PDC రీమర్ అంటే ఏమిటి

PDC రీమర్ అనేది చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే ఒక రకమైన డ్రిల్లింగ్ సాధనం. PDC అంటే పాలీ-స్ఫటికాకార డైమండ్ కాంపాక్ట్, ఇది PDC రీమర్‌లోని కట్టింగ్ ఎలిమెంట్‌లను సూచిస్తుంది. ఈ PDC కట్టర్లు సింథటిక్ డైమండ్ పార్టికల్స్ మరియు కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. అవి అధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రతలో కలిసి ఉంటాయి.

PDC రీమర్ డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో వెల్-బోర్‌ను వచ్చేలా రూపొందించబడింది. ప్రారంభ రంధ్రం చిన్న వ్యాసం కలిగిన బిట్‌తో డ్రిల్ చేసిన తర్వాత PDC రీమర్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. PDC రీమర్ డ్రిల్ స్ట్రింగ్ దిగువన జోడించబడింది మరియు అది బాగా-బోర్‌లోకి తగ్గించబడినప్పుడు తిరుగుతుంది. రీమర్‌లోని PDC దంతాలు ఏర్పడే పదార్థాన్ని కత్తిరించి, రంధ్రం యొక్క వ్యాసాన్ని క్రమంగా పెంచుతాయి.

PDC రీమర్‌లు వాటి మన్నిక మరియు సామర్థ్యం కారణంగా నిర్దిష్ట డ్రిల్లింగ్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి. PDC కట్టర్లు చాలా కఠినమైనవి మరియు అధిక డ్రిల్లింగ్ శక్తులను తట్టుకోగలవు మరియు రాపిడి నిర్మాణాలకు ఉపయోగించవచ్చు. వారు బాగా-బోర్‌ను విస్తరించడానికి అవసరమైన సమయాన్ని మరియు ఖర్చును తగ్గించడం ద్వారా సమర్థవంతమైన కట్టింగ్‌ను కూడా అందిస్తారు.

PDC రీమర్‌ను రిపేర్ చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు

PDC రీమర్‌లకు అనేక సందర్భాల్లో మరమ్మత్తు లేదా నిర్వహణ అవసరం కావచ్చు:

1. నిస్తేజంగా లేదా అరిగిపోయిన PDC కట్టర్లు: రీమర్‌లోని PDC కట్టర్లు నిస్తేజంగా లేదా అరిగిపోయినట్లయితే, వాటిని మార్చాల్సి రావచ్చు. నిస్తేజంగా కట్టర్లు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి.

2. శరీరం లేదా బ్లేడ్‌లకు నష్టం: PDC రీమర్ యొక్క శరీరం లేదా బ్లేడ్‌లు అధిక దుస్తులు, ప్రభావం లేదా ఇతర కారకాల కారణంగా దెబ్బతింటాయి. అటువంటి సందర్భాలలో, రీమర్ యొక్క కార్యాచరణను పునరుద్ధరించడానికి దెబ్బతిన్న భాగాలను మరమ్మత్తు చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం అవసరం కావచ్చు.

3. ఇరుక్కుపోయిన లేదా జామ్ అయిన రీమర్: PDC రీమర్ వెల్-బోర్‌లో ఇరుక్కుపోయినట్లయితే లేదా జామ్ అయినట్లయితే, దానిని విడిపించేందుకు మరమ్మత్తు అవసరం కావచ్చు. రీమర్‌ను విడదీయడం, ఏదైనా అడ్డంకులు ఉన్నట్లయితే వాటిని తొలగించి, సరిగ్గా మళ్లీ కలపడం అవసరం.

4. సాధారణ నిర్వహణ మరియు తనిఖీ: ఏవైనా సంభావ్య సమస్యలను గుర్తించడానికి లేదా ధరించడానికి PDC రీమర్‌ను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం మరియు తనిఖీ చేయడం అవసరం.

PDC రీమర్‌ను ఎలా రిపేర్ చేయాలి

PDC రీమర్‌ను రిపేర్ చేయడానికి, మేము ఈ దశలను అనుసరించవచ్చు:

1. రీమర్‌ను తనిఖీ చేయండి: ఏదైనా కనిపించే నష్టం లేదా దుస్తులు కోసం రీమర్‌ను జాగ్రత్తగా పరిశీలించండి. ఏవైనా పగుళ్లు, చిప్స్ లేదా అరిగిపోయిన PDC కట్టర్‌ల కోసం చూడండి.

2. రీమర్‌ను శుభ్రం చేయండి: రీమర్ నుండి ఏదైనా ధూళి, శిధిలాలు లేదా డ్రిల్లింగ్ మట్టిని తొలగించండి. కొనసాగడానికి ముందు అది పూర్తిగా శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

3. దెబ్బతిన్న PDC కట్టర్‌లను మార్చండి: ఏదైనా PDC కట్టర్లు పాడైపోయినా లేదా అరిగిపోయినా, వాటిని మార్చవలసి ఉంటుంది. అసలు స్పెసిఫికేషన్‌లకు సరిపోలే రీప్లేస్‌మెంట్ కట్టర్‌లను పొందడానికి అధిక-నాణ్యత PDC కట్టర్‌ల కోసం ZZBETTERని సంప్రదించండి.

4. దెబ్బతిన్న PDC కట్టర్‌లను తీసివేయండి: రీమర్‌ను వేడి చేయండి, రీమర్ నుండి దెబ్బతిన్న లేదా అరిగిపోయిన కట్టర్‌లను జాగ్రత్తగా తొలగించండి. సరైన రీఅసెంబ్లీ కోసం వారి స్థానాలు మరియు ధోరణులను గమనించండి.

5. కొత్త PDC కట్టర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి: కొత్త PDC కట్టర్‌లను రీమర్‌లోని సంబంధిత స్లాట్‌లలో ఉంచండి. వారు సురక్షితంగా కూర్చున్నట్లు మరియు సరిగ్గా బ్రేజ్ చేయబడినట్లు నిర్ధారించుకోండి.

6. రీమర్‌ను పరీక్షించండి: మరమ్మత్తు పూర్తయిన తర్వాత, అన్ని PDC కట్టర్లు సురక్షితంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి రీమర్‌ను పూర్తిగా తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా అసాధారణ కదలిక లేదా చలనం కోసం తనిఖీ చేయడానికి రీమర్‌ను మాన్యువల్‌గా తిప్పండి.

PDC రీమర్ కోసం PDC కట్టర్

PDC డ్రిల్ బిట్స్‌లో ఉపయోగించిన వాటితో పోలిస్తే PDC రీమర్‌లలో ఉపయోగించే PDC కట్టర్లు సాధారణంగా పెద్ద పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. PDC రీమర్‌లలో ఉపయోగించే PDC కట్టర్‌ల కోసం అత్యంత సాధారణ పరిమాణాలు 13mm నుండి 19mm వ్యాసం వరకు ఉంటాయి. ఈ పెద్ద PDC కట్టర్లు రీమింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో ఎదురయ్యే అధిక శక్తులు మరియు టార్క్‌లను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి మరియు సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ మరియు మన్నికను అందిస్తాయి. PDC రీమర్‌లో ఉపయోగించే PDC కట్టర్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణం తయారీదారు, అప్లికేషన్ మరియు డ్రిల్లింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి మారవచ్చు.

కనుగొనడానికి స్వాగతంZZBETTERమీ రీమర్, అద్భుతమైన పనితీరు, స్థిరమైన నాణ్యత మరియు అత్యుత్తమ విలువను తయారు చేయడానికి లేదా మరమ్మతు చేయడానికి PDC కట్టర్‌ల కోసం. మేము మా అడుగును ఎప్పుడూ ఆపమువైపుఅధిక నాణ్యత PDC కట్టర్‌లను అభివృద్ధి చేయడం.