ట్రైకోన్ బిట్ VS PDC బిట్, మీకు ఏది ఉత్తమ ఎంపిక?

డ్రిల్ బిట్ అనేది ముడి చమురు మరియు సహజ వాయువును కనుగొనడానికి మరియు వెలికితీసేందుకు ఒక స్థూపాకార రంధ్రం (వెల్‌బోర్) డ్రిల్ చేయడానికి ఒక సాధనం.

చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో, మీ ప్రతి ఒక్క ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన పరికరాలను కలిగి ఉండటం చాలా ముఖ్యం. తప్పు సాధనాలను ఉపయోగించడం విపత్తులకు దారితీయవచ్చు, కాబట్టి మీరు ప్రారంభించడానికి ముందు సరైన సమాచారాన్ని కలిగి ఉండటం ముఖ్యం. చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో ట్రైకోన్ బిట్స్ మరియు PDC డ్రిల్ బిట్స్ సాధారణం. ట్రైకోన్ బిట్ VS PDC బిట్, మీకు ఏది ఉత్తమ ఎంపిక?

ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో ట్రైకోన్ బిట్

ట్రైకోన్ బిట్‌ను హ్యూస్ ఇంజనీర్ మరియు రాల్ఫ్ న్యూహాస్ కనుగొన్నారు మరియు ఇది బేకర్ హ్యూస్ యొక్క అసలైన రెండు-కోన్ డ్రిల్ బిట్‌కు అనుసరణ. ట్రైకోన్ బిట్ అనేది మూడు ప్రధాన భాగాలుగా విభజించబడిన తలతో కూడిన డ్రిల్ బిట్. ట్రైకోన్ బిట్ మూడు భ్రమణ శంకువులను కలిగి ఉంటుంది, దాని పళ్ళను కత్తిరించే వరుసలో ఒకదానికొకటి పని చేస్తుంది. రోలర్-కోన్ బిట్‌లు మృదువైన నుండి గట్టిగా ఉండే నిర్మాణాలను డ్రిల్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మృదువైన నిర్మాణాలు స్టీల్-టూత్ బిట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు కఠినమైనవి టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

ఇతర డ్రిల్ బిట్‌ల కంటే ట్రైకోన్ బిట్‌లకు ఉన్న అతి పెద్ద ప్రయోజనం సమయం పరీక్ష. గమ్మత్తైన పరిస్థితులను నియంత్రించడంలో వారు అత్యుత్తమమని నిరూపించడానికి వారు చాలాసార్లు తనిఖీ చేయబడ్డారు. మృదువైన మరియు కఠినమైన నిర్మాణాలను నిర్వహించడానికి ట్రైకోన్‌ల సామర్థ్యం ఇతర డ్రిల్ బిట్‌లకు లేని సౌలభ్యాన్ని ఇస్తుంది.

చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో PDC బిట్

PDC బిట్‌లు వాటి కట్టింగ్ నిర్మాణం కోసం ఉపయోగించే పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ కాంపాక్ట్‌ల నుండి వాటి పేరును పొందాయి. PDC బిట్ అనేది గట్టిపడిన మెటల్ పళ్ళకు బదులుగా పారిశ్రామిక డైమండ్ కట్టర్‌లతో అమర్చబడిన డ్రిల్ బిట్.

PDC బిట్‌లు 1970లలో అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు ప్రపంచంలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన డ్రిల్ బిట్‌లలో ఒకటిగా మారాయి. డిజైన్ స్థిర తలలను కలిగి ఉంటుంది మరియు కృత్రిమ వజ్రాలు మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌ను వేడి మరియు ఒత్తిడితో కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడింది. PDC బిట్‌లు ట్రైకోన్ బిట్‌ల కంటే వేగంగా డ్రిల్ చేస్తాయి మరియు రాక్‌ను కత్తిరించడంలో చాలా మంచివి, అయినప్పటికీ ట్రైకోన్ బిట్‌లు మరియు PDC బిట్‌లు రెండూ డ్రిల్లింగ్ పరిశ్రమలో ప్రత్యేక స్థలాలను కలిగి ఉన్నాయి. తాజా PDC డిజైన్‌లలో స్పైరల్డ్ లేదా అసమాన కట్టర్ లేఅవుట్‌లు, గేజ్ రింగ్‌లు మరియు హైబ్రిడ్ కట్టర్ డిజైన్‌లు ఉన్నాయి.

PDC బిట్‌లు జనాదరణ పొందుతున్నప్పటికీ, ట్రైకోన్ బిట్‌లు ఇప్పటికీ అనేక విభిన్న డ్రిల్లింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లను కలిగి ఉన్నాయి. వీటిలో కంకర, డోలమైట్ మరియు గట్టి సున్నపురాయి ఉన్నాయి. PDCకి చేసిన మార్పులు ఆ ప్రాంతాలపై ఎలాంటి ఆసక్తిని ప్రతిబింబించనందున, ట్రైకోన్ బిట్‌లు ఆ డొమైన్‌లను చాలా కాలం పాటు ఉంచుతాయి.

తేడా ఏమిటి?

ఒక ట్రైకోన్ బిట్ మరియు PDC డ్రిల్ బిట్ మధ్య చాలా సరళమైన వ్యత్యాసం PDC బిట్‌లో కదిలే భాగం కాదు.

ట్రైకోన్ బిట్స్ మూడు రోలర్ కోన్‌లను (కదిలే భాగాలు) కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటికి లూబ్రికేటెడ్ బేరింగ్‌లు మరియు గ్రీజు రిజర్వాయర్ అవసరం. పెద్ద ప్రాజెక్ట్‌లలో ట్రైకోన్ బిట్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు, బేరింగ్ సీల్‌ను కూడా కలిగి ఉండటం అవసరం, తద్వారా డ్రిల్లర్లు భ్రమణంలో ఏదైనా ఆగిపోకుండా శిధిలాలను ఉంచవచ్చు.

PDC స్థిర కట్టర్ బిట్‌లు ఘనమైనవి మరియు కదిలే భాగాలను కలిగి ఉండవు. PDC బిట్‌లు చాలా ఎక్కువ వేడి మరియు పీడనం కింద జరిమానా-కణిత కృత్రిమ వజ్రాలు మరియు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌లను కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.

PDC & ట్రైకోన్ కట్టింగ్ రకం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. ట్రైకోన్ చూర్ణం చేస్తున్నప్పుడు PDC రాయిని కత్తిరించింది.

ట్రైకోన్ బిట్ బాగా పని చేయడానికి సాపేక్షంగా అధిక WOB అవసరం. లేకపోతే, దాని ఇన్సర్ట్‌లు అకాలంగా అరిగిపోవచ్చు.

సారాంశం:

కొన్ని నిర్మాణ పరిస్థితులకు PDC బిట్ మంచి ఎంపిక. PDC బిట్స్ షేల్, ఇసుకరాయి, సున్నపురాయి, ఇసుక మరియు బంకమట్టి వంటి ఏకీకృత, సజాతీయ శిలలో బాగా పని చేస్తాయి. మీరు పైన పేర్కొన్న రాళ్లతో పని చేసినప్పుడు, మీరు PDC బిట్‌ను వేగవంతమైన, సురక్షితమైన మరియు ఆర్థిక పరిష్కారంగా ప్రయత్నించవచ్చు. లేకపోతే, ట్రైకోన్ మీ ఉత్తమ ఎంపిక.

మరిన్ని వివరాలు మరియు సమాచారం, దయచేసి www.zzbetter.comని సందర్శించండి