ข้อควรพิจารณาในการเลือกทังสเตนคาร์ไบด์

2024-04-11 Share

ข้อควรพิจารณาในการเลือกทังสเตนคาร์ไบด์

เมื่อเลือกทังสเตนคาร์ไบด์สำหรับการใช้งานเฉพาะ มีข้อควรพิจารณาหลักหลายประการที่ต้องคำนึงถึง:


1.  เกรด: ทังสเตนคาร์ไบด์มีหลายเกรด โดยแต่ละเกรดมีองค์ประกอบและคุณสมบัติเฉพาะของตัวเอง เกรดที่เลือกควรสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งานในแง่ของความแข็ง ความเหนียว ความต้านทานการสึกหรอ และปัจจัยอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง


2.  ความแข็ง: ทังสเตนคาร์ไบด์ขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งเป็นพิเศษ ระดับความแข็งที่ต้องการจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่ตัดหรือกลึง เกรดที่แข็งกว่าเหมาะสำหรับการตัดวัสดุแข็ง ในขณะที่เกรดที่อ่อนกว่าเล็กน้อยอาจเหมาะกับการใช้งานที่จำเป็นต้องมีความสมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียว


3.  การเคลือบผิว: ทังสเตนคาร์ไบด์สามารถเคลือบด้วยวัสดุอื่นๆ ได้ เช่น ไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN) หรือไทเทเนียมคาร์โบไนไตรด์ (TiCN) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ สารเคลือบสามารถปรับปรุงการหล่อลื่น ลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ และให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันหรือการกัดกร่อนเพิ่มเติม


4.  ขนาดเกรน: ขนาดเกรนของวัสดุทังสเตนคาร์ไบด์มีอิทธิพลต่อคุณสมบัติของมัน รวมถึงความแข็งและความเหนียว โดยทั่วไปขนาดเกรนที่ละเอียดกว่าจะส่งผลให้มีความเหนียวสูงขึ้นแต่มีความแข็งลดลงเล็กน้อย ในขณะที่ขนาดเกรนที่หยาบกว่าจะให้ความแข็งเพิ่มขึ้นแต่ความเหนียวลดลง


5.  เฟสสารยึดเกาะ: โดยทั่วไปแล้ว ทังสเตนคาร์ไบด์จะผสมกับโลหะของสารยึดเกาะ เช่น โคบอลต์หรือนิกเกิล ซึ่งยึดอนุภาคของคาร์ไบด์ไว้ด้วยกัน เฟสสารยึดเกาะส่งผลต่อความเหนียวและความแข็งแรงโดยรวมของทังสเตนคาร์ไบด์ ควรเลือกเปอร์เซ็นต์ของสารยึดเกาะตามความสมดุลที่ต้องการระหว่างความแข็งและความเหนียวสำหรับการใช้งานเฉพาะ


6.  ลักษณะเฉพาะของการใช้งาน: พิจารณาข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน เช่น วัสดุที่ถูกตัด เงื่อนไขการตัด (ความเร็ว อัตราป้อน ความลึกของการตัด) และความท้าทายหรือข้อจำกัดเฉพาะใดๆ ปัจจัยเหล่านี้จะช่วยกำหนดเกรดทังสเตนคาร์ไบด์ที่เหมาะสม การเคลือบ และข้อควรพิจารณาอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับประสิทธิภาพสูงสุด


จำเป็นต้องปรึกษากับผู้ผลิตทังสเตนคาร์ไบด์หรือผู้เชี่ยวชาญเพื่อให้แน่ใจว่าได้เลือกทังสเตนคาร์ไบด์ที่ถูกต้องสำหรับการใช้งานเฉพาะ พวกเขาสามารถให้คำแนะนำตามความรู้และประสบการณ์เพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่ดีที่สุด


เมื่อเลือกเกรดและเกรดของทังสเตนคาร์ไบด์ เราต้องพิจารณาความแข็งและความเหนียวของมันก่อน ปริมาณโคบอลต์ส่งผลต่อความเหนียวและความแข็งอย่างไรปริมาณโคบอลต์ในทังสเตนคาร์ไบด์ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความเหนียวและความแข็ง โคบอลต์เป็นโลหะยึดเกาะที่พบมากที่สุดที่ใช้ในทังสเตนคาร์ไบด์ และเปอร์เซ็นต์ในองค์ประกอบของวัสดุสามารถปรับได้เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ


หลักทั่วไป: โคบอลต์ที่มากขึ้นหมายความว่าจะแตกหักยากขึ้นแต่ก็จะเสื่อมสภาพเร็วขึ้นเช่นกัน


1. ความแข็ง: ความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์จะเพิ่มขึ้นตามปริมาณโคบอลต์ที่สูงขึ้น โคบอลต์ทำหน้าที่เป็นวัสดุเมทริกซ์ที่ยึดอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์ไว้ด้วยกัน เปอร์เซ็นต์โคบอลต์ที่สูงขึ้นช่วยให้การยึดเกาะมีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่งผลให้โครงสร้างทังสเตนคาร์ไบด์มีความหนาแน่นและแข็งขึ้น


2. ความเหนียว: ความเหนียวของทังสเตนคาร์ไบด์จะลดลงเมื่อมีปริมาณโคบอลต์สูงขึ้น โคบอลต์เป็นโลหะที่ค่อนข้างอ่อนกว่าเมื่อเทียบกับอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์ และปริมาณโคบอลต์ที่มากเกินไปจะทำให้โครงสร้างมีความเหนียวมากขึ้นแต่มีความแข็งน้อยลง ความเหนียวที่เพิ่มขึ้นนี้สามารถนำไปสู่การลดความเหนียว ทำให้วัสดุไวต่อการบิ่นหรือแตกหักภายใต้เงื่อนไขบางประการ


ในการใช้งานที่มีความแข็งเป็นข้อกำหนดหลัก เช่น การตัดวัสดุแข็ง โดยทั่วไปควรใช้ปริมาณโคบอลต์ที่สูงกว่าเพื่อเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของทังสเตนคาร์ไบด์ให้สูงสุด อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานที่ความเหนียวและการต้านทานแรงกระแทกเป็นสิ่งสำคัญ เช่น เมื่อต้องรับมือกับการตัดที่ถูกขัดจังหวะหรือการเปลี่ยนแปลงโหลดอย่างกะทันหัน อาจเลือกปริมาณโคบอลต์ที่ต่ำกว่าเพื่อเพิ่มความเหนียวและความต้านทานต่อการกะเทาะของวัสดุ


สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือต้องแลกมาระหว่างความแข็งและความเหนียวเมื่อปรับปริมาณโคบอลต์ การค้นหาสมดุลที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการใช้งานเฉพาะและประสิทธิภาพของวัสดุที่ต้องการ ผู้ผลิตและผู้เชี่ยวชาญด้านทังสเตนคาร์ไบด์สามารถให้คำแนะนำในการเลือกปริมาณโคบอลต์ที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ความสมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียวที่ต้องการสำหรับการใช้งานที่กำหนด


ผู้ผลิตทังสเตนคาร์ไบด์ที่ดีสามารถเปลี่ยนลักษณะของทังสเตนคาร์ไบด์ได้หลายวิธี


นี่คือตัวอย่างข้อมูลที่ดีจากการผลิตทังสเตนคาร์ไบด์


การแตกตามขวางของความหนาแน่นร็อกเวลล์


ระดับ

โคบอลต์%

ขนาดเกรน

C

A

กรัม/ซีซี

ความแข็งแกร่ง

OM3 

4.5

ดี

80.5

92.2

15.05

270000

OM2   

6

ดี

79.5

91.7

14.95

300000

1M2   

6

ปานกลาง

78

91.0

14.95

320000

2M2 

6

หยาบ

76

90

14.95

320000

3M2  

6.5

หยาบเป็นพิเศษ

73.5

88.8

14.9

290000

OM1 

9

ปานกลาง

76

90

14.65

360000

1M12  

10.5

ปานกลาง

75

89.5

14.5

400000

2M12 

10.5

หยาบ

73

88.5

14.45

400000

3M12 

10.5

หยาบเป็นพิเศษ

72

88

14.45

380000

1M13

12

ปานกลาง

73

8805

14.35

400000

2M13 

12

หยาบ

72.5

87.7

14.35

400000

1M14  

13

ปานกลาง

72

88

14.25

400000

2M15     

14

หยาบ

71.3

87.3

14.15

400000

1M20

20

ปานกลาง

66

84.5

13.55

380000


ขนาดเกรนเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดความแข็งแกร่ง


การแตกตามขวาง


ระดับ

ขนาดเกรน

ความแข็งแกร่ง

OM3

ดี

270000

OM2

ดี

300000

1M2 

ปานกลาง

320000

OM1  

ปานกลาง

360000

1M20

ปานกลาง

380000

1M12 

ปานกลาง

400000

1M13 

ปานกลาง

400000

1M14 

ปานกลาง

400000

2M2

หยาบ

320000

2M12  

หยาบ

400000

2M13  

หยาบ

400000

2M15  

หยาบ

400000

3M2  

หยาบเป็นพิเศษ

290000

3M12  

ส่งอีเมลถึงเรา
กรุณาข้อความและเราจะติดต่อกลับหาคุณ!