งานกลึงซีเอ็นซี

ปัจจุบัน มีวิธีการประมวลผลมากมาย เช่น การกลึง การกัด การเซาะร่อง และการต๊าปเกลียว แต่จะต่างกันที่เครื่องมือ วิธีการใช้ และชิ้นงานที่จะกลึง ในบทความนี้ คุณจะได้รับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการกลึง CNC และนี่คือเนื้อหาหลัก:

1. การกลึง CNC คืออะไร?

2. ข้อดีของการกลึง CNC

3. การกลึง CNC ทำงานอย่างไร?

4. ประเภทของการกลึง CNC

5. วัสดุที่เหมาะสมสำหรับการกลึง CNC

การกลึง CNC คืออะไร?

การกลึง CNC เป็นกระบวนการตัดเฉือนแบบหักลบที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพซึ่งทำงานบนหลักการของเครื่องกลึง เป็นการวางเครื่องมือตัดกับชิ้นงานกลึงเพื่อเอาวัสดุออกและให้ได้รูปร่างที่ต้องการ แตกต่างจากการกัดซีเอ็นซีและกระบวนการซีเอ็นซีแบบหักลบอื่นๆ ซึ่งมักจะยึดชิ้นงานไว้กับฐานในขณะที่เครื่องมือหมุนตัดวัสดุ การกลึงซีเอ็นซีใช้กระบวนการย้อนกลับที่หมุนชิ้นงานในขณะที่ดอกกัดยังคงนิ่ง เนื่องจากรูปแบบการทำงาน การกลึง CNC จึงมักใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอกหรือรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า อย่างไรก็ตาม มันยังสามารถสร้างรูปทรงต่างๆ ที่มีสมมาตรตามแนวแกนได้อีกด้วย รูปร่างเหล่านี้รวมถึงกรวย ดิสก์ หรือรูปร่างต่างๆ รวมกัน

ข้อดีของการกลึง CNC

ในฐานะที่เป็นหนึ่งในกระบวนการที่มีประโยชน์มากที่สุด วิธีการกลึง CNC ได้รับความก้าวหน้าอย่างมากพร้อมกับการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การกลึง CNC มีข้อดีมากมาย เช่น ความแม่นยำ ความยืดหยุ่น ความปลอดภัย ผลลัพธ์ที่เร็วกว่า และอื่นๆ ตอนนี้เราจะพูดถึงเรื่องนี้ทีละคน

ความแม่นยำ

เครื่องกลึง CNC สามารถทำการวัดที่แม่นยำและกำจัดความผิดพลาดของมนุษย์ได้โดยใช้ไฟล์ CAD หรือ CAM ผู้เชี่ยวชาญสามารถให้ความแม่นยำสูงอย่างเหลือเชื่อโดยใช้เครื่องจักรที่ทันสมัย ​​ไม่ว่าจะเป็นการผลิตต้นแบบหรือทำให้วงจรการผลิตทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ ทุกการตัดมีความแม่นยำเนื่องจากเครื่องที่ใช้ได้รับการตั้งโปรแกรมไว้ กล่าวอีกนัยหนึ่ง ชิ้นสุดท้ายในกระบวนการผลิตจะเหมือนกันกับชิ้นแรก

ความยืดหยุ่น

เครื่องกลึงมีหลายขนาดเพื่อรองรับความยืดหยุ่นในการใช้งานของคุณ การปรับค่อนข้างง่ายเนื่องจากงานของเครื่องนี้ถูกตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำส่วนประกอบของคุณให้เสร็จโดยทำการปรับตั้งโปรแกรมที่จำเป็นสำหรับโปรแกรม CAM ของคุณ หรือแม้แต่สร้างสิ่งที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง ดังนั้น คุณสามารถวางใจในบริษัทบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำบริษัทเดียวกันได้ หากคุณต้องการชิ้นส่วนเฉพาะจำนวนมาก

ความปลอดภัย

บริษัทผู้ผลิตปฏิบัติตามกฎและข้อบังคับด้านความปลอดภัยที่เข้มงวดเพื่อรับประกันความปลอดภัยอย่างสมบูรณ์ เนื่องจากเครื่องกลึงเป็นแบบอัตโนมัติ จึงต้องใช้แรงงานน้อยลงเนื่องจากผู้ควบคุมจะคอยตรวจสอบเครื่องจักรเท่านั้น ในทำนองเดียวกัน ตัวเครื่องกลึงจะใช้อุปกรณ์ป้องกันแบบปิดสนิทหรือกึ่งปิดเพื่อหลีกเลี่ยงอนุภาคที่ลอยออกมาจากชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผล และลดอันตรายต่อลูกเรือ

ผลลัพธ์ที่เร็วขึ้น

มีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดน้อยกว่าเมื่อทำงานที่ระบุโดยการตั้งโปรแกรมบนเครื่องกลึง CNC หรือเครื่องกลึง CNC เป็นผลให้เครื่องจักรนี้สามารถผลิตเสร็จเร็วขึ้นโดยไม่สูญเสียคุณภาพผลผลิตขั้นสุดท้าย สุดท้าย คุณสามารถรับส่วนประกอบที่จำเป็นได้เร็วกว่าตัวเลือกอื่นๆ

การกลึง CNC ทำงานอย่างไร?

1. เตรียมโปรแกรม CNC

ก่อนที่คุณจะเริ่มงานกลึง CNC คุณควรมีภาพวาด 2 มิติของการออกแบบก่อน และแปลงเป็นโปรแกรม CNC

2. เตรียมเครื่องกลึง CNC

ขั้นแรก คุณต้องแน่ใจว่าปิดเครื่องแล้ว จากนั้นยึดชิ้นส่วนเข้ากับก้อน โหลดป้อมเครื่องมือ ตรวจสอบการปรับเทียบที่เหมาะสม และอัปโหลดโปรแกรม CNC

3. ผลิตชิ้นส่วนกลึง CNC

คุณสามารถเลือกการกลึงได้หลายแบบ ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ที่คุณต้องการ นอกจากนี้ ความซับซ้อนของชิ้นส่วนจะเป็นตัวกำหนดว่าคุณจะมีกี่รอบ การคำนวณรอบเวลาจะช่วยให้คุณทราบเวลาสุดท้ายที่ใช้ไปกับส่วนประกอบ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับต้นทุนโดยประมาณการคำนวณ

ประเภทของการกลึง CNC

มีเครื่องมือกลึงหลายประเภทสำหรับการกลึง CNC และสามารถให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันได้

การหมุน

ในกระบวนการนี้ เครื่องมือกลึงแบบจุดเดียวจะเคลื่อนที่ไปตามด้านข้างของชิ้นงานเพื่อขจัดวัสดุและสร้างคุณลักษณะต่างๆ คุณลักษณะที่สามารถสร้างได้ ได้แก่ เทเปอร์ ลบมุม ขั้นบันได และรูปทรง การตัดเฉือนคุณลักษณะเหล่านี้มักเกิดขึ้นที่ระยะกินลึกในแนวรัศมีเพียงเล็กน้อย โดยมีการผ่านหลายครั้งเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางปลาย

เผชิญ

ในระหว่างกระบวนการนี้ เครื่องมือกลึงแบบจุดเดียวจะแผ่ออกไปตามส่วนปลายของวัสดุ ด้วยวิธีนี้จะช่วยขจัดชั้นวัสดุบาง ๆ ให้พื้นผิวเรียบเรียบ โดยทั่วไปแล้วความลึกของหน้าตัดจะน้อยมาก และการตัดเฉือนสามารถเกิดขึ้นได้ในรอบเดียว

เซาะร่อง

การดำเนินการนี้ยังเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนที่ในแนวรัศมีของเครื่องมือกลึงแบบจุดเดียวไปยังด้านข้างของชิ้นงาน ดังนั้นจึงสามารถตัดร่องที่มีความกว้างเท่ากับเครื่องมือตัดได้ นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ที่จะทำการตัดหลายครั้งเพื่อสร้างร่องที่ใหญ่กว่าความกว้างของเครื่องมือ ในทำนองเดียวกัน ผู้ผลิตบางรายใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อสร้างร่องที่มีรูปทรงต่างๆ กัน

การพรากจากกัน

เช่นเดียวกับการเซาะร่อง เครื่องมือตัดจะเคลื่อนไปทางด้านข้างของชิ้นงานในแนวรัศมี เครื่องมือปลายแหลมทำงานต่อไปจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในหรือจุดศูนย์กลางของชิ้นงาน ดังนั้นจึงแยกส่วนหรือตัดส่วนของวัตถุดิบออก

น่าเบื่อ

เครื่องมือคว้านเข้าไปในชิ้นงานจริงเพื่อตัดตามพื้นผิวภายในและรูปร่างต่างๆ เช่น เทเปอร์ ลบมุม ขั้นบันได และรูปทรง คุณสามารถตั้งค่าเครื่องมือคว้านให้ตัดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการได้ด้วยหัวคว้านแบบปรับได้

การขุดเจาะ

การเจาะเอาวัสดุออกจากชิ้นส่วนภายในของชิ้นงานโดยใช้ดอกสว่านมาตรฐาน ดอกสว่านเหล่านี้จะอยู่กับที่ในป้อมเครื่องมือหรือส่วนท้ายของศูนย์กลึง

เธรด

การดำเนินการนี้ใช้เครื่องมือทำเกลียวแบบจุดเดียวที่มีปลายแหลม 60 องศา เครื่องมือนี้เคลื่อนตามแนวแกนไปตามด้านของชิ้นงานเพื่อตัดเกลียวที่พื้นผิวด้านนอกของส่วนประกอบ ช่างเครื่องสามารถตัดด้ายตามความยาวที่กำหนดได้ ในขณะที่ด้ายบางชนิดอาจต้องผ่านหลายรอบ

วัสดุที่เหมาะสมสำหรับการกลึง CNC

สามารถผลิตวัสดุได้หลากหลายด้วยการกลึง CNC เช่น โลหะ พลาสติก ไม้ แก้ว แวกซ์ และอื่นๆ วัสดุเหล่านี้แบ่งออกได้เป็น 6 ประเภทดังต่อไปนี้

P: P ยืนด้วยสีฟ้าเสมอ ส่วนใหญ่หมายถึงเหล็ก นี่คือกลุ่มวัสดุที่ใหญ่ที่สุด ตั้งแต่วัสดุที่ไม่ผ่านการเจือไปจนถึงวัสดุที่มีอัลลอยด์สูง ซึ่งรวมถึงการหล่อเหล็กกล้า เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกและมาร์เทนซิติก ซึ่งมีความสามารถในการแปรรูปได้ดี แต่ความแข็งของวัสดุและปริมาณคาร์บอนจะแตกต่างกันไป

M： M และสีเหลืองแสดงสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม ซึ่งเจือด้วยโครเมียมอย่างน้อย 12% ในขณะที่โลหะผสมอื่น ๆ อาจรวมถึงนิกเกิลและโมลิบดีนัม สามารถผลิตเป็นวัสดุจำนวนมากได้ภายใต้สภาวะต่างๆ เช่น สภาวะเฟอริติก มาร์เทนซิติก ออสเทนติก และแทตริติก-เดอริติก วัสดุทั้งหมดเหล่านี้มีความเหมือนกัน กล่าวคือคมตัดจะสัมผัสกับหัวใจจำนวนมาก การสึกหรอของรอยบาก และขอบสะสม

K： K เป็นคู่หูของสีแดงซึ่งเป็นสัญลักษณ์ของเหล็กหล่อ วัสดุเหล่านี้ง่ายต่อการผลิตเศษสั้น เหล็กหล่อมีหลายประเภท เครื่องจักรบางประเภทสามารถกลึงได้ง่าย เช่น เหล็กหล่อสีเทาและเหล็กหล่อที่อบอ่อนได้ ในขณะที่เหล็กหล่อชนิดอื่นๆ เช่น เหล็กหล่อกลม เหล็กหล่อขนาดกะทัดรัด และเหล็กหล่อออสเทมเปอร์นั้นยากต่อการตัดเฉือน

N: N จะแสดงด้วยสีเขียวและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กเสมอ พวกมันนิ่มกว่าและรวมถึงวัสดุทั่วไปบางอย่าง เช่น อะลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง และอื่นๆ

S: S แสดงสีส้มและซูเปอร์อัลลอยและไททาเนียม รวมถึงวัสดุที่มีส่วนผสมของเหล็กสูง วัสดุที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก วัสดุที่มีโคบอลต์เป็นพื้นฐาน และวัสดุที่มีไทเทเนียมเป็นส่วนประกอบหลัก

H: สีเทาและเหล็กชุบแข็ง. วัสดุกลุ่มนี้ขึ้นรูปยาก

ถ้าคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ทังสเตนคาร์ไบด์และต้องการข้อมูลและรายละเอียดเพิ่มเติม คุณสามารถติดต่อเราทางโทรศัพท์หรือทางไปรษณีย์ทางด้านซ้าย หรือส่งอีเมลถึงเราที่ด้านล่างของหน้า