్చుకుపోతాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది;
3. హ్యాండిల్ భాగాన్ని ఫైల్ చేయడాన్ని నివారించండి వర్క్పీస్ను తాకవద్దు ఎందుకంటే ఇది ఫైల్ను వేడెక్కుతుంది మరియు బ్రేజ్ చేయబడిన జాయింట్ను దెబ్బతీస్తుంది లేదా నాశనం చేస్తుంది.
మొద్దుబారిన ఫైల్ హెడ్ను పూర్తిగా నాశనం చేయకుండా నిరోధించడానికి దాన్ని వెంటనే భర్తీ చేయడం లేదా మళ్లీ పదును పెట్టడం అవసరం. నిస్తేజంగా ఉన్న ఫైల్ హెడ్ చాలా నెమ్మదిగా కత్తిరించబడుతుంది, కాబట్టి వేగాన్ని పెంచడానికి గ్రైండర్పై ఒత్తిడిని పెంచాలి. ఇది తప్పనిసరిగా ఫైల్ మరియు గ్రైండర్కు నష్టం కలిగిస్తుంది మరియు భర్తీ లేదా తిరిగి పదును పెట్టడం కంటే ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఫైల్ హెడ్ ఖర్చు.
ఆపరేషన్ సమయంలో కందెనలు ఉపయోగించవచ్చు. లిక్విడ్ మైనపు కందెనలు మరియు సింథటిక్ లూబ్రికెంట్లు మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి. కందెనను క్రమం తప్పకుండా ఫైల్ హెడ్కు జోడించవచ్చు.
గ్రైండింగ్ వేగం ఎంపిక
రౌండ్ ఫైల్ హెడ్స్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు ఆర్థిక ఉపయోగం కోసం అధిక ఆపరేటింగ్ వేగం ముఖ్యమైనవి. అధిక ఆపరేటింగ్ స్పీడ్లు ఫైల్ గ్రూవ్లలో చిప్ చేరడం తగ్గించడంలో కూడా సహాయపడతాయి మరియు వర్క్పీస్ యొక్క మూలలను కత్తిరించడానికి మరియు జోక్యం లేదా చీలిక విచలనాన్ని కత్తిరించే అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, ఇది ఫైల్ హ్యాండిల్ బ్రేకింగ్ యొక్క సంభావ్యతను కూడా పెంచుతుంది.
కార్బైడ్ బర్ర్స్ నిమిషానికి 1,500 నుండి 3,000 ఉపరితల అడుగుల వేగంతో నడపాలి. ఈ ప్రమాణం ప్రకారం, గ్రైండర్లు ఎంచుకోవడానికి అనేక రకాల రోటరీ ఫైల్లు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు: 30,000-rpm గ్రైండర్ 3/16" నుండి 3/8" వ్యాసం కలిగిన ఫైల్లను ఎంచుకోవచ్చు; 22,000-rpm గ్రైండర్ 1/4" నుండి 1/2" వరకు వ్యాసం కలిగిన ఫైల్ను ఎంచుకోవచ్చు. కానీ మరింత సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ కోసం, సాధారణంగా ఉపయోగించే వ్యాసాన్ని ఎంచుకోవడం ఉత్తమం. అదనంగా, గ్రౌండింగ్ పర్యావరణం మరియు వ్యవస్థ నిర్వహణ కూడా చాలా ముఖ్యం. 22,000-rpm గ్రైండర్ తరచుగా విచ్ఛిన్నమైతే, అది చాలా తక్కువ rpm కలిగి ఉండవచ్చు. అందువల్ల, మీరు ఎల్లప్పుడూ గాలి పీడన వ్యవస్థ మరియు గ్రైండర్ యొక్క సీలింగ్ పరికరాన్ని తనిఖీ చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
అవసరమైన కట్టింగ్ డిగ్రీ మరియు వర్క్పీస్ నాణ్యతను సాధించడానికి సహేతుకమైన ఆపరేటింగ్ వేగం చాలా ముఖ్యం. వేగాన్ని పెంచడం వల్ల ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది మరియు టూల్ జీవితకాలం పొడిగించవచ్చు, అయితే ఇది ఫైల్ హ్యాండిల్ విచ్ఛిన్నం కావడానికి కారణం కావచ్చు. వేగాన్ని తగ్గించడం వల్ల మెటీరియల్ని త్వరగా తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది, అయితే ఇది సిస్టమ్ వేడెక్కడానికి మరియు కట్టింగ్ నాణ్యతలో హెచ్చుతగ్గులకు కారణం కావచ్చు. ప్రతి రకమైన రోటరీ ఫైల్కు నిర్దిష్ట ఆపరేషన్ కోసం తగిన ఆపరేటింగ్ వేగం అవసరం.
చాలా రకాల టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బర్ర్స్ ఉన్నాయి, మీరు వాటన్నింటినీ జుజౌ బెటర్ టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కంపెనీలో కనుగొనవచ్చు.
#carbideburr #rotaryfile #deburring #rustremoving #tungstencarbide