วิธีการตัดแกนทังสเตนคาร์ไบด์?
วิธีการตัดแกนทังสเตนคาร์ไบด์?
เราทราบดีว่าความแข็งของวัสดุเครื่องมือนั้นต้องมากกว่าความแข็งของชิ้นงานที่จะทำการตัดเฉือน ความแข็งแบบร็อกเวลล์ของซีเมนต์คาร์ไบด์โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ HRA78 ถึง HRA90 หากคุณต้องการให้คะแนนหรือตัดแท่งทังสเตนคาร์ไบด์อย่างมีประสิทธิภาพ มี 4 วิธีต่อไปนี้ที่อาจใช้ได้ผล ซึ่งได้แก่ การเจียรด้วยล้อขัด การตัดเฉือนด้วยวัสดุแข็งพิเศษ การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (ECM) และการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM)
1. ตัดแกนคาร์ไบด์ให้ว่างด้วยการเจียรล้อ
ต่อจากนี้ไป วัสดุที่สามารถประมวลผลช่องว่างคาร์ไบด์ได้อ้างอิงถึง โพลีคริสตัลไลน์คิวบิกโบรอนไนไตรด์(PCBN)และเพชรโพลีคริสตัลไลน์(PCD)
วัสดุหลักสำหรับล้อเจียรคือซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวและเพชร เนื่องจากการเจียรซิลิกอนคาร์ไบด์จะทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนเกินขีดจำกัดความแข็งแรงของซีเมนต์คาร์ไบด์ การแตกของพื้นผิวจึงเกิดขึ้นบ่อยครั้ง ซึ่งทำให้ซิลิกอนคาร์ไบด์ไม่ใช่ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดในการสร้างพื้นผิวที่สามารถรับประกันได้
แม้ว่าล้อเจียร PCD จะมีคุณสมบัติครบถ้วนทุกงานตั้งแต่การกัดหยาบจนถึงการเก็บผิวละเอียดบนช่องว่างคาร์ไบด์ เพื่อลดการสูญเสียของล้อเจียร ช่องว่างของคาร์ไบด์จะถูกประมวลผลล่วงหน้าด้วยวิธีการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า จากนั้นจึงทำการเก็บผิวกึ่งละเอียดและละเอียด- จบด้วยล้อเจียรในที่สุด
2. ตัดแท่งคาร์ไบด์โดยการกัดและกลึง
วัสดุของ CBN และ PCBN มีวัตถุประสงค์เพื่อใช้เป็นวิธีการตัดโลหะสีดำที่มีความแข็ง เช่น เหล็กชุบแข็งและเหล็กหล่อ (เหล็ก) โบรอนไนไตรต์สามารถทนต่ออิทธิพลของอุณหภูมิสูง (สูงกว่า 1,000 องศา) และคงความแข็งไว้ที่ 8000HV คุณสมบัตินี้ทำให้เทียบเท่ากับการประมวลผลของช่องว่างคาร์ไบด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ประกอบด้วยแกนคาร์ไบด์และปลอกหุ้มเหล็กภายใต้การแทรกสอด
อย่างไรก็ตาม เมื่อความแข็งของชิ้นส่วนซีเมนต์คาร์ไบด์สูงกว่า HRA90 การตัดออกจากโบรอนไนไตรต์ทั้งหมด ไม่จำเป็นต้องยืนยันเครื่องมือ PCBN และ CBN อีกต่อไป เราสามารถหันไปใช้หัวกัด PCD เพชรแทนได้ภายใต้เงื่อนไขนี้เท่านั้น
เรายังมองไม่เห็นข้อเสียของเม็ดมีด PCD ความสามารถในการรับคมตัดที่เฉียบขาด และความไม่สะดวกในการผลิตด้วยร่องคายเศษ ดังนั้น PCD สามารถใช้ได้เฉพาะสำหรับการตัดละเอียดของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและอโลหะเท่านั้น แต่ยังไม่สามารถทำการตัดกระจกที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษของช่องว่างคาร์ไบด์ได้ อย่างน้อยก็ยังไม่ได้
3. การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (ECM)
การประมวลผลด้วยไฟฟ้าเป็นการประมวลผลของชิ้นส่วนโดยหลักการที่ว่าคาร์ไบด์สามารถละลายในอิเล็กโทรไลต์ (NaOH) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวของชิ้นงานคาร์ไบด์จะไม่ร้อนขึ้น และประเด็นก็คือความเร็วในการประมวลผลและคุณภาพการประมวลผลของ ECM นั้นไม่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุที่จะทำการประมวลผล
4. การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM)
หลักการของ EDM ขึ้นอยู่กับปรากฏการณ์การกัดกร่อนทางไฟฟ้าระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน (ขั้วบวกและขั้วลบ) ในระหว่างการปล่อยประกายไฟของพัลส์เพื่อขจัดชิ้นส่วนคาร์ไบด์ส่วนเกินออก เพื่อให้ได้ข้อกำหนดการประมวลผลที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับขนาด รูปร่าง และคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน . เฉพาะอิเล็กโทรดทองแดงทังสเตนและอิเล็กโทรดทองแดง-เงินเท่านั้นที่สามารถประมวลผลช่องว่างของคาร์ไบด์ได้
กล่าวโดยย่อ EDM ไม่ได้ใช้พลังงานเชิงกล ไม่ได้ขึ้นอยู่กับแรงตัดในการขจัดโลหะ แต่ใช้พลังงานไฟฟ้าและความร้อนโดยตรงในการขจัดส่วนคาร์ไบด์