Mahahalagang Tanong tungkol sa Flexible Welding Wire

Ano ang flexible welding rob/wire？

Ang cemented carbide flexible welding wire ay isang uri ng soft welding wire, na gumagamit ng cast tungsten carbide powder, spherical cast tungsten carbide powder o pinaghalong dalawa bilang hard phase, at gumagamit ng nickel-based alloy powder bilang bonding phase, na kung saan ay pinaghalo at pinagsama sa isang tiyak na proporsyon. Ito ay na-extruded, pinatuyo at ginawang malambot na welding wire na may hard metal core sa gitna.，na angkop para sa oxyacetylene welding, na may mahusay na daloy at kontrol ng form sa mababang temperatura ng deposition sa paligid ng 1050°C. Ang nickel-based na haluang metal sa produkto ay nagbibigay sa cladding layer ng mahusay na corrosion resistance. Ang mga ito ay mahusay na daloy at mga katangian ng basa. Ang mga flexible welding rope ay karaniwang tumutukoy sa Cast Tungsten Carbide Welding Rope at SCTC Welding Rope (Spherical Tungsten Carbide Welding Rope). Ang GS110550N-1 ay isang 5mm diameter na cast tungsten carbide welding rope, na ginawa sa pamamagitan ng pinaghalong CTC( Cast Tungsten carbide) at Nickel wire na sakop ng self-fluxing Nickel alloy. Ang cast tungsten carbide ay may magandang wear resistance. Ang pagganap ng ganitong uri ng welding rope ay ginagawang angkop para sa welding sa mga tool sa pagbabarena ng petrolyo, blade ng paghahalo ng kongkreto, mud pump, coal sluice, coal drill pipe, tunnel drilling machinery upang tumayo sa malubhang kapaligiran sa pagtatrabaho o kundisyon at pahabain ang buhay ng serbisyo nang naaayon. Ang inirerekumendang paraan ng aplikasyon ay Oxy-Acetylene Welding na may mahinang carburizing flame.

Ano ang mga aplikasyon?

Maaaring gamitin ang welding wire sa lahat ng bakal maliban sa manganese steel surfacing sa lahat ng bakal na substrate, ngunit hindi inirerekomenda sa cast iron. Ang Mga Produktong ito ay mahusay na gumaganap sa malupit na kapaligiran, kasama sa karaniwang mga application ang:

Mga stabilizer at iba pang kagamitan sa oilfield

Makina ng pagbabarena

Thruster

Paghahalo ng mga plato para sa paggawa ng ladrilyo at luad

Mga decanter sa pagpoproseso ng pagkain at kemikal

Ano ang Welding Wire?

Ang welding wire o electrode ay ang materyal na ginagamit sa pagwelding at pagsasama-sama ng iba't ibang piraso.

Karaniwang binibili sa isang anyo ng isang spool, ito ang bumubuo ng init. Samakatuwid, ito ang responsable para sa pagsasanib ng 2 magkaibang bahagi at bahagi.

Ano ang isang Hardfacing Wire?

Ang mga hardfacing wire ay technically ang parehong bagay bilang welding wires; magkaibang terms lang.

Tinutukoy lamang ito bilang mga hardfacing wire kapag ginagamit ang mga ito para sa hardfacing, hindi welding. Ngunit, para sa hindi ka nalilito, sila ay eksaktong parehong bagay.

Kakayahang umangkop at Pag-aayos

Dahil sa flexibility nito, magagamit mo ito sa malawak na hanay ng mga application.

Sa katunayan, ito ay nakikita bilang ang pinakamahusay na solusyon para sa hardfacing dahil sa mga katangian nito.

Gayunpaman, ang pinakakaraniwan sa lahat ng application na magagamit nito ay kinabibilangan ng mga sumusunod na proseso:

Pagpapabuti ng Kaagnasan at Paglaban sa Abrasion ng mga Bahagi at Mga Bahagi

Hardfacing ng High Impact Parts tulad ng Fuel Mixer Blades, Conveyor Screw, at Pumps

Tumataas na Katigasan ng Malakas na Epekto ng Makinarya at Kagamitan

Pareho ba ang Welding Wire at Welding Rod?

Hindi, ang mga welding wire at welding rod ay dalawang magkaibang materyales.

Nag-iiba sila sa laki at hugis; ang mga welding wire ay manipis na piraso lamang ng mga wire. Higit pa rito, ibinebenta ang mga ito sa mga spool.

Ang mga welding rod, sa kabilang banda, ay makapal na piraso ng metal na ginagamit mo para sa hinang.

Ano ang mga Pros ng Hardfacing Welding Wires?

Ang paggamit ng mga welding wire para sa hardfacing ay nagbibigay sa iyo ng mga sumusunod na pakinabang:

Sulit

Medyo mas mura kaysa sa iba pang mga pamamaraan

Nagbibigay sa produkto ng tigas at tigas na kailangan nito

Mas mataas at mas mahusay na mga rate ng deposition

Ano ang Cons ng Hardfacing Welding Wires?

Mayroon ding ilang mga disadvantages ng hardfacing welding wires at kasama nila ang:

Mas mababang rate ng deposition

Mas mahinang kahusayan

Ang karanasan ng welder ay dapat na topnotch

Upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta, dapat isaalang-alang ang mga awtomatikong system.

Kung interesado ka sa anumang mga produkto ng tungsten carbide at nais ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahinang ito.