Маълумот дар бораи фрезерҳои волфрами карбиди ва ҳолатҳои эҳтимолии нокомии он

Оё осиёбҳои ниҳоӣ аз карбид сохта шудаанд?

Аксари осиёбҳои ниҳоӣ аз хӯлаҳои пӯлоди кобальт - бо номи HSS (Пӯлоди баландсуръат) ё аз карбиди волфрам истеҳсол карда мешаванд. Интихоби маводи осиёби интихобкардаи шумо аз сахтии қисмати кор ва суръати максималии шпиндели мошини шумо вобаста аст.

Фасли сахттарин кадом аст?

Корхонахои охири карбид.

Корхонаҳои охири карбид яке аз асбобҳои сахттарини буранда мебошанд. Дар паҳлӯи алмос хеле кам маводи дигаре ҳастанд, ки нисбат ба карбид сахттаранд. Ин карбидро имкон медиҳад, ки дар сурати дуруст кор кардан қариб ҳама металлҳоро коркард кунад. Вольфрам карбиди аз рӯи ҷадвали сахтии Моҳ аз 8,5 то 9,0 меафтад ва онро тақрибан мисли алмос сахт мекунад.

Беҳтарин маводи осиёб барои пӯлод кадом аст?

Пеш аз ҳама, осиёбҳои охири карбид барои пӯлод ва хӯлаҳои он беҳтар кор мекунанд, зеро он дорои гармии бештар аст ва барои металлҳои сахт хуб кор мекунад. Карбид инчунин бо суръати баландтар кор мекунад, ки ин маънои онро дорад, ки бурандаи шумо метавонад ба ҳарорати баланд тоб оварад ва метавонад аз фарсудашавии зиёдатӣ пешгирӣ кунад. Ҳангоми анҷом додани қисмҳои аз пӯлоди зангногир, барои натиҷаҳои беҳтарин миқдори баланди флейта ва/ё спирали баланд лозим аст. Осиёбҳои ниҳоӣ барои пӯлоди зангногир кунҷи спирали зиёда аз 40 дараҷа ва шумораи найҳои 5 ё бештар аз он доранд. Барои роҳҳои асбобҳои хашмгинтари анҷомёбӣ, шумори флейта метавонад аз 7 флейта то 14 бошад.

Кадомаш беҳтар аст, HSS ё осиёбҳои карбид?

Карбиди сахт нисбат ба пӯлоди баландсуръат (HSS) сахтии беҳтарро таъмин мекунад. Он ба гармӣ хеле тобовар аст ва барои барномаҳои баландсуръат дар оҳан, маводи ранга, пластмасса ва дигар масолеҳи ба мошин сахтгиранда истифода мешавад. Корхонаҳои охири карбид сахтии беҳтарро таъмин мекунанд ва метавонанд нисбат ба HSS 2-3 маротиба тезтар кор кунанд.

Чаро осиёбҳо аз кор мебароянд?

1. Иҷрои он хеле зуд ё хеле сустМетавонад ҳаёти асбобро таъсир расонад.

Кори аз ҳад зиёди асбоб метавонад ба андозаи нокофии чип ё ҳатто нокомии асбоби фалокатовар оварда расонад. Баръакс, RPM паст метавонад боиси каҷшавӣ, анҷоми бад ё паст шудани суръати тозакунии металл гардад.

2. Аз ҳад зиёд ё кам ғизо додан.

Ҷанбаи дигари муҳими суръат ва ғизо, суръати беҳтарини ғизо барои кор аз рӯи намуди асбоб ва маводи порчаи корӣ хеле фарқ мекунад. Агар шумо асбоби худро бо суръати хеле суст кор кунед, шумо хавфи буридани микросхемаҳои ва тезонидани фарсудашавии асбобро доред. Агар шумо асбоби худро бо суръати аз ҳад зиёди ғизо кор кунед, шумо метавонед шикастани асбобро ба вуҷуд оред. Ин махсусан бо асбобҳои миниётуравӣ дуруст аст.

3. Истифодаи дағалонаи анъанавӣ.

Гарчанде ки коркарди анъанавии ноҳамвор баъзан зарурӣ ё оптималӣ аст, он одатан аз Фрезери самаранокии баланд (HEM) пасттар аст. HEM як техникаи ноҳамвор аст, ки умқи радиалии камтари буриш (RDOC) ва умқи баланди меҳвари буриш (ADOC) -ро истифода мебарад. Ин фарсудашавиро дар канори буриш баробар паҳн мекунад, гармиро пароканда мекунад ва имкони аз кор баромадани асбобро кам мекунад. Ба ғайр аз ба таври назаррас афзоиш додани мӯҳлати асбоб, HEM инчунин метавонад ба анҷом расонидани беҳтар ва суръати баландтари тозакунии металл истеҳсол кунад, ки ин боиси баланд бардоштани самаранокии ҳамаҷонибаи дӯкони шумо мегардад.

4. Истифодаи нодурусти нигоҳдории асбоб ва таъсири он ба мӯҳлати асбоб.

Параметрҳои дурусти кор дар ҳолатҳои нигоҳдории абзор камтар таъсир мерасонанд. Пайвастагии сусти мошин ба асбоб метавонад боиси ихроҷи асбобҳо, берун кашидан ва қисмҳои харобшуда гардад. Умуман, ҳар қадаре ки дорандаи асбоб бо шохаи l' нуқтаи тамос бештар бошад, пайвастшавӣ ҳамон қадар бехатартар мешавад. Дорандагони абзорҳои гидравликӣ ва ҷигарбандӣ нисбат ба усулҳои мустаҳкамкунии механикӣ, ба монанди тағироти муайяни шон, иҷрои бештарро пешниҳод мекунанд.

5. Истифодаи геометрияи тағирёбанда/қатор.

Хусусияти як қатор осиёбҳои баландсифат, спирали тағйирёбанда ё қабати тағирёбанда, геометрия як тағироти нозук ба геометрияи стандартии осиёб мебошад. Ин хусусияти геометрӣ кафолат медиҳад, ки фосилаҳои вақти байни тамосҳои канори буриш бо порчаи корӣ гуногун бошанд, на дар як вақт бо ҳар як гардиши асбоб.Ин тафовут бо коҳиш додани гармоникҳо сӯҳбатро кам мекунад, ки мӯҳлати асбобро зиёд мекунад ва натиҷаҳои олӣ медиҳад.

6. Интихоби рӯйпӯши нодуруст метавонад дар ҳаёти асбобҳо пӯшида шавад.

Сарфи назар аз он ки хеле гаронтар аст, асбобе бо рӯйпӯше, ки барои маводи кори шумо оптимизатсия шудааст, метавонад ҳама фарқиятро кунад. Бисёре аз рӯйпӯшҳо молиданро зиёд карда, фарсудашавии табиии асбобҳоро суст мекунанд, дар ҳоле ки дигарон сахтӣ ва муқовимат ба абрешимро зиёд мекунанд. Бо вуҷуди ин, на ҳама рӯйпӯшҳо ба ҳама маводҳо мувофиқанд ва фарқият бештар дар маводи сиёҳ ва ранга равшан аст. Масалан, як қабати нитриди алюминийи титанӣ (AlTiN) сахтӣ ва муқовимати ҳароратро дар маводи сиёҳ зиёд мекунад, аммо ба алюминий наздикии баланд дорад ва боиси часпидани порчаи корӣ ба асбоби буриш мегардад. Аз тарафи дигар, як қабати титан дибориди (TiB2) ба алюминий наздикии бениҳоят паст дорад ва аз ҷамъшавии канори пештара ва бастабандии чипҳо пешгирӣ мекунад ва мӯҳлати асбобро дароз мекунад.

7. Истифодаи дарозии буриш.

Дар ҳоле, ки дарозии дарози буриш (LOC) барои баъзе корҳо, махсусан дар амалиёти анҷомдода комилан зарур аст, он сахтӣ ва қувваи асбоби бурандаро коҳиш медиҳад. Чун қоида, LOC-и асбоб бояд танҳо то он даме, ки лозим бошад, то кафолат диҳад, ки асбоб то ҳадди имкон субстрати аслии худро нигоҳ дорад. Чӣ қадаре ки LOC-и асбоб дарозтар шавад, ҳамон қадар он ба каҷравӣ осебпазиртар мешавад ва дар навбати худ мӯҳлати самараноки асбоби онро коҳиш медиҳад ва эҳтимоли шикастанро зиёд мекунад.

8. Интихоби нодурусти флейта ҳисоб.

Ҳарчанд содда ба назар мерасад, ҳисобкунии найи асбоб ба кор ва параметрҳои кори он таъсири мустақим ва назаррас дорад. Асбоби дорои миқдори ками най (2 то 3) дорои водиҳои найҳои калонтар ва ядрои хурдтар аст. Мисли LOC, дар асбоби буридан ҳар қадар субстрат камтар боқӣ мемонад, он ҳамон қадар заифтар ва сахттар аст. Асбоби дорои миқдори баланди най (5 ё баландтар) табиатан ядрои калонтар дорад. Бо вуҷуди ин, шумораи баланди флейта на ҳамеша беҳтар аст. Шумораи найҳои поёнтар маъмулан дар маводи алюминий ва ранга истифода мешаванд, қисман аз сабаби нармии ин маводҳо чандирии бештарро барои баланд бардоштани суръати хориҷ кардани металлҳо, балки инчунин аз сабаби хосиятҳои микросхемаҳои онҳо фароҳам меорад. Маводҳои ранга одатан микросхемаҳои дарозтар, stringier истеҳсол мекунанд ва миқдори камтари най ба коҳиш додани буридани чипҳо кӯмак мекунад. Асбобҳои баландтари ҳисобкунии флейта одатан барои маводи сахттари оҳан, ҳам барои баланд бардоштани қувваташон ва ҳам азбаски буридани чипҳо камтар ташвишоваранд, зеро ин маводҳо аксар вақт микросхемаҳои хурдтар истеҳсол мекунанд.

Агар шумо ба маҳсулоти карбиди волфрам таваҷҷӯҳ дошта бошед ва маълумот ва тафсилоти бештар хоҳед, метавонедБО МО ТАМОС ГИРЕДтавассути телефон ё почта дар тарафи чап, ёПОЧТА БА МО фиристеддар поёни ин саҳифа.