వాటర్ జెట్ ఫోకస్ నాజిల్లను ఏ కారకాలు ప్రభావితం చేస్తాయి
వాటర్ జెట్ ఫోకస్ నాజిల్లను ఏ కారకాలు ప్రభావితం చేస్తాయి
వాటర్ జెట్ కటింగ్ అప్లికేషన్ కోసం సరైన రాపిడి రకం మరియు పరిమాణం మీ వాటర్ జెట్ కటింగ్ నాజిల్ల పనితీరు మరియు లాభదాయకతలో గణనీయమైన వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది.
కాబట్టి వాటర్జెట్ ఫోకస్ ట్యూబ్లు ఎంత స్థిరంగా మరియు సమర్ధవంతంగా ఉన్నాయో నిర్ణయించే కీలకమైన రాపిడి కారకాలు:
1. కాఠిన్యం మరియు సాంద్రత
వాటర్జెట్ కట్టర్లు కట్టింగ్ స్పీడ్ మరియు కాంపోనెంట్ వేర్లను బ్యాలెన్స్ చేయాలి. మృదువైన రాపిడిని ఉపయోగించడం వల్ల వాటర్ జెట్ నాజిల్ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది కానీ కట్ నెమ్మదిస్తుంది. మరియు మృదువైన అబ్రాసివ్స్ ఫ్రాగ్మెంట్ మరియు వర్క్పీస్తో ప్రభావంతో విచ్ఛిన్నం అవుతాయి. చాలా కష్టతరమైన రాపిడిని ఉపయోగించడం వేగంగా కత్తిరించడాన్ని అందిస్తుంది, అయితే వాటర్ జెట్ కార్బైడ్ నాజిల్ను చాలా త్వరగా నాశనం చేస్తుంది. సమర్థవంతమైన వాటర్ జెట్ కట్టింగ్ చర్యకు కఠినమైన, మన్నికైన అబ్రాసివ్లు అవసరం.
అందువల్ల, ఆదర్శ రాపిడిలో నీటి ప్రవాహం గరిష్ట వేగంతో వేగవంతం చేయగల మరియు గరిష్ట కట్టింగ్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేయగల భారీ కణాలను కలిగి ఉంటుంది. చాలా తేలికగా ఉండే రాపిడి ఎక్కువ పంచ్ను ప్యాక్ చేయదు మరియు చాలా భారీగా ఉండే రాపిడి గరిష్ట వేగాన్ని వేగవంతం చేయదు, దాని శక్తి యొక్క నీటి జెట్ స్ట్రీమ్ను తగ్గిస్తుంది. కాఠిన్యం మాదిరిగానే, స్వీట్ స్పాట్ను తాకే రాపిడిని కనుగొనడం కీలకం. గోమేదికం 4.0 (నీటి బరువు కంటే నాలుగు రెట్లు) యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణను కలిగి ఉంటుంది మరియు పంచ్ మరియు త్వరణం కోసం సరైన పరిధిలోకి వస్తుంది.
2. కణ ఆకారం మరియు పరిమాణం
మెటీరియల్ కట్ మరియు ఎడ్జ్-ఫినిష్డ్కు రాపిడి కణ ఆకారం అవసరం. పదునైన, కోణీయ అంచులు కలిగిన గింజలు మరింత త్వరగా కత్తిరించబడతాయని మరియు ఉన్నతమైన అంచు ముగింపులను అందిస్తాయని నిరూపించబడింది. ఉప-రౌండ్ ధాన్యాలు మరింత సాధారణ-ప్రయోజన, ప్రామాణిక కట్టింగ్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి.
ముతక లేదా భారీ రేణువులు నీటి జెట్ ట్యూబ్ను అడ్డుకోవడం మరియు వర్క్పీస్ను దెబ్బతీసే నిజమైన ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉంటాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, అధిక జరిమానాలు ఫీడ్ లైన్ లేదా కట్టింగ్ హెడ్లో సేకరిస్తాయి, దీని వలన సక్రమంగా ఫీడ్ లేదా కట్టింగ్ స్ట్రీమ్లో చిమ్ముతుంది. అస్థిరమైన కణ పరిమాణం పంపిణీ కటింగ్ వేగాన్ని నిర్వహించడానికి రాపిడి ఫీడ్ రేటును సర్దుబాటు చేయడానికి ఒక పీడకలని సృష్టించవచ్చు.
3. స్వచ్ఛత మరియు పరిశుభ్రత
అధిక-స్వచ్ఛత పదార్థాలు సాధారణంగా జోడించిన ప్రాసెసింగ్ దశలను కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ-స్వచ్ఛత కలిగిన ఉత్పత్తులతో పోల్చినప్పుడు శుద్ధి ప్రక్రియ సమయంలో వివరాలకు ఎక్కువ శ్రద్ధ అవసరం. తక్కువ స్వచ్ఛత కలిగిన ఉత్పత్తులలో గోమేదికం కాకుండా ఇతర పదార్థాలు ఉండవచ్చు, ఇవి వాటర్ జెట్ కట్టింగ్ మెషీన్ను బాగా కత్తిరించే సామర్థ్యాన్ని దోచుకుంటాయి.
శుభ్రత అనేది రాపిడి ఉత్పత్తిలో ఉన్న సూపర్-ఫైన్ల మొత్తాన్ని సూచిస్తుంది. ఈ జరిమానాలు చాలా చిన్నవి, అవి తరచుగా పెద్ద కణాలకు కట్టుబడి ఉంటాయి. దుమ్ము రాపిడి యొక్క ప్రవాహ లక్షణాలతో సమస్యలను కలిగిస్తుంది మరియు జరిమానాలు అనేది ఏదైనా ఉపయోగకరమైన కట్టింగ్ చర్యను అందించడానికి చాలా చిన్నగా ఉండే కణాలు.