Tungsten karbürün fiziksel özelliği

Modern teknoloji, benzersiz alaşım için geniş bir uygulama alanına sahiptir. tungsten-kobalt. Neden bu kadar popüler? İşte bazılarıfiziksel özellikler tungsten karbürden. Bu pasajı okuduktan sonra, onun hakkında daha fazla ayrıntı öğreneceksiniz.

Sertlik.

Elmasın dünyadaki en sert doğal malzemelerden biri olduğunu hepimiz biliyoruz. Tungsten karbürün sertliği elmastan sonra ikinci sıradadır.Sertlik, semente karbürün ana mekanik özelliklerinden biridir. Alaşımdaki kobalt içeriğinin artması veya karbür tane boyutunun artması ile alaşımın sertliği azalır. Örneğin, endüstriyel WC-Co'nun kobalt içeriği %2'den %25'e yükseldiğinde, alaşımın sertliği 93'ten yaklaşık 86'ya düşer. Kobalttaki her %3'lük artış için alaşımın sertliği 1 derece azalır. Tungsten karbürün tane boyutunun rafine edilmesi, alaşımın sertliğini etkili bir şekilde iyileştirebilir.

Eğilme direnci.

Sertlik gibi eğilme mukavemeti de semente karbürün temel özelliklerinden biridir. Alaşımın eğilme mukavemetini etkileyen birçok karmaşık faktör vardır, Genel olarak konuşursak, kobalt içeriğinin artmasıyla alaşımın eğilme mukavemeti artar. Ancak kobalt içeriği %25'i aştığında, kobalt içeriğinin artmasıyla eğilme mukavemeti azalır. Endüstriyel WC-Co alaşımı söz konusu olduğunda, alaşımın eğilme mukavemeti, %0-25 aralığında kobalt içeriğinin artmasıyla her zaman artar..

Basınç dayanımı.

Semente karbürün basınç dayanımı, sıkıştırma yüküne direnme yeteneğini gösterir.kobalt artışı ilealaşımdaki tungsten karbür fazının tane boyutu ile içerik ve artışlar tWC-Co alaşımının basınç dayanımı azalır. Bu nedenle, daha düşük kobalt içeriğine sahip ince taneli alaşım, daha yüksek basınç dayanımına sahiptir.

Darbe tokluğu.

Darbe tokluğu, madencilik alaşımlarının önemli bir teknik indeksidir ve zorlu koşullar altında aralıklı kesici takımlar için de pratik öneme sahiptir. WC-Co alaşımının darbe tokluğu, kobalt içeriğinin artması ve tungsten karbürün tane boyutunun artmasıyla artar. Bu nedenle, madencilik alaşımlarının çoğu, yüksek kobalt içeriğine sahip iri taneli alaşımlardır..

Manyetik doygunluk. 

TAlaşımın manyetik indüksiyon yoğunluğu, harici manyetik alanın artmasıyla artar. manyetik alan yoğunluğu belirli bir değere ulaştığında, manyetik indüksiyon yoğunluğu artık artmaz, yani alaşım manyetik doygunluğa ulaşmıştır. Alaşımın manyetik doygunluk değeri, yalnızca alaşımdaki kobalt içeriği ile ilgilidir.. Bu nedenle, manyetik doygunluk, alaşımın tahribatsız bileşimini kontrol etmek veya bileşimi bilinen alaşımda manyetik olmayan bir ηl fazı olup olmadığını belirlemek için kullanılabilir.

Elastik modülü.

ÇünküWCyüksek elastiklik modülüne sahiptir,yaniWC-Co. Alaşımdaki kobalt içeriğinin artmasıyla elastik modül azalır ve alaşımdaki tungsten karbürün tane boyutunun elastik modül üzerinde belirgin bir etkisi yoktur.Wservis sıcaklığının artması talaşımın elastik modülü azalır.

Termal genleşme katsayısı.

WC-Co alaşımının lineer genleşme katsayısı, kobalt içeriğinin artmasıyla artar. Bununla birlikte, alaşımın genleşme katsayısı çeliğinkinden çok daha düşüktür, bu da alaşım aleti kakıldığında ve kaynak yapıldığında daha yüksek kaynak basıncına neden olur. Yavaş soğutma önlemleri alınmazsa, alaşım genellikle çatlar.

Sonuç olarak, Tungsten karbür, fiziksel özelliklerinde yüksek performansa sahiptir. neden, TSemente karbürün ilgili fiziksel özellikleri bunlarla sınırlı değildir.onlar. TSpesifik kullanımlar için farklı formülasyonlara sahip malzemelerin özellikleri de farklı olacaktır. Tungsten karbür hakkında daha fazla bilgi edinmek için bizi takip etmeye hoş geldiniz.