Powder Metallurgy at Tungsten Carbide

Sa modernong industriya, ang mga produkto ng tungsten carbide ay pangunahing ginawa ng powder metalurgy. Maaaring mayroon kang maraming mga katanungan tungkol sa metalurhiya ng pulbos at tungsten carbide. Ano ang powder metallurgy? Ano ang tungsten carbide? At Paano ginawa ang tungsten carbide ng powder metalurgy? Sa mahabang artikulong ito, makukuha mo ang sagot.

Ang pangunahing nilalaman ng artikulong ito ay ang mga sumusunod:

1.Powder metalurhiya

1.1 Maikling panimula ng powder metalurgy

1.2Kasaysayan ng powder metalurgy

1.3 Materyal na gagawin ng powder metalurgy

1.4 Proseso ng paggawa sa pamamagitan ng powder metalurgy

2.Tungsten carbide

2.1 Maikling pagpapakilala ng tungsten carbide

2.2 Mga dahilan para sa paglalapat ng powder metalurgy

2.3 Proseso ng paggawa ng tungsten carbide

3.Summary

1.Powder metalurhiya

1.1 maikling pagpapakilala ng powder metalurgy

Ang metalurhiya ng pulbos ay isang proseso ng pagmamanupaktura upang gumawa ng mga materyales o bahagi sa pamamagitan ng pagdikit ng pulbos sa isang tiyak na hugis at pag-sinter nito sa ilalim ng temperaturang mas mababa sa mga punto ng pagkatunaw. Ang pamamaraang ito ay hindi kinikilala bilang isang mahusay na paraan upang makabuo ng mga de-kalidad na bahagi hanggang isang quarter siglo na ang nakalipas. Ang proseso ng tungsten carbide ay higit sa lahat ay kinabibilangan ng dalawang bahagi: ang isa ay ang pagsiksik ng pulbos sa isang die, at ang isa pa ay ang pag-init ng compact sa isang proteksiyon na kapaligiran. Ang pamamaraang ito ay maaaring gamitin upang makabuo ng maraming bahagi ng structural powder metallurgy, self-lubricating bearing, at cutting tools. Sa prosesong ito, ang metalurhiya ng pulbos ay maaaring makatulong na mapababa ang pagkalugi ng materyal at mabawasan ang halaga ng mga huling produkto. Sa pangkalahatan, ang metalurhiya ng pulbos ay angkop para sa paggawa ng mga produktong iyon na magagastos nang malaki sa pamamagitan ng alternatibong proseso o na natatangi at maaari lamang gawin ng metalurhiya ng pulbos. Ang isa sa pinakamalaking bentahe ng powder metallurgy ay ang proseso ng powder metallurgy ay sapat na kakayahang umangkop upang payagan ang pagsasaayos ng mga pisikal na katangian ng isang produkto upang umangkop sa iyong partikular na ari-arian at mga kinakailangan sa pagganap. Kabilang sa mga pisikal na katangiang ito ang kumplikadong istraktura at hugis, porosity, pagganap, pagganap sa stress, pagsipsip ng mga vibrations, mahusay na katumpakan, mahusay na ibabaw na tapusin, malaking serye ng mga piraso na may makitid na pagpapahintulot, at mga espesyal na katangian tulad ng tigas at paglaban sa pagsusuot.

1.2Kasaysayan ng powder metalurgy

Ang kasaysayan ng powder metalurgy ay nagsisimula sa metal powder. Ang ilang mga produktong pulbos ay natagpuan sa mga libingan ng Egypt noong ikatlong siglo BC, at ang mga non-ferrous at ferrous na metal ay natagpuan sa kalagitnaan ng Silangan, at pagkatapos ay kumalat sa Europa at Asya. Ang mga siyentipikong pundasyon ng metalurhiya ng pulbos ay natagpuan ng siyentipikong Ruso na si Mikhail Lomonosov noong ika-16 na siglo. Siya ang unang nag-aaral sa proseso ng pag-convert ng iba't ibang mga metal, tulad ng lead, sa mga pulbos na sitwasyon.

Gayunpaman, noong 1827, ang isa pang siyentipikong Ruso na si Peter G. Sobolevsky ay nagpakita ng isang bagong paraan ng paggawa ng mga alahas at iba pang mga bagay na may mga pulbos. Sa simula ng ikadalawampu siglo, nagbago ang mundo. Ginagamit ang mga teknolohiya ng powder metalurgy, at sa pag-unlad ng electronics, tumaas ang interes. Pagkatapos ng kalagitnaan ng ika-21 siglo, ang mga produktong ginawa ng powder metalurgy ay tumaas nang malaki.

1.3 Mga materyales na gagawin ng powder metalurgy

Tulad ng nabanggit na natin dati, ang metalurhiya ng pulbos ay angkop para sa paggawa ng mga produktong iyon na magagastos nang malaki sa pamamagitan ng alternatibong proseso o kakaiba at maaari lamang gawin ng metalurhiya ng pulbos. Sa bahaging ito, pag-uusapan natin ang mga materyales na ito nang detalyado.

A. Mga materyales na malaki ang halaga sa pamamagitan ng alternatibong proseso

Ang mga istrukturang bahagi at mga buhaghag na materyales ay mga materyales na malaki ang halaga ng iba pang pamamaraan. Kasama sa mga istrukturang bahagi ang ilang metal, tulad ng tanso, tanso, tanso, aluminyo, at iba pa. Maaari silang gawin ng iba pang mga pamamaraan. Gayunpaman, gusto ng mga tao ang pulbos na metalurhiya dahil sa mas mababang halaga. Mga buhaghag na materyales tulad ng pagpapanatili ng langisAng mga bearings ay kadalasang ginagawa ng powder metalurgy. Sa ganitong paraan, ang paglalapat ng powder metalurgy ay maaaring mabawasan ang mga paunang gastos.

B.Mga natatanging materyales na maaari lamang gawin sa pamamagitan ng metalurhiya ng pulbos

Mayroong dalawang uri ng mga natatanging materyales na hindi maaaring gawin ng mga alternatibong pamamaraan. Ang mga ito ay mga refractory metal at composite na materyales.

Ang mga refractory metal ay may mataas na mga punto ng pagkatunaw at mahirap gawin sa pamamagitan ng pagtunaw at paghahagis. Karamihan sa mga metal na ito ay malutong din. Ang tungsten, molibdenum, niobium, tantalum, at rhenium ay nabibilang sa mga metal na ito.

Kung tungkol sa mga composite na materyales, mayroong iba't ibang materyales, tulad ng electrical contact material, hard metal, friction materials, diamond cutting tools, ilang wrought products, soft magnetic composite, at iba pa. Ang mga pinagsamang ito ng dalawa o higit pang mga metal ay hindi matutunaw, at ang ilang mga metal ay may mataas na mga punto ng pagkatunaw.

1.4 Proseso ng paggawa sa pamamagitan ng powder metalurgy

Ang pangunahing proseso ng pagmamanupaktura sa powder metalurgy ay paghahalo, pag-compact, at sintering.

1.4.1 Paghaluin

Paghaluin ang metal na pulbos o pulbos. Ang prosesong ito ay isinasagawa sa isang ball milling machine na may binder metal.

1.4.2 Compact

I-load ang pinaghalong sa isang mamatay o amag at ilapat ang presyon. Sa prosesong ito, ang mga compact ay tinatawag na green tungsten carbide, na nangangahulugang unsintered tungsten carbide.

1.4.3 Sinter

Painitin ang berdeng tungsten carbide sa isang proteksiyon na kapaligiran sa isang temperatura na mas mababa sa punto ng pagkatunaw ng mga pangunahing bahagi upang ang mga particle ng pulbos ay magkakasama at magbigay ng sapat na lakas sa bagay para sa nilalayon na paggamit. Ito ay tinatawag na sintering.

2.Tungsten carbide

2.1 Maikling pagpapakilala ng tungsten carbide

Ang tungsten carbide, na tinatawag ding tungsten alloy, hard alloy, hard metal, o cemented carbide, ay isa sa pinakamahirap na tool materials sa mundo, pagkatapos lamang ng brilyante. Bilang isang composite ng tungsten at carbon, ang tungsten carbide ay nagmamana ng mga pakinabang ng dalawang hilaw na materyales. Ito ay may maraming magagandang katangian tulad ng mataas na tigas, mahusay na lakas, wear resistance, impact resistance, shock resistance, tibay, at iba pa. Ang mga grado ay maaari ding maging bahagi upang maimpluwensyahan ang pagganap ng tungsten carbide mismo. Maraming grads series, gaya ng YG, YW, YK, at iba pa. Ang mga grade series na ito ay iba sa binder powder na idinagdag sa tungsten carbide. Pinipili ng YG series na tungsten carbide ang cobalt bilang binder nito, habang ang YK series na tungsten carbide ay gumagamit ng nickel bilang binder nito.

Sa napakaraming mga pakinabang na nakatuon sa ganitong uri ng materyal na tool, ang tungsten carbide ay may malawak na aplikasyon. Ang tungsten carbide ay maaaring gawin sa maraming uri ng mga produkto, kabilang ang mga tungsten carbide buttons, tungsten carbide rods, tungsten carbide plates, tungsten carbide end mill, tungsten carbide burrs, tungsten carbide blades, tungsten carbide punch pin, tungsten carbide welding composite rods sa. Malawakang magagamit ang mga ito bilang bahagi ng drill bits para sa tunneling, paghuhukay, at pagmimina. At maaari silang ilapat bilang isang tool sa paggupit upang gawin ang pagputol, paggiling, pagliko, pag-ukit, at iba pa. Maliban sa pang-industriya na aplikasyon, ang tungsten carbide ay maaari ding gamitin sa pang-araw-araw na buhay, tulad ng maliit na bola sa nib ng gel pen.

2.2 Mga dahilan para sa paglalapat ng powder metalurgy

Ang tungsten carbide ay isang refractory metal, kaya mahirap iproseso ng mga ordinaryong pamamaraan ng pagmamanupaktura. Ang tungsten carbide ay isang materyal na maaari lamang gawin ng powder metalurgy. Maliban sa tungsten carbide, ang mga produkto ng tungsten carbide ay naglalaman din ng iba pang mga metal, tulad ng cobalt, nickel, titanium, o tantalum. Ang mga ito ay halo-halong, pinindot ng mga hulma, at pagkatapos ay sintered sa mataas na temperatura. Ang Tungsten carbide ay may mataas na punto ng pagkatunaw, at dapat itong sintered sa isang mataas na temperatura na 2000鈩? upang mabuo ang nais na laki at hugis at makakuha ng mataas na tigas.

2.3 Proseso ng paggawa ng tungsten carbide

Sa pabrika, nag-aaplay kami ng powder metalurgy sa paggawa ng mga produktong tungsten carbide.Ang pangunahing proseso ng powder metalurgy ay ang paghaluin ang mga powder, compact powder, at sinter green compacts. Isinasaalang-alang ang mga espesyal na katangian ng tungsten carbide na napag-usapan natin sa 2.1 Maikling pagpapakilala sa tungsten carbide, ang proseso ng pagmamanupaktura ng tungsten carbide ay mas kumplikado. Ang mga detalye ay ang mga sumusunod:

2.3.1 Paghahalo

Sa panahon ng paghahalo, paghaluin ng mga manggagawa ang mataas na kalidad na tungsten carbide powder at binder powder na pangunahing kobalt o nickel powder, sa isang tiyak na proporsyon. Ang proporsyon ay tinutukoy ng grado na kailangan ng mga customer. Halimbawa, mayroong 8% cobalt powder sa YG8 tungsten carbide. Ang iba't ibang mga binder powder ay may iba't ibang mga pakinabang. Bilang ang pinakakaraniwan, nababasa ng kobalt ang mga particle ng tungsten carbide at itali ang mga ito nang mahigpit. Gayunpaman, ang presyo ng cobalt ay tumataas, at ang cobalt metal ay lalong bihira. Ang iba pang dalawang nagbibigkis na mga metal ay nikel at bakal. Ang mga produktong tungsten carbide na may iron powder bilang binder ay may mas mababang mekanikal na lakas kaysa sa cobalt powder. Minsan, ang mga pabrika ay gagamit ng nickel bilang kapalit ng kobalt, ngunit ang mga katangian ng mga produktong tungsten carbide-nickel ay magiging mas mababa kaysa sa mga produktong tungsten carbide-cobalt.

2.3.2 Basang paggiling

Ang mga halo ay inilalagay sa isang ball milling machine, kung saan mayroong mga tungsten carbide liners o stainless steel liners. Sa panahon ng wet milling, idinaragdag ang ethanol at tubig. Ang laki ng butil ng mga particle ng tungsten carbide ay makakaapekto sa mga katangian ng mga huling produkto. Sa pangkalahatan, ang tungsten carbide na may mas malaking sukat ng butil ay magkakaroon ng mas mababang katigasan.

Pagkatapos ng wet milling, ang slurry mixture ay ibubuhos sa lalagyan pagkatapos ng sieving, na isang mahalagang hakbang upang maiwasan ang tungsten carbide mula sa kontaminasyon. Ang slurry tungsten carbide ay inilalagay sa lalagyan upang maghintay para sa mga susunod na hakbang.

2.3.3 Dry spray

Ang prosesong ito ay upang sumingaw ang tubig at ethanol sa tungsten carbide at patuyuin ang tungsten carbide mixture powder sa isang spray drying tower. Ang mga marangal na gas ay idinagdag sa spray tower. Upang matiyak ang kalidad ng panghuling tungsten carbide, ang likido sa tungsten carbide ay dapat na ganap na matuyo.

2.3.4 Pagsasala

Pagkatapos ng dry spray, sasalain ng mga manggagawa ang tungsten carbide powder upang alisin ang mga posibleng bukol ng oksihenasyon, na makakaapekto sa pag-compact at sintering ng tungsten carbide.

2.3.5 Pagpapadikit

Sa panahon ng compacting, ang manggagawa ay gagamit ng mga makina upang makagawa ng tungsten carbide green compacts sa iba't ibang laki at hugis ayon sa mga guhit. Sa pangkalahatan, ang mga berdeng compact ay pinipindot ng mga awtomatikong makina. Ang ilang mga produkto ay naiiba. Halimbawa, ang mga tungsten carbide rod ay ginawa ng mga extrusion machine o dry-bag isostatic machine. Ang laki ng mga berdeng compact ay mas malaki kaysa sa huling mga produkto ng tungsten carbide, dahil ang mga compact ay lumiliit sa sintering. Sa panahon ng compacting, ang ilang forming agent tulad ng paraffin wax ay idadagdag upang makuha ang inaasahang mga compact.

2.3.6 Sintering

Tila ang sintering ay isang simpleng proseso dahil kailangan lamang ng mga manggagawa na ilagay ang mga berdeng compact sa sintering furnace. Sa katunayan, ang sintering ay kumplikado, at mayroong apat na yugto sa panahon ng sintering. Ang mga ito ay ang pag-alis ng moldings agent at pre-burning stage, solid phase sintering stage, liquid phase sintering stage, at cooling stage. Ang mga produkto ng tungsten carbide ay lumiliit nang husto sa panahon ng solid phase sintering stage.

Sa sintering, ang temperatura ay dapat na tumaas nang paunti-unti, at ang temperatura ay maaabot ang tuktok nito sa ikatlong yugto, ang yugto ng likidong yugto ng sintering. Ang kapaligiran ng sintering ay dapat na napakalinis. Ang mga produkto ng tungsten carbide ay urong nang husto sa prosesong ito.

2.3.7 Pangwakas na Pagsusuri

Bago i-pack ng mga manggagawa ang mga produkto ng tungsten carbide at ipadala ang mga ito sa mga customer, dapat suriing mabuti ang bawat piraso ng produkto ng tungsten carbide. Iba't ibang kagamitan sa mga laboratoryoay gagamitin sa prosesong ito, tulad ng Rockwell hardness tester, metallurgical microscope, density tester, coercimeter, at iba pa. Ang kanilang kalidad at mga katangian, tulad ng tigas, densidad, panloob na istraktura, dami ng kobalt, at iba pang mga katangian, ay dapat na siyasatin at tiyakin.

3.Summary

Bilang isang tanyag at malawakang ginagamit na materyal ng tool, ang tungsten carbide ay may malawak na merkado sa industriya ng pagmamanupaktura. Tulad ng napag-usapan natin sa itaas, ang tungsten carbide ay may mataas na punto ng pagkatunaw. At ito ay isang composite ng tungsten, carbon, at ilang iba pang mga metal, kaya ang tungsten carbide ay mahirap gawin sa pamamagitan ng iba pang tradisyonal na pamamaraan. Ang powder metallurgy na lalaki ay isang mahalagang papel sa paggawa ng mga produkto ng tungsten carbide. Sa pamamagitan ng powder metalurgy, ang mga produkto ng tungsten carbide ay nakakakuha ng iba't ibang mga katangian pagkatapos ng isang serye ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang mga katangiang ito, tulad ng tigas, lakas, paglaban sa pagsusuot, paglaban sa kaagnasan, at iba pa, ay ginawang malawakang ginagamit ng tungsten carbide sa pagmimina, pagputol, konstruksyon, enerhiya, pagmamanupaktura, militar, aerospace, at iba pa.

Inilalaan ng ZZBETTER ang sarili sa paggawa ng world-class at mataas na kalidad na mga produkto ng tungsten carbide. Ang aming mga produkto ay naibenta sa maraming bansa at lugar at gumawa din ng malaking tagumpay sa domestic market. Gumagawa kami ng iba't ibang produkto ng tungsten carbide, kabilang ang mga tungsten carbide rods, tungsten carbide buttons, tungsten carbide dies, tungsten carbide blades, tungsten carbide rotary burrs, at iba pa. Available din ang mga customized na produkto.

Kung interesado ka sa mga produkto ng tungsten carbide at gusto mo ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.