Dalawang Paraan ng Sintering

Ang mga produktong tungsten carbide ay pinagsama-sama ng tungsten carbide at iba pang elemento ng pangkat ng bakal tulad ng cobalt bilang isang panali. Ang mga produktong tungsten carbide ay maaaring malawakang gamitin sa pagputol ng mga metal, oil drill bits, at metal forming die.

Ang tungsten carbide sintering ay dapat na maingat na kontrolin upang makuha ang perpektong microstructure at kemikal na komposisyon. Sa maraming mga aplikasyon, ang tungsten carbide ay ginawa ng powder metalurgy, na kinabibilangan ng sintering. Ang mga produktong tungsten carbide ay kadalasang nakatiis sa pagsusuot at makunat sa malupit na kapaligiran. Sa karamihan ng mga aplikasyon ng paggupit ng metal, ang mga tungsten carbide cutter na may suot na lampas sa 0.2-0.4 mm ay hinuhusgahan na i-scrap. Samakatuwid, ang mga katangian ng tungsten carbide ay mahalaga.

Mayroong dalawang pangunahing paraan upang sinter tungsten carbide produkto. Ang isa ay hydrogen sintering, at ang isa ay vacuum sintering. Ang hydrogen sintering ay kinokontrol ang komposisyon ng mga bahagi sa pamamagitan ng phase reaction kinetics sa hydrogen at pressure; Ang vacuum sintering ay kinokontrol ang composite ng tungsten carbide sa pamamagitan ng pagpapabagal sa reaction kinetics sa ilalim ng vacuum o low air pressure na kapaligiran.

Ang vacuum sintering ay may mas malawak na hanay ng mga pang-industriyang aplikasyon. Minsan, ang mga manggagawa ay maaaring maglapat ng mainit na isostatic pressing, na mahalaga din para sa paggawa ng mga produkto ng tungsten carbide.

Sa panahon ng hydrogen sintering, ang hydrogen ay isang pagbabawas ng kapaligiran. Ang hydrogen ay maaaring mag-react sa sintering furnace wall o graphite at baguhin ang iba pang mga bahagi.

Kung ikukumpara sa hydrogen sintering, ang vacuum sintering ay may mga sumusunod na pakinabang.

Una sa lahat, makokontrol ng vacuum sintering ang komposisyon ng produkto nang napakahusay. Sa ilalim ng presyon ng 1.3~133pa, ang exchange rate ng carbon at oxygen sa pagitan ng atmospera at ng haluang metal ay napakababa. Ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa komposisyon ay ang nilalaman ng oxygen sa mga particle ng carbide, kaya ang vacuum sintering ay may mas malaking kalamangan sa pang-industriya na produksyon ng sintered tungsten carbide.

Pangalawa, sa panahon ng vacuum sintering, ito ay mas nababaluktot upang kontrolin ang sintering system, lalo na ang heating rate, upang matugunan ang mga pangangailangan ng produksyon. Ang vacuum sintering ay isang batch na operasyon, na mas nababaluktot kaysa sa hydrogen sintering.

Kapag sintering ang mga produkto ng tungsten carbide, kailangang maranasan ng tungsten carbide ang mga sumusunod na yugto:

1. Pag-alis ng molding agent at pre-burning stage;

Sa prosesong ito, ang temperatura ay dapat na unti-unting tumaas, at ang yugtong ito ay nangyayari sa ibaba 1800 ℃.

2. Solid-phase na sintering stage

Habang unti-unting tumataas ang temperatura, nagpapatuloy ang sintering. Ang yugtong ito ay nangyayari sa pagitan ng 1800 ℃ at ang eutectic na temperatura.

3. Liquid phase sintering stage

Sa yugtong ito, patuloy na tumataas ang temperatura hanggang sa maabot nito ang pinakamataas na temperatura sa proseso ng sintering, ang temperatura ng sintering.

4. Paglamig yugto

Ang cemented carbide, pagkatapos ng sintering, ay maaaring alisin mula sa sintering furnace at palamig sa temperatura ng kuwarto.

Kung interesado ka sa mga produkto ng tungsten carbide at gusto mo ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.