సింటరింగ్ యొక్క రెండు పద్ధతులు

టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ మరియు కోబాల్ట్ వంటి ఇతర ఐరన్ గ్రూప్ మూలకాలతో బైండర్‌గా ఉంటాయి. టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులను లోహాలు, ఆయిల్ డ్రిల్ బిట్స్ మరియు మెటల్ ఫార్మింగ్ డైలో కటింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు.

టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ సింటరింగ్‌ని ఆదర్శవంతమైన సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు రసాయన కూర్పును పొందేందుకు జాగ్రత్తగా నియంత్రించాలి. అనేక అనువర్తనాల్లో, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్ మెటలర్జీ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, ఇందులో సింటరింగ్ ఉంటుంది. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులు తరచుగా కఠినమైన వాతావరణంలో దుస్తులు మరియు తన్యతని తట్టుకోగలవు. చాలా కట్టింగ్ మెటల్ అప్లికేషన్‌లలో, 0.2-0.4 మిమీ కంటే ఎక్కువ దుస్తులు ధరించే టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ కట్టర్లు స్క్రాప్ చేయబడతాయని నిర్ధారించబడింది. అందువల్ల, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క లక్షణాలు చాలా ముఖ్యమైనవి.

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులను సింటర్ చేయడానికి రెండు ప్రధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి. ఒకటి హైడ్రోజన్ సింటరింగ్, మరొకటి వాక్యూమ్ సింటరింగ్. హైడ్రోజన్ సింటరింగ్ అనేది హైడ్రోజన్ మరియు పీడనంలో దశ ప్రతిచర్య గతిశాస్త్రం ద్వారా భాగాల కూర్పును నియంత్రిస్తుంది; వాక్యూమ్ సింటరింగ్ అనేది వాక్యూమ్ లేదా తక్కువ వాయు పీడన వాతావరణంలో ప్రతిచర్య గతిశాస్త్రాన్ని మందగించడం ద్వారా టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ మిశ్రమాన్ని నియంత్రిస్తుంది.

వాక్యూమ్ సింటరింగ్ విస్తృతమైన పారిశ్రామిక అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. కొన్నిసార్లు, కార్మికులు వేడి ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు, ఇది టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తుల తయారీకి కూడా ముఖ్యమైనది.

హైడ్రోజన్ సింటరింగ్ సమయంలో, హైడ్రోజన్ తగ్గించే వాతావరణం. హైడ్రోజన్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్ గోడ లేదా గ్రాఫైట్‌తో చర్య జరిపి ఇతర భాగాలను మార్చవచ్చు.

హైడ్రోజన్ సింటరింగ్‌తో పోలిస్తే, వాక్యూమ్ సింటరింగ్ కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

అన్నింటిలో మొదటిది, వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క కూర్పును బాగా నియంత్రించగలదు. 1.3~133pa ఒత్తిడిలో, వాతావరణం మరియు మిశ్రమం మధ్య కార్బన్ మరియు ఆక్సిజన్ మార్పిడి రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. కూర్పును ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకం కార్బైడ్ కణాలలో ఆక్సిజన్ కంటెంట్, కాబట్టి సింటెర్డ్ టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో వాక్యూమ్ సింటరింగ్ పెద్ద ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

రెండవది, వాక్యూమ్ సింటరింగ్ సమయంలో, ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి సింటరింగ్ వ్యవస్థను, ముఖ్యంగా తాపన రేటును నియంత్రించడం మరింత సరళమైనది. వాక్యూమ్ సింటరింగ్ అనేది బ్యాచ్ ఆపరేషన్, ఇది హైడ్రోజన్ సింటరింగ్ కంటే ఎక్కువ అనువైనది.

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులను సింటరింగ్ చేసేటప్పుడు, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ క్రింది దశలను అనుభవించవలసి ఉంటుంది:

1. మౌల్డింగ్ ఏజెంట్ మరియు ప్రీ-బర్నింగ్ దశ యొక్క తొలగింపు;

ఈ ప్రక్రియలో, ఉష్ణోగ్రతను క్రమంగా పెంచాలి మరియు ఈ దశ 1800℃ కంటే తక్కువగా జరుగుతుంది.

2. ఘన-దశ సింటరింగ్ దశ

ఉష్ణోగ్రత నెమ్మదిగా పెరుగుతున్నందున, సింటరింగ్ కొనసాగుతుంది. ఈ దశ 1800℃ మరియు యూటెక్టిక్ ఉష్ణోగ్రత మధ్య జరుగుతుంది.

3. లిక్విడ్ ఫేజ్ సింటరింగ్ స్టేజ్

ఈ దశలో, సింటరింగ్ ప్రక్రియలో అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత, సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత చేరుకునే వరకు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతూనే ఉంటుంది.

4. శీతలీకరణ దశ

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్, సింటరింగ్ తర్వాత, సింటరింగ్ ఫర్నేస్ నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడుతుంది.

మీకు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే మరియు మరింత సమాచారం మరియు వివరాలు కావాలంటే, మీరు ఎడమవైపున ఫోన్ లేదా మెయిల్ ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు లేదా పేజీ దిగువన మాకు మెయిల్ పంపవచ్చు.