Партовҳои маъмулии синтеризатсия ва сабабҳо

Қисмати асосии карбиди сементшуда хокаи карбиди волфрами хурди сахтии баланд мебошад. Карбиди сементшуда маҳсулоти ниҳоиест, ки бо металлургияи хока истеҳсол карда мешавад ва дар кӯраи вакуумӣ ё кӯраи коҳиши гидроген омехта карда мешавад. Раванд ҳамчун пайвандкунанда кобальт, никел ё молибденро истифода мебарад. Синтеризатсия як қадами хеле муҳим дар карбиди сементшуда мебошад. Раванди агломератсия аз он иборат аст, ки компакти хока то ҳарорати муайян гарм карда, муддати муайян нигоҳ дошта шавад ва сипас хунук карда шавад, то маводи дорои хусусиятҳои зарурӣ ба даст ояд. Раванди агломератсияи карбиди сементшуда хеле мураккаб аст ва агар шумо ба баъзе хатогиҳо роҳ диҳед, истеҳсоли партовҳои синтерӣ осон аст. Ин мақола дар бораи баъзе партовҳои маъмулии агломератсия ва чӣ боиси партовҳо мегардад, сӯҳбат мекунад.

1. Пеллинг

Аввалин партовҳои маъмулии агломератсия пӯст кардан аст. Пеллинг ин вақтест, ки сатҳи карбиди сементшуда бо тарқишҳо дар кунҷҳо ва снарядҳои печида пайдо мешавад. Гузашта аз ин, баъзеҳо пӯстҳои хурди борик ба монанди тарозуи моҳӣ, тарқишҳо ва ҳатто покашавӣ пайдо мешаванд. Пеллинг асосан аз сабаби тамоси кобальт дар паймон сурат мегирад ва баъдан гази карбондор карбони озодро дар он таҷзия мекунад, ки дар натиҷа қувваи маҳаллии компакт кам мешавад ва дар натиҷа пӯхта мешавад.

2. Пораҳо

Дуюм партовҳои маъмултарини агломератсия сӯрохҳои аён дар сатҳи карбиди сементшуда мебошанд. Сӯрохиҳое, ки зиёда аз 40 микрон доранд, сӯрохҳо номида мешаванд. Ҳар чизе, ки боиси пайдоиши футур мегардад, дар рӯи он сӯрохҳо пайдо мешавад. Илова бар ин, вақте ки дар бадани синтеронидашуда ифлосиҳо вуҷуд доранд, ки аз ҷониби металли гудохта тар карда нашудаанд ё ҷисми синтершуда як марҳилаи сахти ҷиддӣ дорад ва ҷудошавии марҳилаи моеъ метавонад боиси сӯрохиҳо гардад.

3. Ҳубобҳо

Ҳубобҳо вақте ҳастанд, ки дар дохили карбиди сементшуда сӯрохҳо мавҷуданд ва дар рӯи қисмҳои мувофиқ варам мекунанд. Сабаби асосии футурҳо дар он аст, ки ҷисми синтершуда гази нисбатан мутамарказ дорад. Гази консентратсионӣ одатан ду намудро дар бар мегирад.

4. Сохтори нобаробар дар натиҷаи омехта кардани хокаҳои гуногун.

5. Деформатсия

Шакли номунтазами ҷисми синтерро деформатсия меноманд. Сабабҳои асосии деформатсия инҳоянд: тақсимоти зичии компактҳо якранг нест; бадани sintered ба таври маҳаллӣ норасоии шадиди карбон аст; боркунии киштй бесабаб аст, тахтачаи такьягохй нобаробар аст.

6. Маркази сиёҳ

Майдони фуҷур дар сатҳи шикастани хӯлаи маркази сиёҳ номида мешавад. Сабаби маркази сиёҳ миқдори зиёди карбон ё миқдори карбон кофӣ нест. Ҳама омилҳое, ки ба таркиби карбон дар бадани синтерӣ таъсир мерасонанд, ба маркази сиёҳи карбид таъсир мерасонанд.

7. Тарқишҳо

Тарқишҳо инчунин як падидаи маъмулӣ дар партовҳои сементшудаи карбид мебошанд. Ду намуди тарқишҳо вуҷуд доранд, ки яке тарқишҳои компрессионӣ ва дигаре тарқишҳои оксидшавӣ мебошанд.

8. Аз ҳад зиёд сӯзондан

Вақте ки ҳарорати агломератсия хеле баланд аст ё вақти нигоҳдорӣ хеле дароз аст, маҳсулот аз ҳад зиёд сӯхта мешавад. Аз ҳад зиёд сӯхтани маҳсулот донаҳо ғафс мешаванд, суроҳҳо зиёд мешаванд ва хосиятҳои хӯла хеле кам мешаванд. Дурахши металлии махсулоти кам-коршуда аён нест ва онро факат аз нав оташ задан лозим меояд.