Раванди истеҳсол ва ташаккули асои карбиди сементшуда

Барҳои карбиди сементшуда чубҳои даврии карбиди цементшуда мебошанд. Карбиди сементшуда як маводи таркибӣ мебошад, ки аз пайвастагиҳои металлии оташ тобовар (фазаи сахт) ва металли пайвасткунанда (фазаи пайвастшавӣ), ки аз ҷониби металлургияи хока истеҳсол шудааст, иборат аст.

Ду усули ташаккул додани чубҳои мудаввари карбиди сементшуда вуҷуд дорад. Яке аз усулҳо ташаккул додани экструзия мебошад, ки роҳи мувофиқ барои истеҳсоли чӯбҳои мудаввари дароз аст. Ин гуна чубҳои карбиди сементшавандаро ба ҳар дарозии корбар ҳангоми раванди экструзия буридан мумкин аст. Аммо, дарозии умумӣ набояд аз 350 мм зиёд бошад. Дигараш қолаби компрессионист, ки усули мувофиқ барои истеҳсоли барҳои кӯтоҳ аст. Тавре ки аз ном бармеояд, хокаи карбиди сементшуда ба қолаб пахш карда мешавад.

Маводи хӯлаи аз металли оташ тобовар ва металли пайвасткунанда тавассути раванди металлургияи хока сохта мешавад. Карбиди сементшуда дорои як қатор хосиятҳои аъло, аз қабили сахтии баланд, муқовимати фарсудашавӣ, қувват ва сахтии хуб, муқовимати гармӣ ва муқовимат ба зангзанӣ. махсусан сахтии баланд ва муқовимати фарсудашавии он, ки ҳатто дар ҳарорати 500 °C бетағйир мемонад ва дар 1000 °C сахтии баланд дорад. Карбид ҳамчун масолеҳи асбобӣ, аз қабили асбобҳои харротӣ, фрезер, планёрҳо, пармаҳо, асбобҳои буркунанда ва ғайра барои буридани оҳан, металлҳои ранга, пластикӣ, нахҳои химиявӣ, графит, шиша, санг ва пӯлоди оддӣ васеъ истифода мешавад. ва инчунин метавонад барои буридани тар истифода бурда шавад, суфта кардани маводи душвор коркардшаванда ба монанди пӯлоди ба гармӣ тобовар, пӯлоди зангногир, пӯлоди марганецӣ, пӯлоди асбобӣ (осиёб шар, шкафҳои хушккунӣ, миксер навъи Z, гранулятор) ---пресскунӣ (бо фишори паҳлӯии гидравликӣ ё экструдер) -- - Синтеризатсия (кӯраи дегрез, печи ҳамгирошуда ё печи фишори пасти HIP)

Ашёи хомро бо тар осиёб мекунанд, хушк мекунанд, пас аз таносуб бо ширеше омехта мекунанд, сипас хушк мешаванд ва пас аз қолаб кардан ё истихроҷ кардан аз фишор озод карда мешаванд ва холии ниҳоии хӯлаи аз равған тоза кардан ва синтеризатсия ташкил карда мешавад.

Камбудии истеҳсоли экструзияи бари мудаввар дар он аст, ки давраи истеҳсолӣ дароз аст. Экструзияи барҳои мудаввари диаметри хурд аз 3 мм камтар, буридани ҳарду нӯг миқдори муайяни маводро сарф мекунад. Дарозии бари мудаввар-диаметри хурди карбиди цементдодашуда хар кадар дарозтар бошад, ростии бланка хамон кадар бадтар мешавад. Албатта, мушкилоти рост ва мудавварро бо суфтакунии силиндрӣ дар марҳилаи баъдӣ такмил додан мумкин аст.

Дигараш қолаби компрессионист, ки барои истеҳсоли сутунҳои кӯтоҳ истифода мешавад. Тавре ки аз ном бармеояд, қолабе мавҷуд аст, ки хокаи карбиди сементшударо пахш мекунад. Бартарии ин усули ташаккули бари сементшудаи карбид: он метавонад дар як вақт ташкил карда шавад ва партовҳоро кам кунад. Раванди буридани симро содда кунед ва сикли маводи хушки усули экструзияро сарфа кунед. Мӯҳлати дар боло кӯтоҳшуда метавонад барои муштариён 7-10 рӯзро сарфа кунад.

Ба таври қатъӣ гӯем, пресскунии изостатикӣ низ ба қолабкунӣ тааллуқ дорад. Пресскунии изостатикӣ усули беҳтарин барои истеҳсоли барҳои мудаввари карбиди калон ва дароз мебошад. Тавассути мӯҳр кардани поршенҳои болоӣ ва поёнӣ, насоси фишор миёнаравии моеъро байни силиндраи фишори баланд ва резини фишордор ворид мекунад ва фишор тавассути резини фишурда интиқол дода мешавад, то хокаи карбиди сементшударо ба пресс пресс кунад.

Агар шумо ба маҳсулоти карбиди вольфрам таваҷҷӯҳ дошта бошед ва маълумоти бештар ва тафсилоти бештар хоҳед, метавонед бо мо тавассути телефон ё почта дар тарафи чап тамос гиред ё дар поёни саҳифа ПОЧТА фиристед.