PDC బిట్ కట్టర్ అంటే ఏమిటి?
PDC బిట్ కట్టర్ అంటే ఏమిటి?
వజ్రం తెలిసిన అత్యంత కఠినమైన పదార్థం. ఈ కాఠిన్యం ఏదైనా ఇతర పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి ఉన్నతమైన లక్షణాలను ఇస్తుంది. PDC (పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ కాంపాక్ట్) డ్రిల్లింగ్‌కు చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది చిన్న, చవకైన, మానవ నిర్మిత వజ్రాలను సాపేక్షంగా పెద్ద, యాదృచ్ఛికంగా ఆధారితమైన స్ఫటికాల యొక్క అంతర్లీన ద్రవ్యరాశిగా కలుపుతుంది, వీటిని డైమండ్ టేబుల్స్ అని పిలిచే ఉపయోగకరమైన ఆకారాలుగా రూపొందించవచ్చు. డైమండ్ టేబుల్‌లు కట్టర్‌లో భాగం, ఇది నిర్మాణాన్ని సంప్రదిస్తుంది. వాటి కాఠిన్యంతో పాటు, PDC డైమండ్ టేబుల్‌లు డ్రిల్-బిట్ కట్టర్‌లకు అవసరమైన లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటాయి: అవి బిట్ బాడీలకు బ్రేజ్ చేయగల (అటాచ్ చేయబడిన) టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పదార్థాలతో సమర్ధవంతంగా బంధిస్తాయి. వజ్రాలు, వాటంతట అవే, ఒకదానితో ఒకటి బంధించవు, లేదా బ్రేజింగ్ ద్వారా వాటిని జతచేయలేవు.
సింథటిక్ డైమండ్
డైమండ్ గ్రిట్ సాధారణంగా PDC కట్టర్‌లకు కీలకమైన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించే సింథటిక్ డైమండ్ యొక్క చిన్న ధాన్యాలను (≈0.00004 in.) వివరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. రసాయనాలు మరియు లక్షణాల పరంగా, మానవ నిర్మిత వజ్రం సహజ వజ్రంతో సమానంగా ఉంటుంది. డైమండ్ గ్రిట్ తయారు చేయడం అనేది రసాయనికంగా సరళమైన ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది: సాధారణ కార్బన్ అత్యంత అధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రతలో వేడి చేయబడుతుంది. అయితే, ఆచరణలో, వజ్రం తయారు చేయడం చాలా సులభం కాదు.
డైమండ్ గ్రిట్‌లో ఉండే వ్యక్తిగత డైమండ్ స్ఫటికాలు విభిన్నంగా ఉంటాయి. ఇది పదార్థాన్ని బలంగా, పదునైనదిగా చేస్తుంది మరియు కలిగి ఉన్న వజ్రం యొక్క కాఠిన్యం కారణంగా, చాలా దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. వాస్తవానికి, బంధిత సింథటిక్ వజ్రాలలో కనిపించే యాదృచ్ఛిక నిర్మాణం సహజ వజ్రాల కంటే కోతలో మెరుగ్గా పని చేస్తుంది, ఎందుకంటే సహజ వజ్రాలు వాటి క్రమమైన, స్ఫటికాకార సరిహద్దుల వెంట సులభంగా విరిగిపోయే ఘనపు స్ఫటికాలు.
డైమండ్ గ్రిట్ సహజ వజ్రాల కంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తక్కువ స్థిరంగా ఉంటుంది. గ్రిట్ నిర్మాణంలో చిక్కుకున్న లోహ ఉత్ప్రేరకం వజ్రం కంటే ఎక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ రేటును కలిగి ఉంటుంది, అవకలన విస్తరణ వజ్రం నుండి వజ్రం బంధాలను కోత కింద ఉంచుతుంది మరియు లోడ్లు తగినంతగా ఉంటే, వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది. బంధాలు విఫలమైతే, వజ్రాలు త్వరగా పోతాయి, కాబట్టి PDC దాని కాఠిన్యం మరియు పదును కోల్పోతుంది మరియు అసమర్థంగా మారుతుంది. అటువంటి వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి, డ్రిల్లింగ్ సమయంలో PDC కట్టర్లు తగినంతగా చల్లబడి ఉండాలి.
డైమండ్ పట్టికలు
డైమండ్ టేబుల్‌ని తయారు చేయడానికి, డైమండ్ గ్రిట్‌ను టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ మరియు మెటాలిక్ బైండర్‌తో కలిపి వజ్రాలు అధికంగా ఉండే పొరను ఏర్పరుస్తుంది. అవి పొరల ఆకారంలో ఉంటాయి మరియు డైమండ్ వాల్యూమ్ వేర్ లైఫ్‌ను పెంచుతుంది కాబట్టి వాటిని నిర్మాణపరంగా వీలైనంత మందంగా తయారు చేయాలి. అత్యధిక నాణ్యత గల డైమండ్ టేబుల్‌లు ≈2 నుండి 4 మిమీ వరకు ఉంటాయి మరియు సాంకేతిక పురోగతులు డైమండ్ టేబుల్ మందాన్ని పెంచుతాయి. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు సాధారణంగా ≈0.5 అంగుళాల ఎత్తులో ఉంటాయి మరియు డైమండ్ టేబుల్ మాదిరిగానే క్రాస్ సెక్షనల్ ఆకారం మరియు కొలతలు కలిగి ఉంటాయి. రెండు భాగాలు, డైమండ్ టేబుల్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్, కట్టర్‌ను తయారు చేస్తాయి
PDC కట్టర్ నిర్మాణం.
కట్టర్‌ల కోసం ఉపయోగకరమైన ఆకారాలుగా PDCని రూపొందించడం అనేది డైమండ్ గ్రిట్‌ను దాని ఉపరితలంతో కలిపి ఒక పీడన పాత్రలో ఉంచడం మరియు తర్వాత అధిక వేడి మరియు పీడనం వద్ద సింటరింగ్ చేయడం.
PDC కట్టర్లు 1,382°F [750°C] ఉష్ణోగ్రతలను మించకుండా అనుమతించబడవు. బైండర్ మరియు డైమండ్ మధ్య అవకలన ఉష్ణ విస్తరణ డైమండ్ టేబుల్‌లోని ఇంటర్‌గ్రోన్ డైమండ్ గ్రిట్ స్ఫటికాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది కాబట్టి అధిక వేడి వేగవంతమైన దుస్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. డైమండ్ టేబుల్ మరియు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య బాండ్ బలాలు కూడా అవకలన ఉష్ణ విస్తరణ ద్వారా ప్రమాదంలో పడతాయి.
మీకు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే మరియు మరింత సమాచారం మరియు వివరాలు కావాలంటే, మీరు ఎడమవైపున ఫోన్ లేదా మెయిల్ ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు లేదా పేజీ దిగువన మాకు మెయిల్ పంపవచ్చు.
