การรักษาพื้นผิวการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอของแกนลูกกลิ้งคาร์ไบด์

ตามกลไกการสึกหรอของพื้นผิวลูกกลิ้งของโรงสีลูกกลิ้งแรงดันสูง พื้นผิวลูกกลิ้งแกนคาร์ไบด์ซีเมนต์ได้รับการพัฒนาในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา กระบอกสูบที่ถูกเผาด้วยซีเมนต์คาร์ไบด์ทังสเตน-โคบอลต์ถูกฝังอยู่ในตัวปลอกลูกกลิ้งเพื่อสร้างเฟสแข็งโดยมีความแข็งสูงถึง HRC67 ช่องว่างระหว่างแกนและเต็มไปด้วยอนุภาคละเอียดในวัสดุ จึงสร้างซับวัสดุเพื่อปกป้องส่วนหลักของปลอกลูกกลิ้ง พื้นผิวลูกกลิ้งสตั๊ดมีข้อดีคือทนต่อการสึกหรอได้ดี อายุการใช้งานยาวนานเพียงครั้งเดียว ลดภาระงานซ่อมแซมรายวัน และถูกนำไปใช้ในหลายอุตสาหกรรม

สาเหตุของการสึกหรอของพื้นผิวลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอ:

เนื่องจากผลกระทบจากขอบของโรงสีลูกกลิ้งแรงดันสูง ความดันการอัดรีดที่อยู่ตรงกลางของลูกกลิ้งจึงมากกว่าที่ปลายทั้งสองข้างเมื่อบีบวัสดุ เมื่อเวลาผ่านไป การสึกหรอตรงกลางของพื้นผิวม้วนจะรุนแรงกว่าการสึกหรอที่ปลายทั้งสองข้างอย่างมาก (ภาพที่ 1) ในระยะหลังของการสึกหรอ ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งทั้งสองมีขนาดใหญ่เกินกว่าที่จะสร้างชั้นวัสดุได้ และผลกระทบจากการอัดขึ้นรูปของโรงสีลูกกลิ้งแรงดันสูงนั้นแย่ลง และช่องว่างระหว่างกลางสามารถลดลงได้โดยการปรับช่องว่างม้วนเดิมเท่านั้น ลูกกลิ้งทั้งสอง เนื่องจากการสึกหรอที่ปลายทั้งสองข้างน้อย ใบหน้าปลายของลูกกลิ้งทั้งสองจะชนกันเมื่อปรับในระดับหนึ่ง และยังไม่เป็นไปตามเงื่อนไขในการก่อตัวของชั้นวัสดุขั้นกลาง ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของการบดลูกกลิ้งแรงดันสูง ความมั่นคงของผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์

ภาพที่ 1

พื้นผิวลูกกลิ้งพื้นผิวแบบดั้งเดิมสามารถซ่อมแซมพื้นที่ผิวลูกกลิ้งที่สึกหรอเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิต พื้นผิวลูกกลิ้งสตั๊ดเป็นแกนคาร์ไบด์ซีเมนต์ทรงกระบอกที่มีความยาวที่แน่นอนซึ่งฝังอยู่ในรูทรงกระบอกของวัสดุฐานของพื้นผิวลูกกลิ้งเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความแข็งของปลอกลูกกลิ้ง แต่วัสดุเมทริกซ์ของปลอกลูกกลิ้งนั้นมีประสิทธิภาพในการเชื่อมไม่ดี และทังสเตนคาร์ไบด์ซีเมนต์โคบอลต์ที่ใช้โดยสตั๊ดไม่มีประสิทธิภาพในการพื้นผิว ดังนั้นพื้นผิวลูกกลิ้งสตั๊ดจึงจำเป็นต้องแก้ปัญหาวิธีการซ่อมแซมการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอหลังจากการสึกหรอของพื้นผิวลูกกลิ้ง

สาเหตุของการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวม้วน ได้แก่ การทำงานที่ไม่เหมาะสม การแยกวัสดุของถังชั่งน้ำหนักที่มีการไหลสม่ำเสมอ และอื่นๆ ผู้ใช้บางรายปรับปริมาณการส่งผ่านของโรงสีลูกกลิ้งแรงดันสูงโดยการปรับการเปิดประตูกั้นแบบแมนนวลที่ตั้งไว้ใต้ถังไหลคงที่ หากเปิดเฉพาะบานกั้นแบบแมนนวลที่อยู่ตรงกลาง วัสดุจะผ่านเข้ามาตรงกลางลูกกลิ้งมากขึ้น และมีเพียงวัสดุเบาบางเท่านั้นที่ผ่านปลายทั้งสองข้าง ส่งผลให้ลูกกลิ้งสึกหรอไม่สม่ำเสมอ การแยกวัสดุส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากการตั้งค่าไปป์ไลน์กระบวนการที่ไม่เหมาะสม ซึ่งนำไปสู่การผสมส่วนผสมสดไม่เพียงพอและการหมุนเวียนวัสดุลงในถังไหลที่มั่นคง

วิธีการรักษา：

มีหมุดคาร์ไบด์ซีเมนต์โคบอลต์ทังสเตนหลายพันตัวที่ใช้ในโรงสีลูกกลิ้งแรงดันสูงขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถซ่อมแซมได้โดยใช้ประสิทธิภาพต่ำ และไม่มีเทคโนโลยีการบำบัดที่ครบถ้วนและเชื่อถือได้ทั้งในและต่างประเทศ หากประสิทธิภาพการทำงานของโรงสีลูกกลิ้งแรงดันสูงกลับคืนมาโดยการเปลี่ยนปลอกลูกกลิ้งแบบสตั๊ด ไม่เพียงแต่จะมีราคาแพงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสิ้นเปลืองปลอกลูกกลิ้งเก่าจะทำให้สิ้นเปลืองทรัพยากรอีกด้วย หลังจากการตรวจสอบและการอภิปรายอย่างเต็มรูปแบบแล้ว ก็ตัดสินใจที่จะใช้วิธีการเจียรเพื่อแก้ปัญหาการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวลูกกลิ้ง และพัฒนาอุปกรณ์การเจียรของพื้นผิวลูกกลิ้งแกน เนื่องจากพื้นที่ปฏิบัติการที่จำกัดของโรงสีลูกกลิ้งแรงดันสูงและความยากในการยก จึงจำเป็นต้องออกแบบกลไกกำลังพิเศษสำหรับการเจียร และอุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องเรียบง่ายและน้ำหนักเบาในการติดตั้ง เพื่อให้บรรลุการเจียรที่ไซต์งาน .

อุปกรณ์บดพื้นผิวลูกกลิ้งแกนส่วนใหญ่ประกอบด้วยอุปกรณ์วัดสำหรับการวัดข้อมูลการสึกหรอของพื้นผิวม้วน, แผ่นเจียร, กลไกกำลังสำหรับการขับเคลื่อนแผ่นเจียร, กลไกฟีดสำหรับการดึงแผ่นเจียรตามแกนลูกกลิ้งและแนวรัศมี การเคลื่อนไหวและระบบควบคุมการปรับอัตโนมัติ ตามลักษณะการสึกหรอของลูกกลิ้งพื้นผิวลูกกลิ้งแกน ลักษณะการสึกหรอของปลายทั้งสองด้านของพื้นผิวลูกกลิ้งแกนมีขนาดเล็กและการสึกหรอตรงกลางมีขนาดใหญ่ กุญแจสำคัญในการแก้ปัญหาของอุปกรณ์บดพื้นผิวลูกกลิ้งแกนคือการรวม สองลูกกลิ้ง ส่วนปลายที่สูงกว่าของแกนจะอยู่ห่างจากพื้น เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการบด อุปกรณ์บดได้รับการออกแบบเพื่อให้ปลายทั้งสองด้านของลูกกลิ้งสามารถทำงานพร้อมกันและเป็นอิสระได้

เนื่องจากแกนมีความแข็งสูง แผ่นเจียรธรรมดาจึงมีประสิทธิภาพต่ำและมีการสูญเสียมาก ผ่านการทดสอบการเจียรจำลองหลายครั้ง เปรียบเทียบประสิทธิภาพการบดและการบริโภคของชิ้นส่วนการเจียรประเภทต่างๆ และเลือกโครงสร้างแผ่นเจียร ขนาด ประเภทการขัด ขนาดอนุภาค ความแข็ง และประเภทของสารยึดเกาะที่เหมาะสม กลไกการป้อนของอุปกรณ์การเจียรแกนลูกกลิ้งสามารถปรับช่วงการเจียรแบบเรียลไทม์ผ่านระบบควบคุมการปรับอัตโนมัติตามข้อมูลการสึกหรอของพื้นผิวลูกกลิ้งแกน ปัจจุบัน อุปกรณ์บดได้ถูกนำมาใช้ในโรงสีลูกกลิ้งแรงดันสูงหลายแห่งสำหรับการบำบัดการสึกหรอของพื้นผิวลูกกลิ้งพินหลัง

บทสรุป:

พื้นผิวลูกกลิ้งสตั๊ดมีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี สามารถสร้างเมทริกซ์แขนลูกกลิ้งป้องกันซับในวัสดุ อย่างไรก็ตาม ในช่วงหลังของการใช้งาน เนื่องจากผลกระทบของขอบของโรงสีลูกกลิ้งแรงดันสูงและการแยกวัสดุของถังชั่งน้ำหนักการไหลอย่างต่อเนื่อง การสึกหรอของพื้นผิวลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอ และลักษณะการสึกหรอของการสึกหรอเล็กน้อยที่ปลายทั้งสองข้างและ การสึกหรอตรงกลางขนาดใหญ่ส่งผลต่อผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์โรงสีลูกกลิ้งแรงดันสูง ด้วยการใช้อุปกรณ์บดลูกกลิ้งสตั๊ดเพื่อบดพื้นผิวลูกกลิ้งสตั๊ดที่ไม่เรียบบนไซต์ สามารถฟื้นฟูความสม่ำเสมอและการอัดขึ้นรูปของพื้นผิวลูกกลิ้งสตั๊ด อายุการใช้งานของพื้นผิวลูกกลิ้งสตั๊ดสามารถขยายได้ และต้นทุนสูงและสิ้นเปลืองทรัพยากร ที่เกิดจากการเปลี่ยนปลอกลูกกลิ้งใหม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและประหยัดทรัพยากร