సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ మిశ్రమాలకు వెట్ మిల్లింగ్ ప్రభావాలు

వెట్ మిల్లింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ పౌడర్‌ను కావలసిన కణ పరిమాణానికి మిల్లింగ్ చేయడం, ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కోబాల్ట్ పౌడర్‌తో తగినంత మరియు ఏకరీతి మిశ్రమాన్ని సాధించడం మరియు మంచి నొక్కడం మరియు సింటరింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉండటం. ఈ వెట్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ బాల్ మరియు ఆల్కహాల్ రోలింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది.

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ మిశ్రమాలకు తడి మిల్లింగ్ ప్రభావాలు ఏమిటి?

1. మిక్సింగ్

మిశ్రమంలో వివిధ భాగాలు ఉన్నాయి మరియు ప్రతి భాగం యొక్క సాంద్రత మరియు కణ పరిమాణం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. అధిక-నాణ్యత సిమెంటు కార్బైడ్ ఉత్పత్తులను పొందేందుకు, తడి మిల్లింగ్ మిశ్రమం యొక్క భాగాలు సమానంగా పంపిణీ చేయబడాలని నిర్ధారిస్తుంది.

2. అణిచివేయడం

మిశ్రమంలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణ లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి అగ్లోమెరేట్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్న WC. అదనంగా, పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వాస్తవ అవసరాల కారణంగా, వివిధ గ్రేడ్‌లు మరియు కణ పరిమాణాల WC తరచుగా మిశ్రమంగా ఉంటుంది. ఈ రెండు అంశాలు ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణంలో పెద్ద వ్యత్యాసానికి దారితీస్తాయి, ఇది మిశ్రమాల అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా లేదు. వెట్ గ్రౌండింగ్ మెటీరియల్ అణిచివేత మరియు కణ పరిమాణం సజాతీయత పాత్రను పోషిస్తుంది.

3. ఆక్సిజనేషన్

మిశ్రమం, మిల్లింగ్ రోలర్ మరియు మిల్లింగ్ బంతుల మధ్య ఘర్షణ మరియు ఘర్షణ ఆక్సీకరణకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది. అదనంగా, మిల్లింగ్ మీడియం ఆల్కహాల్‌లోని నీరు కూడా ఆక్సిజనేషన్ ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది. ఆక్సిజనేషన్‌ను నిరోధించడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: ఒకటి శీతలీకరణ, సాధారణంగా బాల్ మిల్లు యొక్క బారెల్ వెలుపల శీతలీకరణ నీటి జాకెట్‌ను జోడించడం ద్వారా బాల్ మిల్లు యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి; మరొకటి, సేంద్రీయ వ్యవసాయ ఏజెంట్ మరియు ముడి పదార్థాల బాల్ మిల్లు వంటి తగిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం, ఎందుకంటే సేంద్రీయ ఏర్పడే ఏజెంట్లు ముడి పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై రక్షిత చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, ఇది ఆక్సిజన్‌ను వేరుచేసే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

4. యాక్టివేషన్

బాల్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, ఘర్షణ మరియు రాపిడి కారణంగా, పౌడర్ యొక్క క్రిస్టల్ లాటిస్ సులభంగా వక్రీకరించబడుతుంది మరియు వక్రీకరించబడుతుంది మరియు అంతర్గత శక్తి పెరుగుతుంది. ఈ యాక్టివేషన్ సింటరింగ్ సంకోచం మరియు డెన్సిఫికేషన్‌కు లాభదాయకంగా ఉంటుంది, అయితే ఇది "పగుళ్లు" కలిగించడం కూడా సులభం, ఆపై సింటరింగ్ సమయంలో అసమాన పెరుగుదల.

క్రియాశీలత ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి, తడి మిల్లింగ్ చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు. మరియు మిశ్రమం యొక్క కణ పరిమాణం ప్రకారం తగిన తడి మిల్లింగ్ సమయాన్ని ఎంచుకోండి.

మీకు టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే మరియు మరింత సమాచారం మరియు వివరాలు కావాలంటే, మీరు ఎడమవైపున ఫోన్ లేదా మెయిల్ ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు లేదా పేజీ దిగువన మాకు మెయిల్ పంపవచ్చు.