Камбудиҳои умумӣ ва сабабҳои синтеризатсияи карбиди волфрам

Синтеринг ба раванди табдил додани маводи хока ба хӯлаи зич дахл дорад ва як қадами хеле муҳим дар раванди истеҳсоли карбиди сементшуда мебошад. Раванди агломератсияи карбиди волфрамро ба чор марҳилаи асосӣ тақсим кардан мумкин аст: хориҷ кардани агенти ташаккулдиҳанда ва марҳилаи пеш аз агломератсия, марҳилаи агломератсияи сахт (800 ℃ - ҳарорати эвтектикӣ), марҳилаи агломератсияи фазаи моеъ (ҳарорати эвтектикӣ - ҳарорати агломератсия) ва хунуккунӣ марҳилаи (ҳарорати агломератсия - ҳарорати хонагӣ). Аммо азбаски процесси агломе-рация хеле мураккаб ва ша-роит душвор аст, брак баровардан ва сифати махсулотро паст кардан осон аст. Камбудиҳои маъмули синтеризатсия ва сабабҳои онҳо инҳоянд:

1. Пеллинг

Карбиди сементшуда, ки нуқсонҳои пӯст дорад, ба кафидан ва вуҷур кардан майл дорад. Сабаби асосии пошидани пӯст дар он аст, ки гази дорои карбон карбонҳои озодро таҷзия мекунад, ки дар натиҷа қувваи маҳаллии маҳсулоти прессшуда паст мешавад ва дар натиҷа пӯст мешавад.

2. Пораҳо

Пораҳо ба зиёда аз 40 микрон ишора мекунанд. Сабаби асосии пайдоиши сӯрохҳо дар он аст, ки дар бадани синтеризатсияшуда наҷосатҳо мавҷуданд, ки бо металли маҳлул тар карда намешаванд ё ҷудошавии ҷиддии фазаи сахт ва фазаи моеъ вуҷуд дорад, ки метавонанд сӯрохҳоро ташкил кунанд.

3. Блистинг

Блистер дар карбиди сементшуда сатҳи барҷастаро ба вуҷуд меорад ва ба ин васила кори маҳсулоти карбиди волфрамро коҳиш медиҳад. Сабабҳои асосии пайдоиши футурҳои синтерӣ инҳоянд:

1) Ҳаво дар бадани синтершуда ҷамъ мешавад. Дар ҷараёни коҳишёбии синтеризатсия, ҷисми агломератсия марҳилаи моеъ пайдо мешавад ва зич мешавад, ки ин аз хориҷ шудани ҳаво пешгирӣ мекунад ва сипас дар рӯи бадани агломератсия футурҳои пошхӯрдаро бо муқовимати камтарин ба вуҷуд меорад;

2) Як реаксияи кимиёвӣ вуҷуд дорад, ки дар бадани синтеризатсия миқдори зиёди газро тавлид мекунад ва газ дар бадани синтеризатсияшуда мутамарказ мешавад ва блистер табиатан тавлид мешавад.

4. Деформатсия

Падидаҳои маъмулии деформатсияи карбиди сементшуда блистер ва конкав мебошанд. Сабабҳои асосии деформатсия ин тақсимоти нобаробари зичии компакти прессшуда мебошад. Норасоии шадиди карбон дар бадани синтеризатсияшуда, боркунии беасос дар киштӣ ва табақи пуштибонии нобаробар.

5. Маркази сиёҳ

Маркази сиёҳ ишора ба қисми бо ташкилоти фуҷур оид ба шикастани хӯлаи. Сабаби асосии дилҳои сиёҳ карбюризатсия ё декарбуризатсия мебошад.

6. Крек кардан

Крек як падидаи нисбатан маъмул дар раванди агломератсияи карбиди сементшуда мебошад. Сабабҳои асосии тарқишҳо инҳоянд:

1) Пастшавии фишор дарҳол ҳангоми хушк шудани бюллетен нишон намедиҳад ва барқароршавии чандир ҳангоми агломератсия тезтар мешавад;

2) Ҳангоми хушк шуданаш чӯб қисман оксид мешавад ва васеъшавии гармии қисми оксидшуда аз қисми оксиднашуда фарқ мекунад.

Агар шумо ба маҳсулоти карбиди вольфрам таваҷҷӯҳ дошта бошед ва маълумоти бештар ва тафсилоти бештар хоҳед, метавонед бо мо тавассути телефон ё почта дар тарафи чап тамос гиред ё дар поёни саҳифа ПОЧТА фиристед.