CNC Torna

Günümüzde tornalama, frezeleme, kanal açma ve diş açma gibi birçok işleme yöntemi ortaya çıkmıştır. Ancak aletlerden, kullanım yöntemlerinden ve işlenecek iş parçasından farklıdırlar. Bu yazıda CNC tornalama hakkında daha fazla bilgi alacaksınız. Ve bunlar ana içerik:

1. CNC tornalama nedir?

2. CNC Tornalamanın Avantajları

3. CNC tornalama nasıl çalışır?

4. CNC torna operasyonlarının türleri

5. CNC tornalama için doğru malzemeler

CNC tornalama nedir?

CNC tornalama, torna tezgahı prensibine göre çalışan oldukça hassas ve verimli bir eksiltmeli işleme sürecidir. Malzemeleri çıkarmak ve istenen şekli vermek için kesme aletini dönen bir iş parçasına yerleştirmeyi içerir. CNC tornalama, dönen bir alet malzemeyi keserken genellikle iş parçasını bir yatağa sabitleyen CNC frezeleme ve diğer birçok çıkarmalı CNC işlemlerinden farklı olarak, CNC tornalama, kesme ucu statik kalırken iş parçasını döndüren ters bir işlem kullanır. Çalışma şekli nedeniyle, CNC tornalama tipik olarak silindirik veya dikdörtgen biçimli bileşenler üretmek için kullanılır. Bununla birlikte, eksenel simetrilere sahip çeşitli şekiller de oluşturabilir. Bu şekiller konileri, diskleri veya şekillerin bir kombinasyonunu içerir.

CNC tornalamanın avantajları

En kullanışlı süreçlerden biri olan CNC tornalama yöntemi, bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte büyük ilerleme kaydetmiştir. CNC tornalamanın doğruluk, esneklik, güvenlik, daha hızlı sonuçlar ve benzerleri gibi birçok avantajı vardır. Şimdi tek tek bundan bahsedeceğiz.

Kesinlik

CNC torna makinesi, CAD veya CAM dosyalarını kullanarak kesin ölçümler yapabilir ve insan hatalarını ortadan kaldırabilir. Uzmanlar, ister prototip üretimi ister tüm üretim döngüsünün tamamlanması için son teknoloji makineler kullanarak inanılmaz derecede yüksek doğruluk sağlayabilir. Kullanılan makine programlandığı için her kesim hassastır. Diğer bir deyişle, üretim akışındaki son parça, ilk parçanın aynısıdır.

Esneklik

Tornalama merkezleri, uygulamalarınızın esnekliğini karşılamak için çeşitli boyutlarda gelir. Ayarlama oldukça kolaydır çünkü bu makinenin görevleri önceden programlanmıştır. Operatör, CAM programınızda gerekli programlama ayarlamalarını yaparak veya hatta tamamen farklı bir şey oluşturarak bileşeninizi tamamlayabilir. Bu nedenle, birçok benzersiz parçaya ihtiyacınız varsa, aynı hassas CNC işleme hizmetleri şirketine güvenebilirsiniz.

Emniyet

Üretim firmaları, tam güvenliği garanti etmek için katı güvenlik kurallarına ve düzenlemelerine uyar. Torna makinesi otomatik olduğundan, operatör yalnızca makineyi izlemek için orada olduğundan daha az işçilik gerekir. Benzer şekilde, torna gövdesi, işlenen parçadan uçuşan parçacıkları önlemek ve mürettebatın zarar görmesini azaltmak için tamamen kapalı veya yarı kapalı koruyucu cihazlar kullanır.

Daha Hızlı Sonuçlar

Programlama ile belirlenen görevler CNC torna tezgahlarında veya torna merkezlerinde yapıldığında hata olasılığı daha düşüktür. Sonuç olarak, bu makine nihai çıktı kalitesinden ödün vermeden üretimi daha hızlı bitirebilir. Son olarak, gerekli bileşenleri diğer seçeneklerden daha hızlı alabilirsiniz.

CNC tornalama nasıl çalışır?

1. CNC programını hazırlayın

CNC tornalama işine başlamadan önce tasarımın 2 boyutlu çizimlerini elde etmeli ve bunları bir CNC programına çevirmelisiniz.

2. CNC torna makinesini hazırlayın

Öncelikle, gücün kapalı olduğundan emin olmalısınız. Ardından parçayı parçaya sabitleyin, takım taretini yükleyin, doğru kalibrasyonu sağlayın ve CNC programını yükleyin.

3. CNC tornalanmış parçalar üretin

Almak istediğiniz sonuca bağlı olarak seçebileceğiniz farklı tornalama işlemleri vardır. Ayrıca, parçanın karmaşıklığı kaç döngüye sahip olacağınızı da belirleyecektir. Döngü süresi hesaplaması, parça üzerinde harcanan son süreyi bilmenize yardımcı olacaktır; bu, maliyet için çok önemlidir.hesaplama.

CNC tornalama işlemleri türleri

CNC tornalama için çeşitli torna takımları vardır ve bunlar farklı etkiler elde edebilir.

Tornalama

Bu süreçte, malzemeleri çıkarmak ve farklı özellikler oluşturmak için tek noktalı bir tornalama takımı iş parçası tarafı boyunca hareket eder. Oluşturabileceği özellikler arasında incelikler, pahlar, basamaklar ve konturlar bulunur. Bu özelliklerin işlenmesi tipik olarak küçük radyal kesme derinliklerinde gerçekleşir ve uç çapa ulaşmak için birden fazla paso yapılır.

bakan

Bu işlem sırasında, tek noktalı tornalama takımı malzemenin ucu boyunca ışıma yapar. Bu şekilde, ince malzeme katmanlarını kaldırarak pürüzsüz düz yüzeyler sağlar. Bir yüzün derinlikleri tipik olarak çok küçüktür ve işleme tek bir geçişte gerçekleşebilir.

kanal açma

Bu işlem aynı zamanda tek noktalı bir tornalama takımının iş parçasının yan tarafına radyal hareketini içerir. Böylece kesici takıma eşit genişlikte kanal açar. Aletin genişliğinden daha büyük oluklar oluşturmak için çoklu kesimler yapmak da mümkündür. Aynı şekilde, bazı üreticiler farklı geometrilere sahip oluklar oluşturmak için özel aletler kullanır.

ayrılık

Kanal açma gibi, kesici takım iş parçasının yan tarafına radyal olarak hareket eder. Tek noktalı takım, iş parçasının iç çapına veya merkezine ulaşana kadar devam eder. Bu nedenle, hammaddenin bir bölümünü parçalar veya keser.

Sıkıcı

Delik işleme takımları, iş parçasına fiilen iç yüzey boyunca kesim yapmak ve incelikler, pahlar, basamaklar ve konturlar gibi özellikler oluşturmak için girer. Ayarlanabilir bir delik işleme kafası ile delik işleme takımını istediğiniz çapı kesecek şekilde ayarlayabilirsiniz.

sondaj

Delme, standart matkap uçları kullanılarak bir iş parçasının iç parçalarından malzemeleri çıkarır. Bu matkap uçları, takım tareti veya tornalama merkezinin puntasında sabittir.

diş açma

Bu işlem, 60 derecelik sivri bir uca sahip tek noktalı bir diş açma aleti kullanır. Bu araç, bileşenin dış yüzeyine diş açmak için iş parçası tarafı boyunca eksenel olarak hareket eder. Makinistler dişleri belirli uzunluklarda kesebilirken, bazı dişler birden fazla geçiş gerektirebilir.

CNC tornalama için doğru malzemeler

Metaller, plastikler, ahşap, cam, mum vb. gibi çok çeşitli malzemeler CNC tornalama ile üretilebilir. Bu malzemeler aşağıdaki 6 türe ayrılabilir.

P: P her zaman mavi rengin yanında durur. Esas olarak çelik anlamına gelir. Bu, işlenebilirliği iyi olan ancak malzeme sertliği ve karbon içeriğine göre değişen çelik döküm, ferritik ve martensitik paslanmaz çelikler dahil olmak üzere alaşımsızdan yüksek alaşımlı malzemeye kadar uzanan en geniş malzeme grubudur.

M： M ve sarı renk, en az %12 krom ile alaşımlanmış paslanmaz çelik için gösterilir. Diğer alaşımlar ise nikel ve molibden içerebilir. Ferritik, martensitik, östentik ve otantik-derritik koşullar gibi farklı koşullar altında kütle malzemeleri halinde üretilebilir. Tüm bu malzemelerin ortak bir yanı vardır, bu da kesme kenarlarının büyük ölçüde kalbe, çentik aşınmasına ve kenar yığılmasına maruz kalmasıdır.

K： K, dökme demiri simgeleyen kırmızı rengin ortağıdır. Bu malzemelerin kısa talaş üretmesi kolaydır. Dökme demirin birçok çeşidi vardır. Gri dökme demir ve dövülebilir dökme demir gibi bazılarının işlenmesi kolaydır, sfero dökme demir, kompakt dökme demir ve östemperlenmiş dökme demir gibi diğerlerinin işlenmesi zordur.

N: N her zaman yeşil renkle ve demir dışı metallerle gösterilir. Daha yumuşaktırlar ve alüminyum, bakır, pirinç vb. gibi bazı yaygın malzemeleri içerirler.

S: S, turuncu rengi ve yüksek alaşımlı demir bazlı malzemeler, nikel bazlı malzemeler, kobalt bazlı malzemeler ve titanyum bazlı malzemeler dahil olmak üzere süper alaşımları ve titanyumu gösterir.

H: gri ve sertleştirilmiş çelik. Bu grup malzemelerin işlenmesi zordur.

Eğertungsten karbür ürünleri ile ilgileniyor ve daha fazla bilgi ve detay istiyorsanız sol kısımdan telefon veya mail ile BİZE ULAŞABİLİR veya sayfanın alt kısmından BİZE MAİL GÖNDEREBİLİRSİNİZ.