Tungsten karbür çubukların alet yapımında çılgınca kullanıldığını hepimiz biliyoruz. Tungsten karbür yuvarlak çubuk metal işleme, ağaç işleme, kağıt yapımı, paketleme, baskı, kimya, petrol, metalurji, elektronik ve savunma sanayilerinde kullanılmaktadır.

Karbür çubuk, ortak çelik, dökme demir, karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, nikel bazlı alaşım, titanyum alaşımı, ısıya dayanıklı alaşımlı çelik, sertleştirilmiş çelik, cam elyafı, plastik alüminyum, sertleştirilmiş çelik, kompozit ahşap için uygundur. yüksek sertlikte alüminyum alaşımı, akrilik, PCB malzemeleri vb.

Tozdan boş karbüre sinterlenmiş karbür çubukların nasıl yapıldığını biliyor musunuz?

Çimentolu karbür çubuk, Genellikle WC tozu ve Kobalt tozundan yapılır.

Aşağıdaki gibi ana Üretim Süreci:

1)      Dereceye göre formül

2)      Toz ıslak öğütme

3)      Toz kurutma

4)      Ekstrüzyon veya kuru torba izostatik presleme

5)      Çubuk kurutma

6)      sinterleme

Dereceye göre formül

Öncelikle WC tozu, kobalt tozu ve doping elementleri deneyimli Malzemeler tarafından standart formüle göre karıştırılacaktır.

Örneğin, UBT20 kalitemiz için %10,2 Kobalt olacaktır ve bakiye WC tozu ve doping elemanlarıdır.

Karıştırma ve ıslak bilyalı öğütme

Karışık WC tozu, kobalt tozu ve doping elemanları ıslak öğütme makinesine konacaktır. Yaş bilyeli öğütme, farklı üretim teknolojilerine göre 16-72 saat sürecektir.

Toz kurutma

Karışımdan sonra, kuru toz veya granül elde etmek için toz püskürtülerek kurutulacaktır.

Şekillendirme yolu ekstrüzyon ise, karıştırılan toz tekrar Yapıştırıcı ile karıştırılacaktır.

Ekstrüzyon veya kuru torba izostatik presleme

Ekstrüzyon veya kuru torba izostatik presleme, hem tungsten karbür çubuklar için şekillendirme yöntemimiz.

Semente karbür çubuklar için çap≥16 mm, büyük çaplı çubuklar, kuru torba izostatik presleme yöntemi kullanacağız.

16 mm'den küçük karbür çubuklar için ekstrüzyon yolu kullanacağız.

Çubuk Kurutma

Daha sonra, çubukların içindeki sıvıların bir kısmı yavaşça çıkarılmalıdır. Tungsten karbür çubuklar, sıkı bir şekilde kontrol edilen koşullar altında bir odaya konacaktır. Birkaç gün sonra özel kurutma fırınlarına konurlar. Kuruma süresi farklı çap boyutlarına bağlıdır.

sinterleme

1380 civarında℃, kobalt, tungsten karbür tanecikleri arasındaki boş alanlara akacaktır.

Sinterleme süresi yaklaşık 24 saattir, farklı derecelere ve boyutlara bağlıdır.

Sinterlemeden sonra karbür çubukların boş olduğunu göreceksiniz. Bu, tozun sinterlenmiş karbür çubuklara nasıl boş bırakıldığı ana süreçtir.

Sinterlemeden sonra depoya gönderebilir miyiz? ZZBETTER karbürün cevabı hayır.

Bir dizi titiz denetim yapacağız. Doğruluğu, boyutları, fiziksel performansı vb. test etmek gibi. Tungsten karbür çubuklar depomuzda stoklanacak veya merkezsiz taşlama departmanımızda rafine edilecektir.

Bir dahaki sefere tungsten karbür çubuklarımızın farkını ve avantajlarını göstermek için yazacağız.

Ayrıntılarını öğrenmek istediğiniz noktalar varsa, ileride yazacağız.