Yüksek Kaliteli Tungsten Karbür Döner Çapak Nasıl Seçilir

Tungsten karbür döner çapaklar, nakliye inşaatı, otomatik motor taşıma ve dökümhane imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek dönüş hızı ve sertliği ile tungsten karbür döner çapak, dökme demir, karbon çeliği, alaşımlı çelik ve demir dışı malzeme gibi farklı malzemeleri işleyebilir. Karbür çapak ömrü için en kritik faktörlerden biri olan mükemmel hammadde için ürünün uzun ömürlü hizmeti garanti edilir. Karbür döner frezeler, alüminyum, pirinç, titanyum alaşımları, dökme demir ve bakır gibi malzemeleri kesmek için hem elektrikle çalışan hem de pnömatik olarak çalıştırılan el aletlerine uygulanabilir. Pnömatik, elektrikli tahrik araçları için yaygın olarak kullanılabilirler. Bu nedenle, yüksek kaliteli bir tungsten karbür döner çapak nasıl seçileceği, operatörler ve tedarik personeli için çok önemlidir. Yüksek kaliteli bir tungsten karbür döner çapak seçmek için birkaç yöntem.

1. Tungsten karbür döner frezelerin şeklini seçin

Semente karbür döner çapak kesicinin kesit şekli, iki parçanın şekillerinin uyumlu olması için işlenecek iş parçasının şekline göre seçilmelidir. İç yay yüzeyini işlemek için yarım dairesel çapak veya yuvarlak çapak (küçük çaplı iş parçası), iç köşe yüzeyini işlemek için üçgen çapak ve iç dik açı yüzeyi için düz bir çapak veya kare çapak seçilmelidir. İç dik açı yüzeyini kesmek için düz çapak kullanıldığında, dik açı yüzeyine zarar vermemek için iç dik açı yüzeylerinden birine yakın dişsiz dar bir yüzey (pürüzsüz kenar) yapmak gerekir.

2. Karbür döner çapak diş kalınlığını seçin

Çapak dişlerinin kalınlığı, iş parçasının izin verilen boyutuna, işleme doğruluğuna ve malzeme özelliklerine göre seçilmelidir. Kaba dişli karbür çapak, büyük pay, düşük boyut doğruluğu, geniş form ve konum toleransı, büyük yüzey pürüzlülük değeri ve yumuşak malzeme ile iş parçaları için uygundur; aksi takdirde ince dişli karbür çapak seçilmelidir. Kullanıldığında, iş parçasının gerektirdiği işleme toleransı, boyutsal doğruluk ve yüzey pürüzlülüğüne göre seçilmelidir.

3. Karbür çapak boyutunu ve özelliklerini seçin

Semente karbür döner çapak boyutu ve özelliği, iş parçasının boyutuna ve işleme payına göre seçilmelidir. İşleme boyutu ve tolerans büyük olduğunda, büyük boyutlu semente karbür döner çapak seçilmeli veya bunun yerine küçük boyutlu tungsten karbür döner çapak seçilmelidir.